一种环保型袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了袋式除尘器技术领域一种环保型袋式除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内腔中部上方水平设置有安装架，所述除尘箱体的内腔中部水平设置有过滤层，所述安装架和过滤层的中部竖直贯穿设置有驱动轴，当使用一定时间需要对除尘箱体的内腔进行清洁时，从外部将过滤板从过滤架的内腔拆卸出来进行清洁，方便过滤层的拆卸清洁，此时通过控制刮杆与刷杆转动，对过滤架的底部和除尘箱体内腔的中下部侧壁进行挂扫清洁，避免内壁积攒灰尘，同时脉冲机运行，将除尘袋进行清洁，使得除尘袋可以循环利用，避免除尘袋的频繁跟换，清洁下的灰尘最后散落至集尘盒的内腔进行收集，有利于本实用新型专利技术的推广。

An environmental protection bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种环保型袋式除尘器
本技术涉及袋式除尘器
，具体为一种环保型袋式除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。现有的袋式除尘器大多只通过除尘袋进行过滤清灰，过滤不够彻底，除尘效果较为一般，并且长时间使用后，除尘器的内腔侧壁会积攒大量的细小灰尘，难以和大体积灰尘一起进行清除收集，使得除尘器的内腔自带大量的灰尘，影响除尘器的清灰效果。基于此，本技术设计了一种环保型袋式除尘器，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型袋式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有的袋式除尘器大多只通过除尘袋进行过滤清灰，过滤不够彻底，除尘效果较为一般，并且长时间使用后，除尘器的内腔侧壁会积攒大量的细小灰尘，难以和大体积灰尘一起进行清除收集，使得除尘器的内腔自带大量的灰尘，影响除尘器的清灰效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型袋式除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内腔中部上方水平设置有安装架，所述除尘箱体的内腔中部水平设置有过滤层，所述安装架和过滤层的中部竖直贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的上端贯穿设置于除尘箱体的顶部，所述除尘箱体的顶部中央设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的上端固定连接，所述驱动轴的中部两侧对称垂直设置有刮杆，所述驱动轴的下端两侧对称设置有刷杆，所述除尘箱体内腔上部的左右两端均设置有脉冲清洁装置，所述安装架的下端对称设置有四组骨架，四组所述骨架的表面均套接设置有除尘袋，两组所述脉冲清洁装置下方的除尘箱体侧壁均设置有气体检测器，所述气体检测器的外端连通设置有排气口，所述气体检测器内侧与除尘箱体之间贯穿设置有通气口，所述通气口的内端设置于安装架上方，所述气体检测器的下端连通设置有回流管，所述回流管的下端贯穿设置于安装架下方的除尘箱体侧壁，所述除尘箱体的右侧壁下端连通设置有进气口，所述除尘箱体的下端连通设置有集尘盒。优选的，所述过滤层包括过滤架、滤板槽、过滤孔和过滤板，所述过滤架的侧壁内腔左右对称设置有两组滤板槽，两组所述滤板槽的上下侧的过滤架表面均匀分布设置有过滤孔，所述滤板槽的内腔插接设置有过滤板，所述过滤板的外端设置于除尘箱体的外侧。优选的，所述脉冲清洁装置包括脉冲机、通气管和喷头，所述脉冲机的内端水平连通设置有通气管，所述通气管贯穿设置于除尘箱体内腔，两组所述通气管的下端均设置有喷头，所述喷头均与对应的除尘袋对齐。优选的，所述除尘箱体的上半部为圆桶结构，下半部分为锥形圆斗结构。优选的，所述刷杆的外端表面均匀分别设置有刷毛，所述刷杆紧贴于除尘箱体内腔中下部的侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将除尘器吸取的空气从进气口接入除尘箱体内腔下端，空气通过过滤层进行第一层的隔离过滤，然后空气经过四组除尘袋进行第二层的隔离过滤，过滤完成的空气进入对应气体检测器的内腔进行检测，检测合格的情况下，空气从排气口进行排出，检测不合格，关闭排气口，空气经过回流管送回除尘箱体内腔的中部进行二次过滤，直至达到标注才从排气口进行排放，确保处理完成的空气质量，当使用一定时间需要对除尘箱体的内腔进行清洁时，从外部将过滤板从过滤架的内腔拆卸出来进行清洁，方便过滤层的拆卸清洁，此时通过控制刮杆与刷杆转动，对过滤架的底部和除尘箱体内腔的中下部侧壁进行挂扫清洁，避免内壁积攒灰尘，同时脉冲机运行，将除尘袋进行清洁，使得除尘袋可以循环利用，避免除尘袋的频繁跟换，清洁下的灰尘最后散落至集尘盒的内腔进行收集，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤层侧视图；图3为本技术过滤层俯视图；图4为本技术过滤板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-除尘箱体，2-安装架，3-过滤层，301-过滤架，302-滤板槽，303-过滤孔，304-过滤板，4-驱动轴，5-驱动电机，6-刮杆，7-刷杆，8-脉冲清洁装置，801-脉冲机，802-通气管，803-喷头，9-骨架，10-除尘袋，11-气体检测器，12-排气口，13-通气口，14-回流管，15-进气口，16-集尘盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保型袋式除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1的内腔中部上方水平设置有安装架2，除尘箱体1的内腔中部水平设置有过滤层3，安装架2和过滤层3的中部竖直贯穿设置有驱动轴4，驱动轴4的上端贯穿设置于除尘箱体1的顶部，除尘箱体1的顶部中央设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与驱动轴4的上端固定连接，驱动轴4的中部两侧对称垂直设置有刮杆6，驱动轴4的下端两侧对称设置有刷杆7，除尘箱体1内腔上部的左右两端均设置有脉冲清洁装置8，安装架2的下端对称设置有四组骨架9，四组骨架9的表面均套接设置有除尘袋10，两组脉冲清洁装置8下方的除尘箱体1侧壁均设置有气体检测器11，气体检测器11的外端连通设置有排气口12，气体检测器11内侧与除尘箱体1之间贯穿设置有通气口13，通气口13的内端设置于安装架2上方，气体检测器11的下端连通设置有回流管14，回流管14的下端贯穿设置于安装架2下方的除尘箱体1侧壁，除尘箱体1的右侧壁下端连通设置有进气口15，除尘箱体1的下端连通设置有集尘盒16。其中，过滤层3包括过滤架301、滤板槽302、过滤孔303和过滤板304，过滤架301的侧壁内腔左右对称设置有两组滤板槽302，两组滤板槽302的上下侧的过滤架301表面均匀分布设置有过滤孔303，滤板槽302的内腔插接设置有过滤板304，过滤板304的外端设置于除尘箱体1的外侧。其次，脉冲清洁装置8包括脉冲机801、通气管802和喷头803，脉冲机801的内端水平连通设置有通气管802，通气管802贯穿设置于除尘箱体1内腔，两组通气管802的下端均设置有喷头803，喷头803均与对应的除尘袋10对齐。再者，除尘箱体1的上半部为圆桶结构，下半部分为锥形圆斗结构。最后，刷杆7的外端表面均匀分别设置有刷毛，刷杆7紧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型袋式除尘器，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的内腔中部上方水平设置有安装架(2)，所述除尘箱体(1)的内腔中部水平设置有过滤层(3)，所述安装架(2)和过滤层(3)的中部竖直贯穿设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的上端贯穿设置于除尘箱体(1)的顶部，所述除尘箱体(1)的顶部中央设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与驱动轴(4)的上端固定连接，所述驱动轴(4)的中部两侧对称垂直设置有刮杆(6)，所述驱动轴(4)的下端两侧对称设置有刷杆(7)，所述除尘箱体(1)内腔上部的左右两端均设置有脉冲清洁装置(8)，所述安装架(2)的下端对称设置有四组骨架(9)，四组所述骨架(9)的表面均套接设置有除尘袋(10)，两组所述脉冲清洁装置(8)下方的除尘箱体(1)侧壁均设置有气体检测器(11)，所述气体检测器(11)的外端连通设置有排气口(12)，所述气体检测器(11)内侧与除尘箱体(1)之间贯穿设置有通气口(13)，所述通气口(13)的内端设置于安装架(2)上方，所述气体检测器(11)的下端连通设置有回流管(14)，所述回流管(14)的下端贯穿设置于安装架(2)下方的除尘箱体(1)侧壁，所述除尘箱体(1)的右侧壁下端连通设置有进气口(15)，所述除尘箱体(1)的下端连通设置有集尘盒(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型袋式除尘器，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的内腔中部上方水平设置有安装架(2)，所述除尘箱体(1)的内腔中部水平设置有过滤层(3)，所述安装架(2)和过滤层(3)的中部竖直贯穿设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的上端贯穿设置于除尘箱体(1)的顶部，所述除尘箱体(1)的顶部中央设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与驱动轴(4)的上端固定连接，所述驱动轴(4)的中部两侧对称垂直设置有刮杆(6)，所述驱动轴(4)的下端两侧对称设置有刷杆(7)，所述除尘箱体(1)内腔上部的左右两端均设置有脉冲清洁装置(8)，所述安装架(2)的下端对称设置有四组骨架(9)，四组所述骨架(9)的表面均套接设置有除尘袋(10)，两组所述脉冲清洁装置(8)下方的除尘箱体(1)侧壁均设置有气体检测器(11)，所述气体检测器(11)的外端连通设置有排气口(12)，所述气体检测器(11)内侧与除尘箱体(1)之间贯穿设置有通气口(13)，所述通气口(13)的内端设置于安装架(2)上方，所述气体检测器(11)的下端连通设置有回流管(14)，所述回流管(14)的下端贯穿设置于安装架(2)下方的除尘箱体(1)侧壁，所述除尘箱体(1)的右侧壁下端连通设置有进气口(15)，所述除尘箱体(1)的下端连通设置有集尘盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，林培爱，陈熹，林芝，
申请(专利权)人：福建圣达科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35