用于化妆品生产的真空乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体，乳化机体的左侧设置有水锅，水锅的左侧设置有油锅，乳化机体左侧的底部连通有真空管，乳化机体顶部的左侧设置有第一安全阀，乳化机体的顶部且位于第一安全阀的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过水锅和油锅的设置，可以使物料经过充分溶解后被真空吸入乳化机体内部进行混合，通过电机、旋转轴、乳化扇叶和圆孔的设置，能够实现对混合物的高能剪切、碾磨与离心，从而保证膏体细腻，通过刮板的设置，有效解决乳化机体内壁沾料的情况，通过电加热装置的设置，能够随时对乳化机体内部的流体进行加热，保持温度，同时解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。

Vacuum emulsification device for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
用于化妆品生产的真空乳化装置
本技术涉及化妆品加工
，具体为用于化妆品生产的真空乳化装置。
技术介绍
真空乳化是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品，此过程需要用到真空乳化装置，而传统的真空乳化装置往往搅拌不够均匀，给企业带来不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于化妆品生产的真空乳化装置，具备搅拌均匀的优点，解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体，所述乳化机体的左侧设置有水锅，所述水锅的左侧设置有油锅，所述乳化机体左侧的底部连通有真空管，所述乳化机体顶部的左侧设置有第一安全阀，所述乳化机体的顶部且位于第一安全阀的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿乳化机体并通过固定轴延伸至乳化机体的内部固定连接有乳化扇叶，所述乳化扇叶的表面开设有圆孔，所述旋转轴的右侧通过连接杆固定连接有刮板，所述乳化机体内腔的底部固定连接有电加热装置，所述乳化机体内腔的底部且位于电加热装置的右侧连通有出料管，所述出料管远离乳化机体的一端设置有第二安全阀，所述乳化机体的右侧固定连接有指示表箱，所述指示表箱的内部分别设置有温度表、压力表和真空表，所述乳化机体的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气管与乳化机体连通，所述乳化机体的右侧且位于真空泵的上方连通有通气管。优选的，所述水锅和油锅均通过连接管连通有过滤装置，所述过滤装置的底部与真空管远离乳化机体的一端连通。优选的，所述乳化机体的顶部固定连接有电机罩，所述电机罩内腔的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均设置有卡紧件，所述连接板的底部和电机的顶部固定连接。优选的，所述乳化机体的顶部且位于电机罩的右侧设置有观察窗，所述乳化机体内腔的顶部且位于旋转轴的右侧设置有照明灯。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过水锅和油锅的设置，可以使物料经过充分溶解后被真空吸入乳化机体内部进行混合，通过电机、旋转轴、乳化扇叶和圆孔的设置，能够实现对混合物的高能剪切、碾磨与离心，从而保证膏体细腻，通过刮板的设置，有效解决乳化机体内壁沾料的情况，通过电加热装置的设置，能够随时对乳化机体内部的流体进行加热，保持温度，同时解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。2、本技术通过温度表、压力表和真空表的设置，可以了解到乳化机体内部的温度、压力以及真空的程度，通过过滤装置的设置，可以防止水锅或油锅中的杂质进入乳化机体内部，通过电机罩、连接板和卡紧件的设置，可以对电机进行固定，同时起到对电机的保护作用，通过观察窗和照明灯的设置，可以方便操作人员随时观察物料乳化情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1乳化机体、2水锅、3油锅、4真空管、5第一安全阀、6电机、7旋转轴、8乳化扇叶、9圆孔、10刮板、11电加热装置、12出料管、13第二安全阀、14指示表箱、15温度表、16压力表、17真空表、18真空泵、19通气管、20过滤装置、21电机罩、22连接板、23卡紧件、24观察窗、25照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体1，乳化机体1的左侧设置有水锅2，水锅2的左侧设置有油锅3，乳化机体1左侧的底部连通有真空管4，水锅2和油锅3均通过连接管连通有过滤装置20，过滤装置20的底部与真空管4远离乳化机体1的一端连通，通过过滤装置20的设置，可以防止水锅2或油锅3中的杂质进入乳化机体1内部，乳化机体1顶部的左侧设置有第一安全阀5，乳化机体1的顶部且位于第一安全阀5的右侧固定连接有电机6，乳化机体1的顶部固定连接有电机罩21，电机罩21内腔的顶部固定连接有连接板22，连接板22底部的两侧均设置有卡紧件23，连接板22的底部和电机6的顶部固定连接，通过电机罩21、连接板22和卡紧件23的设置，可以对电机6进行固定，同时起到对电机6的保护作用，电机6的输出轴固定连接有旋转轴7，乳化机体1的顶部且位于电机罩21的右侧设置有观察窗24，乳化机体1内腔的顶部且位于旋转轴7的右侧设置有照明灯25，通过观察窗24和照明灯25的设置，可以方便操作人员随时观察物料乳化情况，旋转轴7的底部贯穿乳化机体1并通过固定轴延伸至乳化机体1的内部固定连接有乳化扇叶8，乳化扇叶8的表面开设有圆孔9，旋转轴7的右侧通过连接杆固定连接有刮板10，乳化机体1内腔的底部固定连接有电加热装置11，乳化机体1内腔的底部且位于电加热装置11的右侧连通有出料管12，出料管12远离乳化机体1的一端设置有第二安全阀13，乳化机体1的右侧固定连接有指示表箱14，指示表箱14的内部分别设置有温度表15、压力表16和真空表17，通过温度表15、压力表16和真空表17的设置，可以了解到乳化机体1内部的温度、压力以及真空的程度，乳化机体1的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有真空泵18，真空泵18的抽气管与乳化机体1连通，乳化机体1的右侧且位于真空泵18的上方连通有通气管19，通过水锅2和油锅3的设置，可以使物料经过充分溶解后被真空吸入乳化机体1内部进行混合，通过电机6、旋转轴7、乳化扇叶8和圆孔9的设置，能够实现对混合物的高能剪切、碾磨与离心，从而保证膏体细腻，通过刮板10的设置，有效解决乳化机体1内壁沾料的情况，通过电加热装置11的设置，能够随时对乳化机体1内部的流体进行加热，保持温度，同时解决了传统乳化装置搅拌不够均匀的问题。使用时，将乳化机体1的第一安全阀5、第二安全阀13和通气管19全部关闭，向水锅2和油锅3中分别加入所需物料，物料被充分溶解后经连接管流入过滤装置20，通过外设控制器启动真空泵18工作，真空泵18将乳化机体1内部的空气逐渐抽出，然后物料经真空管4被吸入至乳化机体1内部，通过压力表16和真空表17观察示数，乳化机体1内部空气被抽完后关闭真空泵18，通过外设控制器启动电机6工作，电机6的输出轴带动旋转轴7转动，旋转轴7带动乳化扇叶8转动，同时带动刮板10转动，通过外设控制器启动电加热装置11工作，通过温度表15观察乳化机体1内部的温度，随后通过外设控制器启动照明灯25工作，通过观察窗24观察乳化机体1内部物料的乳化情况，待乳化机体1内部的物料被充分搅拌后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体(1)，其特征在于：所述乳化机体(1)的左侧设置有水锅(2)，所述水锅(2)的左侧设置有油锅(3)，所述乳化机体(1)左侧的底部连通有真空管(4)，所述乳化机体(1)顶部的左侧设置有第一安全阀(5)，所述乳化机体(1)的顶部且位于第一安全阀(5)的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底部贯穿乳化机体(1)并通过固定轴延伸至乳化机体(1)的内部固定连接有乳化扇叶(8)，所述乳化扇叶(8)的表面开设有圆孔(9)，所述旋转轴(7)的右侧通过连接杆固定连接有刮板(10)，所述乳化机体(1)内腔的底部固定连接有电加热装置(11)，所述乳化机体(1)内腔的底部且位于电加热装置(11)的右侧连通有出料管(12)，所述出料管(12)远离乳化机体(1)的一端设置有第二安全阀(13)，所述乳化机体(1)的右侧固定连接有指示表箱(14)，所述指示表箱(14)的内部分别设置有温度表(15)、压力表(16)和真空表(17)，所述乳化机体(1)的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)的抽气管与乳化机体(1)连通，所述乳化机体(1)的右侧且位于真空泵(18)的上方连通有通气管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化机体(1)，其特征在于：所述乳化机体(1)的左侧设置有水锅(2)，所述水锅(2)的左侧设置有油锅(3)，所述乳化机体(1)左侧的底部连通有真空管(4)，所述乳化机体(1)顶部的左侧设置有第一安全阀(5)，所述乳化机体(1)的顶部且位于第一安全阀(5)的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的底部贯穿乳化机体(1)并通过固定轴延伸至乳化机体(1)的内部固定连接有乳化扇叶(8)，所述乳化扇叶(8)的表面开设有圆孔(9)，所述旋转轴(7)的右侧通过连接杆固定连接有刮板(10)，所述乳化机体(1)内腔的底部固定连接有电加热装置(11)，所述乳化机体(1)内腔的底部且位于电加热装置(11)的右侧连通有出料管(12)，所述出料管(12)远离乳化机体(1)的一端设置有第二安全阀(13)，所述乳化机体(1)的右侧固定连接有指示表箱(14)，所述指示表箱(14)的内部分别设置有温度表(15)、压力表(16)和真空表(17)，所述乳化机体(1)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：张雷，
类型：新型
国别省市：江西;36