一种新型抗震钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，尤其是一种新型抗震钢结构，包括工型板，所述工型板的一端平行设置有钢板，所述钢板与工型板端部四角之间均通过连接机构连接，所述连接机构包括固定连接在工型板端部的固定筒，所述固定筒的外侧沿圆周方向等距离连接有多根限位杆，多根所述限位杆外侧共同滑动套设有连接环，所述连接环与工型板之间的限位杆外侧均套设有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置连接机构，从而可以将工型板与钢板进行紧固连接，同时通过连接机构，可以初步起到良好的抗震效果，通过设置插杆、第二弹簧和插装筒，从而可以对连接机构进行限位处理，避免连接机构出现跑偏现象，同时可以再次对钢板进行缓冲抗震。

A new seismic steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗震钢结构
本技术涉及钢结构领域，尤其涉及一种新型抗震钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有钢结构的安装连接件结构固定，虽然具有良好的紧固性，但抗震效果差，在长时间的使用过程中容易出现散脱现象，具有一定安全隐患，以此提出一种新型抗震钢结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在抗震效果差的缺点，而提出的一种新型抗震钢结构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种新型抗震钢结构，包括工型板，所述工型板的一端平行设置有钢板，所述钢板与工型板端部四角之间均通过连接机构连接，所述连接机构包括固定连接在工型板端部的固定筒，所述固定筒的外侧沿圆周方向等距离连接有多根限位杆，多根所述限位杆外侧共同滑动套设有连接环，所述连接环与工型板之间的限位杆外侧均套设有第一弹簧，且所述连接环远离第一弹簧的一端沿圆周方向等距离连接有多块固定板，多块所述固定板的另一端共同连接有安装盘，所述安装盘远离固定板的一端沿圆周方向等距离垂直连接有多根螺纹柱，多根所述螺纹柱共同贯穿钢板且端部均螺纹套接有螺母，在所述钢板与工型板中间位置设置有缓冲机构。优选的，所述缓冲机构包括垂直固定连接在工型板端部中间位置的T型杆，所述T型杆的外侧滑动套设有驱动环，所述驱动环与工型板端部之间的T型杆外侧套设有第二弹簧，且所述驱动环的外侧沿圆周方向等距离连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆共同连接在钢板底端。优选的，所述固定筒的内部中间位置垂直连接有插杆，所述插杆对应位置的安装盘端部垂直连接有插装筒，所述插装筒滑动插装在插杆的外部，且所述插装筒与固定筒之间的插杆外侧套设有第三弹簧。优选的，所述工型板的两侧对称连接有多块加强板，所述加强板与工型板为一体成型结构，且所述加强板呈三角形设置。优选的，所述螺纹柱、安装盘、固定板、连接环和插装筒为一体成型结构，且为高强度钢制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置连接机构，从而可以将工型板与钢板进行紧固连接，同时通过连接机构，可以初步起到良好的抗震效果，通过设置插杆、第二弹簧和插装筒，从而可以对连接机构进行限位处理，避免连接机构出现跑偏现象，同时可以再次对钢板进行缓冲抗震；2、设置缓冲机构，可以对钢板进行支撑的同时，也可以对钢板进行缓冲，经过设置多重缓冲来提高工型板与钢板的抗震效果，有效增加本装置的使用安全性。附图说明图1为本技术提出的一种新型抗震钢结构结构示意图；图2为本技术提出的一种新型抗震钢结构连接机构结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图。图中：工型板1、加强板2、固定筒3、第一弹簧4、限位杆5、钢板6、螺纹柱7、螺母8、支撑杆9、安装盘10、固定板11、连接环12、驱动环13、第二弹簧14、T型杆15、插杆16、第三弹簧17、插装筒18。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种新型抗震钢结构，包括工型板1，工型板1的一端平行设置有钢板6，钢板6与工型板1端部四角之间均通过连接机构连接，连接机构包括固定连接在工型板1端部的固定筒3，固定筒3的外侧沿圆周方向等距离连接有多根限位杆5，多根限位杆5外侧共同滑动套设有连接环12，连接环12与工型板1之间的限位杆5外侧均套设有第一弹簧4，且连接环12远离第一弹簧4的一端沿圆周方向等距离连接有多块固定板11，多块固定板11的另一端共同连接有安装盘10，安装盘10远离固定板11的一端沿圆周方向等距离垂直连接有多根螺纹柱7，多根螺纹柱7共同贯穿钢板6且端部均螺纹套接有螺母8，在钢板6与工型板1中间位置设置有缓冲机构；通过设置多根限位杆5，从而可以对连接环12进行安装限位，通过设置多块固定板11、安装盘10、螺纹柱7和螺母8，从而可以将工型板1与钢板6进行紧固连接，同时通过设置第一弹簧4，从而可以初步起到良好的抗震效果。缓冲机构包括垂直固定连接在工型板1端部中间位置的T型杆15，T型杆15的外侧滑动套设有驱动环13，驱动环13与工型板1端部之间的T型杆15外侧套设有第二弹簧14，且驱动环13的外侧沿圆周方向等距离连接有多根支撑杆9，多根支撑杆9共同连接在钢板6底端；通过设置T型杆15，从而可以对驱动环13进行安装，通过设置第二弹簧14和多根支撑杆9，从而可以对钢板6进行支撑的同时，也可以对钢板6进行缓冲，以此提高工型板1与钢板6的抗震效果，有效增加本装置的使用安全性。固定筒3的内部中间位置垂直连接有插杆16，插杆16对应位置的安装盘10端部垂直连接有插装筒18，螺纹柱7、安装盘10、固定板11、连接环12和插装筒18为一体成型结构，且为高强度钢制成，插装筒18滑动插装在插杆16的外部，且插装筒18与固定筒3之间的插杆16外侧套设有第三弹簧17；通过设置插杆16和插装筒18，从而可以对固定筒3和安装盘10进行限位处理，避免安装盘10出现跑偏现象，同时通过设置第三弹簧17，从而可以对钢板6进行再次缓冲，有效提高抗震效果。工型板1的两侧对称连接有多块加强板2，加强板2与工型板1为一体成型结构，且加强板2呈三角形设置；通过设置加强板2，从而可以增加工型板1的强度，以此提高钢板6安装的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抗震钢结构，包括工型板(1)，其特征在于，所述工型板(1)的一端平行设置有钢板(6)，所述钢板(6)与工型板(1)端部四角之间均通过连接机构连接，所述连接机构包括固定连接在工型板(1)端部的固定筒(3)，所述固定筒(3)的外侧沿圆周方向等距离连接有多根限位杆(5)，多根所述限位杆(5)外侧共同滑动套设有连接环(12)，所述连接环(12)与工型板(1)之间的限位杆(5)外侧均套设有第一弹簧(4)，且所述连接环(12)远离第一弹簧(4)的一端沿圆周方向等距离连接有多块固定板(11)，多块所述固定板(11)的另一端共同连接有安装盘(10)，所述安装盘(10)远离固定板(11)的一端沿圆周方向等距离垂直连接有多根螺纹柱(7)，多根所述螺纹柱(7)共同贯穿钢板(6)且端部均螺纹套接有螺母(8)，在所述钢板(6)与工型板(1)中间位置设置有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型抗震钢结构，包括工型板(1)，其特征在于，所述工型板(1)的一端平行设置有钢板(6)，所述钢板(6)与工型板(1)端部四角之间均通过连接机构连接，所述连接机构包括固定连接在工型板(1)端部的固定筒(3)，所述固定筒(3)的外侧沿圆周方向等距离连接有多根限位杆(5)，多根所述限位杆(5)外侧共同滑动套设有连接环(12)，所述连接环(12)与工型板(1)之间的限位杆(5)外侧均套设有第一弹簧(4)，且所述连接环(12)远离第一弹簧(4)的一端沿圆周方向等距离连接有多块固定板(11)，多块所述固定板(11)的另一端共同连接有安装盘(10)，所述安装盘(10)远离固定板(11)的一端沿圆周方向等距离垂直连接有多根螺纹柱(7)，多根所述螺纹柱(7)共同贯穿钢板(6)且端部均螺纹套接有螺母(8)，在所述钢板(6)与工型板(1)中间位置设置有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型抗震钢结构，其特征在于，所述缓冲机构包括垂直固定连接在工型板(1)端部中间位置的T型杆(15)，所述T型杆(15)的外侧滑动套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乔云，
申请(专利权)人：苏州曼克斯建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32