全一次空气式煤气燃烧器制造技术

一种全一次空气式煤气燃烧器，设置在热水器的封闭式燃烧室的底板上表面，由一底座及一倒Ｕ形外管构成，底座含有两侧折边，倒Ｕ形外管铆接于其上；外管弧形顶面设多个排焰孔，且内部设有一具多个通孔的内压板；底座相对于内压板的位置上接合有一可伸出燃烧室的进气导管；进气导管内部设置一含有多个分流混合用通孔的混合板。该燃烧器可充分混合空气和煤气并防止回火和离焰现象，而适合于封闭式热水器燃烧室使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种全一次空气式煤气燃烧器。煤气热水器为现代人取得热水的主要来源，但煤气燃烧时会混合大量新鲜空气，并排出大量废气。一般煤气热水器采用开放式燃烧室，使煤气燃烧时的吸入空气及排出废气直接与周围空气对流，良好的通风环境成为此类煤气热水器使用时的必要条件。但现今都市中空间狭小，此类煤气热水器的安装位置有时并无充分的通风空间，加上天冷时门窗紧闭，经常因煤气外泄或燃烧不完全，而引起一氧化碳中毒事件。虽然目前已开发出强制排气式热水器，但是其燃烧器仍采用十几排直立式相邻构成，必须利用第一次、第二次空气，因此燃烧室四周只能设计成开放式，无法提高整体安全性及燃烧效率，并且直立式燃烧器占用较大的高度空间，不合理想。本技术的目的在于提供一种全一次空气式煤气燃烧器，其适合热水器的封闭式燃烧室使用，能够充分混合煤气与空气，进一步配合内压板以防止离焰及回火，而均匀供气至各焰孔进行燃烧，并且降低燃烧器之高度空间，符合实际需要。为达上述目的，本技术提供了一种燃烧器设置在热水器的封闭式燃烧室的底板上表面，所述燃烧器是由一底座及一倒U形外管构成，所述底座含有两侧折边，所述倒U形外管铆接于其上；所述倒U形外管的弧形顶面预设多个排焰孔，且外管内部设有一具多个通孔的内压板；所述底座相对于所述内压板的位置上接合有一可伸出燃烧室的、供引入煤气和空气的进气导管；所述进气导管内部设置一含有多个分流混合用通孔的混合板。在较佳实施例中，所述内压板一侧端固定于所述底座一侧折边的内表面上，其另一侧端向着所述底座另一侧悬伸出一段距离。在另一可行实施例中，上述进气导管设于靠近底座一侧折边的底面上，或者直接设于底座一侧折边的表面上，并且进气导管的混合板外周预设多个长槽形通孔，另在混合板底面中央处设制一底凸缘。从以下配合附图对所述的实施例的描述中可了解本技术为达成上述目的所采用的技术手段和特点；其中附图说明图1是本技术实施例煤气燃烧器应用于热水器的结构图图2是图1煤气燃烧器的放大立体图；图3是图2所示燃烧器的部件分解图；图4是图2所示燃烧器的截面图并表示其与煤气喷嘴的相关位置；图5是多组燃烧器并列布置的视图；以及图6是燃烧器另一实施例的截面图。首先，请参阅图1，本技术煤气燃烧器40专供强制排气式热水器使用，该热水器主体10基本上可形成一封闭式进气空间11，而内壳体20则构成一封闭式排气空间21，其中由下往上设置燃烧室24、集热器25及排风机26，并且进气空间11与排气空间21分别预设一进气口12、一排气口22。将卧式燃烧器40固定于封闭式燃烧室24的底板23上表面，并且往下穿出一进气导管80，以吸引流入空气，以及进气空间底板13上的煤气喷嘴30所喷出的煤气。燃烧器40如图2、3所示具有一长底座50，此底座50含有两侧折边51、52，并沿整个底座50及两侧折边51、52连续折制出柳接用唇边53。一大致设为倒U型的外管60则具有两侧开口端61、62，并且外周连续折制成相配的唇63，使底座50与外管60铆接组合，以形成特定的容积空间，而在外管60的顶端圆弧面则预设多个排焰孔64。一内压板70平行隔设于外管60内部，并且其圆弧面预制多个排通孔73。配合参阅图4，该内压板70一侧端71固定于底座50一侧折边51的表面，使其另一侧端72悬伸出一段距离。而底座50相对于内压板70的位置接合一可伸出燃烧室的进气导管80，供引入煤气与空气。在较佳实施例中，该进气导管80设于接近底座50一侧折边51的底面处。而进气导管80内部设置一含有多个分流混合用通孔82的混合板81，这些通孔82可设于混合板81外周，并且制成长圆弧槽形状；另外在混合板81底面中央则设制一底凸缘83。如图4、5所示，燃烧器40可多组间隔并列于燃烧室的底板23上，藉由图1所示排风机26持续运转，则进气空间的空气及煤气喷嘴30所喷出煤气一起流入进气导管80，随即接受混合板81的底凸缘83与通孔82的360度分流，使煤气与空气充分混合，再流进内压板70空间及各通孔73以降低流速，能够防止回火、离焰现象，进一步均匀供气至外管60的各焰孔64进行燃烧。在另一可行实施例中，如图6所示，采用水平卧式进气导管800，将进气导管800接设于底座50一侧折边51的表面，即可适用于水平方向喷送的煤气进气。综合以上所述，本技术“全一次空气式煤气燃烧器”能够充分混合空气、煤气以进行燃烧，并且防止回火与离焰现象，以及降低高度空间，适合封闭式热水器燃烧室使用。权利要求1.一种全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，设置在热水器的封闭式燃烧室的底板上表面，所述燃烧器是由一底座及一倒U形外管构成，所述底座含有两侧折边，所述倒U形外管铆接于其上；所述倒U形外管的弧形顶面预设多个排焰孔，且外管内部设有一具多个通孔的内压板；所述底座相对于所述内压板的位置上接合有一可伸出燃烧室的、供引入煤气和空气的进气导管；所述进气导管内部设置一含有多个分流混合用通孔的混合板。2.如权利要求1所述的全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，所述内压板一侧端固定于所述底座一侧折边的内表面上，其另一侧端向着所述底座另一侧悬伸出一段距离。3.如权利要求1所述的全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，所述进气导管的混合板外周预设多个长槽形通孔，所述混合板底面中央处设有一底凸缘。4.如权利要求1所述的全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，所述进气导管设于靠近所述底座一侧折边的底面上。5.如权利要求1所述的全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，所述进气导管设于底座一侧折边的表面上。专利摘要一种全一次空气式煤气燃烧器,设置在热水器的封闭式燃烧室的底板上表面,由一底座及一倒U形外管构成,底座含有两侧折边,倒U形外管铆接于其上;外管弧形顶面设多个排焰孔,且内部设有一具多个通孔的内压板;底座相对于内压板的位置上接合有一可伸出燃烧室的进气导管;进气导管内部设置一含有多个分流混合用通孔的混合板。该燃烧器可充分混合空气和煤气并防止回火和离焰现象,而适合于封闭式热水器燃烧室使用。文档编号F23D14/02GK2466522SQ01210858公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日专利技术者郑国隆 申请人:郑国隆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全一次空气式煤气燃烧器，其特征在于，设置在热水器的封闭式燃烧室的底板上表面，所述燃烧器是由一底座及一倒Ｕ形外管构成，所述底座含有两侧折边，所述倒Ｕ形外管铆接于其上；所述倒Ｕ形外管的弧形顶面预设多个排焰孔，且外管内部设有一具多个通孔的内压板；所述底座相对于所述内压板的位置上接合有一可伸出燃烧室的、供引入煤气和空气的进气导管；所述进气导管内部设置一含有多个分流混合用通孔的混合板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国隆，
申请(专利权)人：郑国隆，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]