一种含煤废水处理系统技术方案

技术编号:24381634 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-05 23:00
本实用新型专利技术涉及一种含煤废水处理系统。本实用新型专利技术中的过滤装置包括中间水池、一号过滤器、二号过滤器、一号中间水泵、二号中间水泵、一号过滤管道、二号过滤管道、三号过滤管道、四号过滤管道和五号过滤管道;煤水沉淀装置与中间水池连通,一号过滤管道的一端和二号过滤管道的一端均位于中间水池内,三号过滤管道的一端和四号过滤管道的一端分别与一号过滤器和二号过滤器连通,一号过滤管道的另一端、二号过滤管道的另一端、三号过滤管道的另一端和四号过滤管道的另一端均与五号过滤管道连通,一号中间水泵和二号中间水泵分别安装在一号过滤管道和二号过滤管道上,一号过滤器和二号过滤器均与清水回收装置连通。

A kind of wastewater treatment system with coal

【技术实现步骤摘要】
一种含煤废水处理系统
本技术涉及一种含煤废水处理系统,属于火力发电厂的配套设施领域。
技术介绍
常规含煤废水处理工艺如下:含煤废水→煤水收集池(煤场周边)→煤水输送泵→含煤废水沉淀池→中间水泵(上清液)→过滤器(加药)→清水池→清水泵→处理合格废水回用至煤场(如图1所示)。含煤废水经过一级煤水收集池收集后升压输送至煤水沉淀池,煤水沉淀池容积较大,停留时间长,故煤泥在沉淀池中沉积,上清液被升压输送至含煤废水处理装置进一步处理,处理合格后回用。煤水沉淀池内的煤泥经煤泥抓斗抓出后送回煤场。常规含煤废水处理系统存在的问题主要有:1)煤泥容易在煤水收集池内沉积,需定期人工清理,如清理不及时,会导致整套含煤废水处理系统停运;2)煤水沉淀池一般为矩形、地下式的水池,煤泥沉积存在死角,因抓斗轨道固定,所以需定期人工清理;3)煤水沉淀池容积较大,煤水进水并未配水,导致煤泥沉积不均匀,粒径较大的煤泥比较容易沉积在进水处的池壁附近,抓斗无法清理;4)上清液水质不稳定,进水流量较小时,上清液水质稍好。进水流量较大时,上清液水质较差,导致后续过滤器运行故障率高;5)上清液流量不稳定,如后续需要加药处理,则加药量调节非常频繁,导致加药系统故障率高;6)因抓斗清理煤泥时,煤泥和煤水未分开,导致清理出的煤泥含水率非常高,需堆积一段时间后回用;7)人工清理不及时会导致整个煤水沉淀池失去沉淀功能,导致含煤废水处理系统频繁停运。有鉴于此,在申请号为201310597414.2的专利文献中公开了燃煤电厂硬化卸煤广场地面的煤水收集系统,上述对比文件存在投资高和人力成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的含煤废水处理系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该含煤废水处理系统,包括煤水收集装置、煤水沉淀装置、过滤装置和清水回收装置,所述煤水收集装置与煤水沉淀装置连通,所述煤水沉淀装置与过滤装置连通,所述过滤装置与清水回收装置连通,其结构特点在于:所述过滤装置包括中间水池、一号过滤器、二号过滤器、一号中间水泵、二号中间水泵、一号过滤管道、二号过滤管道、三号过滤管道、四号过滤管道和五号过滤管道;所述煤水沉淀装置与中间水池连通,所述一号过滤管道的一端和二号过滤管道的一端均位于中间水池内,所述三号过滤管道的一端和四号过滤管道的一端分别与一号过滤器和二号过滤器连通,所述一号过滤管道的另一端、二号过滤管道的另一端、三号过滤管道的另一端和四号过滤管道的另一端均与五号过滤管道连通,所述一号中间水泵和二号中间水泵分别安装在一号过滤管道和二号过滤管道上,所述一号过滤器和二号过滤器均与清水回收装置连通。进一步地,所述煤水沉淀装置包括煤水沉淀池、煤泥仓、搅拌杆、搅拌叶、搅拌电机、刮板、螺旋输送机和溢流管道;所述煤水收集装置与煤水沉淀池的上部连通,所述煤水沉淀池的上部与中间水池通过溢流管道连通,所述煤泥仓安装在煤水沉淀池的底部,所述搅拌杆的一端与搅拌叶连接,所述搅拌杆的另一端与搅拌电机连接,所述搅拌叶位于煤泥仓内,所述螺旋输送机与煤泥仓连通,所述刮板安装在煤水沉淀池内。进一步地,所述搅拌电机安装在煤水沉淀池的顶部,所述搅拌叶位于螺旋输送机的上方。进一步地,所述煤水沉淀池的上部为圆柱式结构,所述煤水沉淀池的下部为锥斗式结构。进一步地,所述煤水收集装置包括煤水收集池、煤水供给管道、液位计、母管、支管、一号回流管道、二号回流管道、三号回流管道、四号回流管道管道、五号回流管道、一号输送泵、二号输送泵、一号蝶阀和二号蝶阀;所述煤水供给管道与煤水收集池连通,所述液位计安装在煤水收集池上,所述母管、一号回流管道的一端和二号回流管道的一端均位于煤水收集池内,所述支管垂直安装在母管上,所述一号回流管道的另一端和二号回流管道的另一端均与三号回流管道连通,所述三号回流管道的两端分别与四号回流管道管道的一端和五号回流管道的一端连通,所述四号回流管道管道的另一端与母管连通,所述五号回流管道的另一端与煤水沉淀池的上部连通,所述一号输送泵和二号输送泵分别安装在一号回流管道和二号回流管道上,所述一号蝶阀和二号蝶阀分别安装在四号回流管道管道和五号回流管道上。进一步地,所述支管上设置有多个通孔,所述多个通孔沿着支管的长度方向均匀布置。进一步地,所述清水回收装置包括清水回收池、一号清水回收管道、二号清水回收管道、三号清水回收管道、四号清水回收管道、五号清水回收管道、六号清水回收管道、一号清水回收泵和二号清水回收泵;所述一号清水回收管道的一端和二号清水回收管道的一端分别与一号过滤器和二号过滤器连通,所述一号清水回收管道的另一端和二号清水回收管道的另一端均与三号清水回收管道连通,所述三号清水回收管道与清水回收池连通,所述四号清水回收管道的一端和五号清水回收管道的一端均位于清水回收池内,所述四号清水回收管道的另一端和五号清水回收管道的另一端均与六号清水回收管道连通,所述一号清水回收泵和二号清水回收泵分别安装在四号清水回收管道和五号清水回收管道上。进一步地,所述煤水沉淀池的上方设置有煤泥抓斗。进一步地,所述煤水沉淀池内安装有溢流堰。进一步地,本技术的另一个技术目的在于提供一种含煤废水处理系统的含煤废水处理工艺。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。一种含煤废水处理系统的含煤废水处理工艺,其特点在于:所述含煤废水处理工艺如下:(1)当煤水收集池内液位达到高液位限位时启动一号输送泵;(2)四号回流管道管道上的一号蝶阀打开,五号回流管道上的二号蝶阀关闭,进行分钟的回流搅拌,直到煤水收集池内所有池底沉积物被搅拌均匀;(3)关闭四号回流管道管道上的一号蝶阀,开启五号回流管道上的二号蝶阀,将煤水收集池内煤水升压输送至煤水沉淀池;(4)当煤水沉淀池内液位达到低液位限位时停止二号输送泵。相比现有技术,本技术具有以下优点:该含煤废水处理系统,无煤泥沉积、不需要人工清理、所产生的煤泥含水率低、可以不设煤泥抓斗利用重力排泥,产水水质稳定,无人值守、故障率低、对水量波动适应性强等优点。可以改变含煤废水处理系统普通故障率较高的现状,大大降低含煤废水处理系统的故障率和人工成本。该含煤废水处理系统,解决了常规含煤废水处理系统煤水沉淀池煤泥淤积问题、煤水沉淀池自动排泥问题、出水水质不稳定问题、进水流量不稳定问题和频繁人工清理问题等。其中煤水收集池和可以自动排泥的地上式圆形煤水沉淀池,组合成了一套含煤废水处理工艺,可以有效的避免常规含煤废水处理系统的运行缺陷。附图说明图1是现有技术中的含煤废水处理系统的结构示意图。图2是本技术实施例的含煤废水处理系统的结构示意图。图3是本技术实施例的煤水收集装置的结构示意图。图4是本技术实施例的煤水沉淀装置的结构示意图。图5是本技术实施例的过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含煤废水处理系统,包括煤水收集装置(1)、煤水沉淀装置(2)、过滤装置(3)和清水回收装置(4),所述煤水收集装置(1)与煤水沉淀装置(2)连通,所述煤水沉淀装置(2)与过滤装置(3)连通,所述过滤装置(3)与清水回收装置(4)连通,其特征在于:所述过滤装置(3)包括中间水池(31)、一号过滤器(32)、二号过滤器(33)、一号中间水泵(34)、二号中间水泵(35)、一号过滤管道(36)、二号过滤管道(37)、三号过滤管道(38)、四号过滤管道(39)和五号过滤管道(310);所述煤水沉淀装置(2)与中间水池(31)连通,所述一号过滤管道(36)的一端和二号过滤管道(37)的一端均位于中间水池(31)内,所述三号过滤管道(38)的一端和四号过滤管道(39)的一端分别与一号过滤器(32)和二号过滤器(33)连通,所述一号过滤管道(36)的另一端、二号过滤管道(37)的另一端、三号过滤管道(38)的另一端和四号过滤管道(39)的另一端均与五号过滤管道(310)连通,所述一号中间水泵(34)和二号中间水泵(35)分别安装在一号过滤管道(36)和二号过滤管道(37)上,所述一号过滤器(32)和二号过滤器(33)均与清水回收装置(4)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含煤废水处理系统,包括煤水收集装置(1)、煤水沉淀装置(2)、过滤装置(3)和清水回收装置(4),所述煤水收集装置(1)与煤水沉淀装置(2)连通,所述煤水沉淀装置(2)与过滤装置(3)连通,所述过滤装置(3)与清水回收装置(4)连通,其特征在于:所述过滤装置(3)包括中间水池(31)、一号过滤器(32)、二号过滤器(33)、一号中间水泵(34)、二号中间水泵(35)、一号过滤管道(36)、二号过滤管道(37)、三号过滤管道(38)、四号过滤管道(39)和五号过滤管道(310);所述煤水沉淀装置(2)与中间水池(31)连通,所述一号过滤管道(36)的一端和二号过滤管道(37)的一端均位于中间水池(31)内,所述三号过滤管道(38)的一端和四号过滤管道(39)的一端分别与一号过滤器(32)和二号过滤器(33)连通,所述一号过滤管道(36)的另一端、二号过滤管道(37)的另一端、三号过滤管道(38)的另一端和四号过滤管道(39)的另一端均与五号过滤管道(310)连通,所述一号中间水泵(34)和二号中间水泵(35)分别安装在一号过滤管道(36)和二号过滤管道(37)上,所述一号过滤器(32)和二号过滤器(33)均与清水回收装置(4)连通。


2.根据权利要求1所述的含煤废水处理系统,其特征在于:所述煤水沉淀装置(2)包括煤水沉淀池(21)、煤泥仓(22)、搅拌杆(23)、搅拌叶(24)、搅拌电机(25)、刮板(26)、螺旋输送机(27)和溢流管道(28);所述煤水收集装置(1)与煤水沉淀池(21)的上部连通,所述煤水沉淀池(21)的上部与中间水池(31)通过溢流管道(28)连通,所述煤泥仓(22)安装在煤水沉淀池(21)的底部,所述搅拌杆(23)的一端与搅拌叶(24)连接,所述搅拌杆(23)的另一端与搅拌电机(25)连接,所述搅拌叶(24)位于煤泥仓(22)内,所述螺旋输送机(27)与煤泥仓(22)连通,所述刮板(26)安装在煤水沉淀池(21)内。


3.根据权利要求2所述的含煤废水处理系统,其特征在于:所述搅拌电机(25)安装在煤水沉淀池(21)的顶部,所述搅拌叶(24)位于螺旋输送机(27)的上方。


4.根据权利要求2所述的含煤废水处理系统,其特征在于:所述煤水沉淀池(21)的上部为圆柱式结构,所述煤水沉淀池(21)的下部为锥斗式结构。


5.根据权利要求1所述的含煤废水处理系统,其特征在于:所述煤水收集装置(1)包括煤水收集池(11)、煤水供给管道(12)、液位计(13)、母管(14)、支管(15)、一号回流管道(16)、二号回流...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐国瑞李海洋喻江
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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