本实用新型专利技术提供了一种挖掘机回转固定机构及挖掘机,涉及工程机械技术领域,包括按压件、固定销和第一弹簧;第一弹簧的一端固定,第一弹簧的另一端与固定销连接,固定销与按压件连接;按压件用于推动固定销,并使固定销压缩第一弹簧,以使固定销能够沿导向套筒滑动。使用时,按动按压件,与其连接的固定销向按压方向运动,第一弹簧压缩,并从导向套筒伸入销孔内,上车和下车无法相对转动;松开按压件,第一弹簧释放弹力,从而带动固定销反向运动,固定销从销孔内缩回,上车和下车能够相对转动。本实用新型专利技术提供的挖掘机回转固定机构可通过按压方式实现固定销的伸出和缩回动作,相比于原有结构操作更加简便,可节省操作时间。
【技术实现步骤摘要】
挖掘机回转固定机构及挖掘机
本技术涉及工程机械
,尤其是涉及一种挖掘机回转固定机构及挖掘机。
技术介绍
微型挖掘机回转马达不具备回转锁紧功能,当微型挖在坡面驻车或者运输过程中会因为重力或惯性自主回转,上车发生转动的危险动作,造成机器或者人员的损伤。目前,为了防止微型挖掘机在操作或运输时有回转动作,在下车设置销孔,在上车设置有锁止插销和导向套筒,当需要固定时,将销孔和导向套筒对齐,并插入锁止插销;当需要回转时,再将把锁止插销拔出即可,但上述操作均需要操作员弯腰去插入和拔出锁止插销,在实际工作时操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机回转固定机构及挖掘机,以解决现有挖掘机需要固定上车和下车的回转时,需要操作员弯腰去插入和拔出锁止插销,在实际工作时操作不便的技术问题。第一方面,本技术提供的挖掘机回转固定机构,所述挖掘机回转固定机构包括按压件、固定销和第一弹簧;所述第一弹簧的一端固定,所述第一弹簧的另一端与所述固定销连接,所述固定销与所述按压件连接;所述按压件用于推动所述固定销,并使所述固定销压缩所述第一弹簧,以使所述固定销能够沿导向套筒滑动。进一步的,所述按压件包括板状脚踩部,通过踩压所述板状脚踩部,以使所述按压件对所述固定销施加压力,带动所述固定销运动。进一步的,所述挖掘机回转固定机构包括推杆、导轨套和滑爪套;所述推杆的一端设置有分度爪,所述分度爪上设置有导槽,所述导槽沿所述推杆的长度方向延伸;所述滑爪套的一端设置有与所述分度爪对应的滑爪,所述滑爪间设置有交错排布的深槽和浅槽;所述导轨套包括中空的内腔,所述内腔设置有与所述导槽配合的导轨,所述导轨上设置有与所述滑爪配合的斜面;所述滑爪套的另一端与所述固定销连接;所述推杆的另一端与所述按压件连接。进一步的,所述挖掘机回转固定机构包括第二弹簧,所述按压件包括按压部和连接柱,所述连接柱的一端与所述按压部连接;所述导轨套的一端设置有第一开口,所述第一开口的直径小于所述内腔的直径,所述连接柱的另一端穿过所述第一开口后与所述推杆的另一端连接;所述第二弹簧套设在所述连接柱上,所述第二弹簧的一端与所述按压部抵接,所述第二弹簧的另一端与所述导轨套的端面抵接。进一步的,所述导轨套的外壁上设置有固定部,所述固定部用于与所述上车或所述下车连接,所述固定部上设置有多个贯穿其上下表面的通孔。进一步的,所述导轨套包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段和第二连接段通过螺纹连接。进一步的,所述导轨套的另一端设置有第二开口,所述第二开口的直径小于所述内腔的直径;所述固定销包括连接部和止挡部,所述连接部的直径小于所述止挡部的直径;所述连接部穿过所述第二开口后与所述滑爪套连接,所述第二开口的直径大于所述连接部的直径且小于所述止挡部的直径。进一步的,所述挖掘机回转固定机构包括套筒,所述套筒包括中空的内腔,所述按压件和所述第一弹簧设置在所述内腔中,所述固定销的一端伸入所述内腔后与所述按压件连接;所述按压件包括按压件本体和凸出部,所述凸出部的延伸方向与所述按压件本体的延伸方向垂直;所述套筒的侧壁上设置有滑槽,所述滑槽包括相互连通且垂直的第一滑槽和第二滑槽;所述第一滑槽沿所述套筒的长度方向设置;所述第二滑槽沿所述套筒的径向设置;所述凸出部能够在所述滑槽内滑动。第二方面,本技术提供的挖掘机,包括上述的挖掘机回转固定机构。进一步的,所述挖掘机为微型挖掘机。本技术提供的挖掘机回转固定机构,所述挖掘机回转固定机构包括按压件、固定销和第一弹簧;所述第一弹簧的一端固定,所述第一弹簧的另一端与所述固定销接,所述固定销与所述按压件连接;所述按压件用于推动所述固定销,并使所述固定销压缩所述第一弹簧,以使所述固定销能够沿导向套筒滑动。使用时,通过推动所述按压件,与所述按压件连接的固定销也向按压方向运动,以使所述第一弹簧压缩,所述固定销从导向套筒伸入销孔内,从而将上车和下车锁定,无法相对转动;当需要上车和下车回转时,松开所述按压件,压缩的所述第一弹簧释放弹力,从而带动所述固定销反向运动,固定销从所述销孔内缩回,上车和下车能够相对转动。本技术提供的挖掘机回转固定机构可通过按压方式实现固定销的伸出和缩回动作,相比于原有结构操作更加简便,可节省操作时间。本技术提供的挖掘机,包括上述的挖掘机回转固定机构,所以,本技术提供的挖掘机也具备挖掘机回转固定机构的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1提供的挖掘机回转固定机构的剖视图;图2为本技术实施例1提供的挖掘机回转固定机构的爆炸图;图3为本技术实施例1提供的挖掘机回转固定机构的推杆的结构图;图4为本技术实施例1提供的挖掘机回转固定机构的滑爪套的结构图;图5为本技术实施例1提供的挖掘机回转固定机构的导轨套的剖示图;图6为本技术实施例2提供的挖掘机回转固定机构的按压件的剖视图;图7为本技术实施例2提供的挖掘机回转固定机构的剖视图;图8为本技术实施例3提供的挖掘机回转固定机构的剖视图;图9为本技术实施例3提供的挖掘机回转固定机构的右视图。图标:100-固定销;200-按压件;210-按压部;220-连接柱;230-板状脚踩部;231-紧定螺钉;240-凸出部;300-第一弹簧;400-推杆;410-分度爪;411-导槽;500-滑爪套;510-滑爪;511-浅槽;512-深槽;600-导轨套;610-第一连接段;611-固定部;612-通孔;613-导轨;614-第一开口;620-第二连接段;621-第二开口;700-第二弹簧;800-中间块;900-套筒;910-第一滑槽;920-第二滑槽;921-凹部。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-图6所示,本技术提供的挖掘机回转固定机构,挖掘机回转固定机构包括按压件200、固定销100和第一弹簧300;第一弹簧300的一端固定,第一弹簧300的另一端与固定销100连接,固定销100与按压件200连接;按压件200用于推动固定销100,并使固定销100压缩第一弹簧300,以使固定销100能够沿导向套筒滑动。使用时,通过推动按压件200,与按压件20本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种挖掘机回转固定机构,其特征在于,所述挖掘机回转固定机构包括按压件(200)、固定销(100)和第一弹簧(300);/n所述第一弹簧(300)的一端固定,所述第一弹簧(300)的另一端与所述固定销(100)连接,所述固定销(100)与所述按压件(200)连接;所述按压件(200)用于推动所述固定销(100),并使所述固定销(100)压缩所述第一弹簧(300),以使所述固定销(100)能够沿导向套筒滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机回转固定机构,其特征在于,所述挖掘机回转固定机构包括按压件(200)、固定销(100)和第一弹簧(300);
所述第一弹簧(300)的一端固定,所述第一弹簧(300)的另一端与所述固定销(100)连接,所述固定销(100)与所述按压件(200)连接;所述按压件(200)用于推动所述固定销(100),并使所述固定销(100)压缩所述第一弹簧(300),以使所述固定销(100)能够沿导向套筒滑动。
2.根据权利要求1所述的挖掘机回转固定机构,其特征在于,所述按压件(200)包括板状脚踩部(230),通过踩压所述板状脚踩部(230),以使所述按压件(200)对所述固定销(100)施加压力,带动所述固定销(100)运动。
3.根据权利要求1所述的挖掘机回转固定机构,其特征在于,所述挖掘机回转固定机构包括推杆(400)、导轨套(600)和滑爪套(500);
所述推杆(400)的一端设置有分度爪(410),所述分度爪(410)上设置有导槽(411),所述导槽(411)沿所述推杆(400)的长度方向延伸;所述滑爪套(500)的一端设置有与所述分度爪(410)对应的滑爪(510),所述滑爪(510)间设置有交错排布的深槽(512)和浅槽(511);
所述导轨套(600)包括中空的内腔,所述内腔设置有与所述导槽(411)配合的导轨(613),所述导轨(613)上设置有与所述滑爪(510)配合的斜面;
所述滑爪套(500)的另一端与所述固定销(100)连接;所述推杆(400)的另一端与所述按压件(200)连接。
4.根据权利要求3所述的挖掘机回转固定机构,其特征在于,所述挖掘机回转固定机构包括第二弹簧(700),所述按压件(200)包括按压部(210)和连接柱(220),所述连接柱(220)的一端与所述按压部(210)连接;所述导轨套(600)的一端设置有第一开口(614),所述第一开口(614)的直径小于所述内腔的直径,所述连接柱(220)的另一端穿过所述第一开口(614)后与所述推杆(400)的另一端连接;
所述第二弹簧(700)套设在所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李东营,高银银,时建松,
申请(专利权)人:三一重机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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