一种袋式除尘器的滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了袋式除尘器技术领域一种袋式除尘器的滤袋，包括安装架，所述安装架的底部中央设置有滤袋支撑框，所述滤袋支撑框的侧壁顶部等间距分布设置有四组调节限位块，所述滤袋支撑框的外侧套接设置有过滤袋，所述安装架的底部外端等间距环绕设置有四组固定杆，四组所述固定杆的表面套接设置有限位卡环，所述限位卡环的内腔外端等间距设置有四组滑槽，卡块卡接于卡槽内腔，使得过滤袋进行快速又稳固的安装，当需要对过滤袋进行拆卸时，通过手拉带的拉扯使得过滤袋整体的拆卸更加便捷，装置滤袋整体的拆卸与安装都更加的快捷方便，滤袋的安装也更加牢固，安装结构更加简单，便于操作，有利于本实用新型专利技术的推广。

Filter bag of bag filter

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器的滤袋
本技术涉及袋式除尘器
，具体为一种袋式除尘器的滤袋。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。现有的袋式除尘器的滤袋都是套接于滤袋架的表面，使用一定时间时，滤袋需要进行清洁或者更换，现有结构的滤袋结构在拆卸或者安装时，步骤较为繁琐，不方便操作，并且滤袋安装不牢固，使用时容易造成滤袋脱落，影响除尘器的使用。基于此，本技术设计了一种袋式除尘器的滤袋，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种袋式除尘器的滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的现有结构的滤袋结构在拆卸或者安装时，步骤较为繁琐，不方便操作，并且滤袋安装不牢固，使用时容易造成滤袋脱落，影响除尘器的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋式除尘器的滤袋，包括安装架，所述安装架的底部中央设置有滤袋支撑框，所述滤袋支撑框的侧壁顶部等间距分布设置有四组调节限位块，所述滤袋支撑框的外侧套接设置有过滤袋，所述安装架的底部外端等间距环绕设置有四组固定杆，四组所述固定杆的表面套接设置有限位卡环，所述限位卡环的内腔外端等间距设置有四组滑槽，所述滑槽的内腔外端水平贯穿设置有拉杆，所述拉杆的内端设置有卡块，所述卡块与滑槽内腔之间的拉杆表面套接设置有压缩弹簧，所述限位卡环的内腔中部竖直等间距设置有四组插孔，所述限位卡环的内侧壁等间距水平环绕设置有四组半开槽，所述半开槽的内腔均设置有限位凸块，所述限位凸块与半开槽内腔内侧壁之间水平设置有回位弹簧。优选的，所述安装架的中部连通设置有连通口，所述安装架的底部设置有用于安装过滤袋的凹槽。优选的，所述调节限位块包括半球块和调节螺杆，所述半球块的内侧壁中部垂直设置有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿设置于滤袋支撑框侧壁，且二者通过螺纹活动连接。优选的，所述过滤袋的顶部设置有两组凸环，所述过滤袋的底部设置有手拉带。优选的，所述固定杆的外侧壁设置有卡槽，所述卡槽与卡块相互配合对接，所述插孔与固定杆相互配合套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将调节限位块调节至最外端位置，将过滤袋上端的凸环卡接至安装架的凹槽内腔，此时将四组调节限位块转动调节至最内端，将半球块卡接于两组凸环之间，将拉杆向外拉伸，此时将限位卡环套接于对应的固定杆表面，套接过程中，使得限位凸块卡接于两组凸环之间的外端，配合半球块将过滤袋进行固定，当限位卡环套接到对应位置时，卡块卡接于卡槽内腔，使得过滤袋进行快速又稳固的安装，当需要对过滤袋进行拆卸时，通过手拉带的拉扯使得过滤袋整体的拆卸更加便捷，装置滤袋整体的拆卸与安装都更加的快捷方便，滤袋的安装也更加牢固，安装结构更加简单，便于操作，有利于本技术的推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术B部放大图；图4为本技术限位卡环结构俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装架，2-滤袋支撑框，3-调节限位块，301-半球块，302-调节螺杆，4-过滤袋，401-凸环，402-手拉带，5-固定杆，501-卡槽，6-限位卡环，7-滑槽，8-拉杆，9-卡块，10-压缩弹簧，11-插孔，12-半开槽，13-限位凸块，14-回位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种袋式除尘器的滤袋，包括安装架1，安装架1的底部中央设置有滤袋支撑框2，滤袋支撑框2的侧壁顶部等间距分布设置有四组调节限位块3，滤袋支撑框2的外侧套接设置有过滤袋4，安装架1的底部外端等间距环绕设置有四组固定杆5，四组固定杆5的表面套接设置有限位卡环6，限位卡环6的内腔外端等间距设置有四组滑槽7，滑槽7的内腔外端水平贯穿设置有拉杆8，拉杆8的内端设置有卡块9，卡块9与滑槽7内腔之间的拉杆8表面套接设置有压缩弹簧10，限位卡环6的内腔中部竖直等间距设置有四组插孔11，限位卡环6的内侧壁等间距水平环绕设置有四组半开槽12，半开槽12的内腔均设置有限位凸块13，限位凸块13与半开槽12内腔内侧壁之间水平设置有回位弹簧14。其中，安装架1的中部连通设置有连通口，安装架1的底部设置有用于安装过滤袋4的凹槽。其次，调节限位块3包括半球块301和调节螺杆302，半球块301的内侧壁中部垂直设置有调节螺杆302，调节螺杆302贯穿设置于滤袋支撑框2侧壁，且二者通过螺纹活动连接。再者，过滤袋4的顶部设置有两组凸环401，过滤袋4的底部设置有手拉带402。最后，固定杆5的外侧壁设置有卡槽501，卡槽501与卡块9相互配合对接，插孔11与固定杆5相互配合套接。本实施例的一个具体应用为：将调节限位块3调节至最外端位置，将过滤袋4上端的凸环401卡接至安装架1的凹槽内腔，此时将四组调节限位块3转动调节至最内端，将半球块301卡接于两组凸环401之间，将拉杆8向外拉伸，使得压缩弹簧10压缩，压缩弹簧10向外移动，此时将限位卡环6套接于对应的固定杆5表面，套接过程中，回位弹簧14受到挤压收缩，使得限位凸块13卡接于两组凸环401之间的外端，配合半球块301将过滤袋4进行固定，当限位卡环6套接到对应位置时，卡块9与压缩弹簧10回弹，使得卡块9卡接于卡槽501内腔，使得过滤袋4进行快速又稳固的安装，当需要对过滤袋4进行拆卸时，通过手拉带402的拉扯使得过滤袋4整体的拆卸更加便捷。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器的滤袋，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底部中央设置有滤袋支撑框(2)，所述滤袋支撑框(2)的侧壁顶部等间距分布设置有四组调节限位块(3)，所述滤袋支撑框(2)的外侧套接设置有过滤袋(4)，所述安装架(1)的底部外端等间距环绕设置有四组固定杆(5)，四组所述固定杆(5)的表面套接设置有限位卡环(6)，所述限位卡环(6)的内腔外端等间距设置有四组滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔外端水平贯穿设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的内端设置有卡块(9)，所述卡块(9)与滑槽(7)内腔之间的拉杆(8)表面套接设置有压缩弹簧(10)，所述限位卡环(6)的内腔中部竖直等间距设置有四组插孔(11)，所述限位卡环(6)的内侧壁等间距水平环绕设置有四组半开槽(12)，所述半开槽(12)的内腔均设置有限位凸块(13)，所述限位凸块(13)与半开槽(12)内腔内侧壁之间水平设置有回位弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器的滤袋，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底部中央设置有滤袋支撑框(2)，所述滤袋支撑框(2)的侧壁顶部等间距分布设置有四组调节限位块(3)，所述滤袋支撑框(2)的外侧套接设置有过滤袋(4)，所述安装架(1)的底部外端等间距环绕设置有四组固定杆(5)，四组所述固定杆(5)的表面套接设置有限位卡环(6)，所述限位卡环(6)的内腔外端等间距设置有四组滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔外端水平贯穿设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)的内端设置有卡块(9)，所述卡块(9)与滑槽(7)内腔之间的拉杆(8)表面套接设置有压缩弹簧(10)，所述限位卡环(6)的内腔中部竖直等间距设置有四组插孔(11)，所述限位卡环(6)的内侧壁等间距水平环绕设置有四组半开槽(12)，所述半开槽(12)的内腔均设置有限位凸块(13)，所述限位凸块(13)与半开槽(12)内腔内侧壁之间水平设置有回位弹簧(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：林超，林培爱，陈熹，林芝，
申请(专利权)人：福建圣达科技环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35