一种便于防尘的散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于防尘的散热器，包括机体、空腔和顶板，其特征在于：所述空腔出口处的侧壁为矩形框体结构且设有通槽，所述通槽为矩形框体结构且内底部拐角处均匀设有电动伸缩杆，所述通槽内设有底端与电动伸缩杆顶部伸缩端固定连接且为矩形框体结构的底框架，所述底框架上固定连接设有顶端与顶板底端固定连接的防尘框体，所述防尘框体侧壁分别设有防尘网，所述通槽内顶部设有限位框架，所述限位框架底端和底端分别设有内凹的卡槽二和卡槽二，所述底框架上设有凸起一，所述顶板底端设有凸起二，所述空腔出口处设有连接板，所述连接板上均匀设有散热风扇。本实用新型专利技术操作方便，通过升降的设置提高防尘效果而且减少防尘网灰尘的堆积问题。

A radiator that is easy to prevent dust

【技术实现步骤摘要】
一种便于防尘的散热器
本技术涉及散热器领域，具体是指一种便于防尘的散热器。
技术介绍
散热器为装载机的主要部件，其散热性能的好坏直接影响发动机能否正常工作，从而影响装载机的可靠性和作业效率。当装载机作业环境中的灰尘和杂质较多或装载机使用时间较长时，经常出现散热器堵塞现象，导致散热效果变差，从而引起发动机过热，严重时甚至会损坏发动机，使得装载机无法正常工作，降低了装载机的可靠性和作业效率。目前，散热器的防尘装置结构单一，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种散热器，操作方便，通过升降的设置提高防尘效果而且减少防尘网灰尘的堆积问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种便于防尘的散热器，包括机体、位于机体顶端出口处的空腔和机体上方的顶板，所述空腔出口处的侧壁为矩形框体结构且设有通槽，所述通槽为矩形框体结构且内底部拐角处均匀设有竖直的电动伸缩杆，所述通槽内设有底端与电动伸缩杆顶部伸缩端固定连接且为矩形框体结构的底框架，所述底框架上固定连接设有顶端与顶板底端固定连接的防尘框体，所述防尘框体侧壁分别设有防尘网，所述通槽内顶部设有限位框架，所述限位框架位于通槽内远离空腔的一侧，所述防尘框体位于通槽内靠近空腔的一侧，所述限位框架底端和底端分别设有内凹的卡槽二和卡槽二，所述底框架上设有与卡槽一卡接的凸起一，所述顶板底端设有与卡槽二卡接的凸起二，所述空腔出口处设有连接板，所述连接板上均匀设有散热风扇。作为改进，所述底框架两侧分别与通槽侧壁滑动连接，所述通槽内设有与底框架滑动连接的滑轨。作为改进，所述凸起一为矩形框体结构且位于防尘框体远离空腔的一侧，所述凸起二为矩形框体结构且位于防尘框体外侧。作为改进，所述电动伸缩杆和散热风扇与外部控制开关电性连接。作为改进，所述限位框架与通槽侧壁固定连接。本技术与现有技术相比的优点在于：当需要给机体降温工作时，操控外部控制开关使电动伸缩杆伸展，伸缩端带动底框架上移，从而使顶板与机体分离，使防尘网部分伸出机体外，与此同时散热风扇启动对机体进行散热处理，伸出机体外的防尘网孔保证气流流通的同时具有很好的防尘功能，由于气流的流通可以避免外界尘灰进入机体以及防止尘灰堆积附在防尘网外侧壁，通过控制电动伸缩杆的伸展长度来控制伸出机体外的防尘网范围，当凸起一和卡槽一卡接时为上限值，从而调整气流的急缓，当散热结束后，关闭散热风扇，控制电动伸缩杆收缩，与此同时防尘网和防尘框体向下移动进入通槽内，最终凸起二与卡槽二卡接，使得顶板与机体顶端闭合，保证机体在闲置时的防尘效果，防止防尘网在不用时裸露在外堆积侧壁堆积灰尘的现象，整体操作方便，防尘效果好，解决了防尘网堆积灰尘的问题，减少工作人员清洗维护的次数。附图说明图1是本技术一种便于防尘的散热器的结构示意图。图2是本技术一种便于防尘的散热器的剖视图。图3是本技术一种便于防尘的散热器中过滤网的连接示意图。图4是本技术一种便于防尘的散热器中防尘框架的俯视剖视图。图5是本技术一种便于防尘的散热器中通槽的俯视剖视图。如图所示：1、机体，2、空腔，3、通槽，4、电动伸缩杆，5、底框架，6、限位框架，7、防尘框体，8、顶板，9、防尘网，10、凸起一，11、卡槽一，12、凸起二，13、卡槽二，14、连接板，15、散热风扇。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种便于防尘的散热器，包括机体1、位于机体1顶端出口处的空腔2和机体1上方的顶板8，所述空腔1出口处的侧壁为矩形框体结构且设有通槽3，所述通槽3为矩形框体结构且内底部拐角处均匀设有竖直的电动伸缩杆4，所述通槽3内设有底端与电动伸缩杆4顶部伸缩端固定连接且为矩形框体结构的底框架5，所述底框架5上固定连接设有顶端与顶板8底端固定连接的防尘框体7，所述防尘框体7侧壁分别设有防尘网9，所述通槽3内顶部设有限位框架6，所述限位框架6位于通槽3内远离空腔2的一侧，所述防尘框体7位于通槽3内靠近空腔2的一侧，所述限位框架6底端和底端分别设有内凹的卡槽二13和卡槽二13，所述底框架5上设有与卡槽一11卡接的凸起一10，所述顶板8底端设有与卡槽二13卡接的凸起二12，所述空腔2出口处设有连接板14，所述连接板14上均匀设有散热风扇15。所述底框架5两侧分别与通槽3侧壁滑动连接，所述通槽3内设有与底框架5滑动连接的滑轨。所述凸起一10为矩形框体结构且位于防尘框体7远离空腔2的一侧，所述凸起二12为矩形框体结构且位于防尘框体7外侧。所述电动伸缩杆4和散热风扇15与外部控制开关电性连接。所述限位框架6与通槽3侧壁固定连接。本技术在具体实施时，当需要给机体1内部工作元件降温工作时，操控外部控制开关使电动伸缩杆4伸展，伸缩端带动底框架5上移，从而使顶板8与机体1分离，使防尘网9部分伸出机体1外，与此同时散热风扇15启动对机体1进行散热处理，伸出机体1外的防尘网9孔保证气流流通的同时具有很好的防尘功能，由于气流的流通可以避免外界尘灰进入机体1以及防止尘灰堆积附在防尘网9外侧壁，通过控制电动伸缩杆4的伸展长度来控制伸出机体1外的防尘网范围，当凸起一10和卡槽一11卡接时为上限值，从而调整气流的急缓，当散热结束后，关闭散热风扇15，控制电动伸缩杆4收缩，与此同时防尘网9和防尘框体7向下移动进入通槽3内，最终凸起二12与卡槽二13卡接，使得顶板8与机体1顶端闭合，保证机体1在闲置时的防尘效果，防止防尘网9在不用时裸露在外堆积侧壁堆积灰尘的现象，整体操作方便，防尘效果好，解决了防尘网9堆积灰尘的问题，减少工作人员清洗维护的次数。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于防尘的散热器，包括机体(1)、位于机体(1)顶端出口处的空腔(2)和机体(1)上方的顶板(8)，其特征在于：所述空腔(2)出口处的侧壁为矩形框体结构且设有通槽(3)，所述通槽(3)为矩形框体结构且内底部拐角处均匀设有竖直的电动伸缩杆(4)，所述通槽(3)内设有底端与电动伸缩杆(4)顶部伸缩端固定连接且为矩形框体结构的底框架(5)，所述底框架(5)上固定连接设有顶端与顶板(8)底端固定连接的防尘框体(7)，所述防尘框体(7)侧壁分别设有防尘网(9)，所述通槽(3)内顶部设有限位框架(6)，所述限位框架(6)位于通槽(3)内远离空腔(2)的一侧，所述防尘框体(7)位于通槽(3)内靠近空腔(2)的一侧，所述限位框架(6)底端和底端分别设有内凹的卡槽二(13)和卡槽二(13)，所述底框架(5)上设有与卡槽一(11)卡接的凸起一(10)，所述顶板(8)底端设有与卡槽二(13)卡接的凸起二(12)，所述空腔(2)出口处设有连接板(14)，所述连接板(14)上均匀设有散热风扇(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于防尘的散热器，包括机体(1)、位于机体(1)顶端出口处的空腔(2)和机体(1)上方的顶板(8)，其特征在于：所述空腔(2)出口处的侧壁为矩形框体结构且设有通槽(3)，所述通槽(3)为矩形框体结构且内底部拐角处均匀设有竖直的电动伸缩杆(4)，所述通槽(3)内设有底端与电动伸缩杆(4)顶部伸缩端固定连接且为矩形框体结构的底框架(5)，所述底框架(5)上固定连接设有顶端与顶板(8)底端固定连接的防尘框体(7)，所述防尘框体(7)侧壁分别设有防尘网(9)，所述通槽(3)内顶部设有限位框架(6)，所述限位框架(6)位于通槽(3)内远离空腔(2)的一侧，所述防尘框体(7)位于通槽(3)内靠近空腔(2)的一侧，所述限位框架(6)底端和底端分别设有内凹的卡槽二(13)和卡槽二(13)，所述底框架(5)上设有与卡槽一(11)卡接的凸起一(10)，所述顶板(8)底端设有与卡槽二...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正福，
申请(专利权)人：张家港大洋铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32