本实用新型专利技术公开了一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,包括两个对称设置的抓斗和抓斗驱动机构,所述抓斗驱动机构与两个所述抓斗顶部驱动连接,两个所述抓斗的底部均设有用于增加抓斗挖掘深度和宽度的加强斗齿,至少一个所述抓斗的侧壁安装有用于挖掘管线底部土体的管线保护装置,通过设置管线保护装置,使挖掘段可通过控制抓斗的移动在水平方向深入管线的正下方,将管线正下方的土体从侧面推出,在保证管线安全的情况下,快速地将管线下方的土体清除,高效完成具有管线的地下连续墙成槽施工任务。
A grab used in underground continuous wall grooving machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于地下连续墙成槽机的抓斗
本技术涉及地墙施工设备
,具体涉及一种用于地下连续墙成槽机的抓斗。
技术介绍
在建造地下连续墙时,首先需使用成槽机在地面上开设连续的沟槽,而当在地铁车站或邻近市区的范围内进行施工时,由于地下管线分布较多,为地面施工增加了诸多困难。现有技术中,成槽机通过两个对称设置的抓斗将地面土体挖除;此类抓斗在遇到底下埋设的管线时,可以轻易将管线两侧的土体挖除,但对于管线下方的土体,使用此类抓斗操作则十分困难,常会因操作失误而触碰埋设的管线,导致严重后果。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术存在的不足,提供了一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,通过设置管线保护装置,使挖掘段可通过控制抓斗的移动在水平方向深入管线的正下方,将管线正下方的土体从侧面推出,在保证管线安全的情况下,快速地将管线下方的土体清除,高效完成具有管线的地下连续墙成槽施工任务。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,包括两个对称设置的抓斗和抓斗驱动机构,所述抓斗驱动机构与两个所述抓斗顶部驱动连接,两个所述抓斗的底部均设有用于增加抓斗挖掘深度和宽度的加强斗齿,至少一个所述抓斗的侧壁安装有用于挖掘管线底部土体的管线保护装置。优选地,所述管线保护装置包括连接段和挖掘段,所述连接段包括三块竖直设置的钢板,三块所述钢板相互平行设置且中间通过若干连接钢筋焊接连接为一体,三块所述钢板与连接钢筋间形成若干矩形槽且相邻两块所述钢板的间距相等;所述挖掘段包括三根直线钢筋,所述三根直线钢筋平行设置且在两端通过连接钢筋焊接连接,三根所述直线钢筋与连接钢筋间形成若干矩形槽且相邻两根所述直线钢筋的间距相等;所述连接段长度方向的一端与所述挖掘段长度方向的一端连接,所述连接段长度方向的另一端设有用于与抓斗连接的两个连接装置,所述管线保护装置通过连接装置与抓斗连接。优选地,所述连接装置包括与抓斗内壁相配合的下连接板和与抓斗外壁相配合的上连接板,所述下连接板与上连接板为一体式结构,上连接板与下连接板上均设有螺栓安装孔一,两个所述抓斗的侧壁上分别设有两个椭圆通孔,所述椭圆通孔的上方均设有与所述上连接板上螺栓安装孔一相配合的螺栓安装孔二,所述椭圆通孔的下方均设有与所述下连接板上螺栓安装孔一相配合的螺栓安装孔二;所述下连接板通过椭圆通孔穿入抓斗侧壁内并与抓斗内壁紧密贴合,通过螺栓与抓斗连接,同时,所述上连接板与抓斗外壁紧密贴合,通过螺栓与抓斗连接。优选地,所述上连接板与下连接板具有与抓斗侧壁相配合的弧度。优选地,相邻两根所述直线钢筋的间距与相邻两块所述钢板的间距相等。优选地,所述三块钢板在竖直平面具有相同的弧度。优选地,所述连接段前后两侧的两块钢板的外壁上设有清理刷。本技术的有益效果是:1、通过加强斗齿的设置,为抓斗进一步增加了可挖掘的深度和宽度,扩大挖掘范围,提高挖掘效率。2、通过管线保护装置的设置,使挖掘段可通过控制抓斗的移动在水平方向深入管线的正下方,将管线正下方的土体从侧面推出,单独对管线正下方的土体进行施工,在保证管线安全的情况下,快速地将管线下方的土体清除,矩形槽的设置防止土体堆积,材料均为钢筋或钢板,具有较高的刚度和强度;连接段钢板的弧度使抓斗与挖掘段间圆滑过渡,克服了传统抓斗的不足,可更加高效的完成具有管线的地下连续墙成槽施工;当一侧的土体被挖至预设深度时,可将该侧的管线保护装置拆除并安装至另一侧的抓斗侧壁上,继续对另一侧的土体进行施工。3、连接装置采用内外兼顾的设计,通过下连接板与抓斗内壁贴合,上连接板与抓斗外壁贴合,增加管线保护装置与抓斗的接触面积,提高连接的稳固性,并通过螺栓加固连接,保证管线保护装置与抓斗稳固连接;椭圆通孔便于下连接板贯穿安装。4、上连接板与下连接板具有与抓斗侧壁相配合的弧度,保证上连接板、下连接板与抓斗侧壁的紧密贴合。5、通过在连接段前后两侧的两块钢板的外壁上设置清理刷,可在管线保护装置工作时同时将沟槽前后两侧的淤泥清理,为管线保护装置增加了清理功能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术装配后的结构示意图;图中:1、抓斗,11、加强斗齿,12、椭圆通孔,13、螺栓安装孔二,2、抓斗驱动机构,3、管线保护装置,31、连接段,311、钢板,32、挖掘段,321、直线钢筋,33、连接钢筋,34、矩形槽,35、连接装置,351、上连接板,352、下连接板,353、螺栓安装孔一,4、清理刷。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如图1-3所示,一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,包括两个对称设置的抓斗1和抓斗驱动机构2,所述抓斗驱动机构2与两个所述抓斗1顶部驱动连接,两个所述抓斗1的底部均设有用于增加抓斗1挖掘深度和宽度的加强斗齿11,通过加强斗齿11的设置,为抓斗1进一步增加了可挖掘的深度和宽度,扩大挖掘范围,提高挖掘效率,至少一个所述抓斗1的侧壁安装有用于挖掘管线底部土体的管线保护装置3。所述管线保护装置3包括连接段31和挖掘段32,所述连接段31包括三块竖直设置的钢板311,三块所述钢板311相互平行设置且中间通过若干连接钢筋33焊接连接为一体,三块所述钢板311与连接钢筋33间形成若干矩形槽34且相邻两块所述钢板311的间距相等;所述挖掘段32包括三根直线钢筋321,所述三根直线钢筋321平行设置且在两端通过连接钢筋33焊接连接,三根所述直线钢筋321与连接钢筋33间形成若干矩形槽34且相邻两根所述直线钢筋321的间距相等;所述连接段31长度方向的一端与所述挖掘段32长度方向的一端连接,所述连接段31长度方向的另一端设有用于与抓斗1连接的两个连接装置35,所述管线保护装置3通过连接装置35与抓斗1连接。通过管线保护装置3的设置,使挖掘段32可通过控制抓斗1的移动在水平方向深入管线的正下方,将管线正下方的土体从侧面推出,单独对管线正下方的土体进行施工,在保证管线安全的情况下,快速地将管线下方的土体清除,矩形槽34的设置防止土体堆积,材料均为钢筋或钢板,具有较高的刚度和强度;连接段31钢板的弧度使抓斗1与挖掘段32间圆滑过渡,克服了传统抓斗的不足,可更加高效的完成具有管线的地下连续墙成槽施工;当一侧的土体被挖至预设深度时,可将该侧的管线保护装置3拆除并安装至另一侧的抓斗1侧壁上,继续对另一侧的土体进行施工。所述连接装置35包括与抓斗1内壁相配合的下连接板352和与抓斗外壁相配合的上连接板351,所述下连接板352与上连接板351为一体式结构,上连接板351与下连接板352上均设有螺栓安装孔一353,两个所述抓斗1的侧壁上分别设有两个椭圆通孔12,所述椭圆通孔12的上方均设有与所述上连接板351上螺栓安装孔一353相配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,包括两个对称设置的抓斗和抓斗驱动机构,所述抓斗驱动机构与两个所述抓斗顶部驱动连接,其特征在于,两个所述抓斗的底部均设有用于增加抓斗挖掘深度和宽度的加强斗齿,至少一个所述抓斗的侧壁安装有用于挖掘管线底部土体的管线保护装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,包括两个对称设置的抓斗和抓斗驱动机构,所述抓斗驱动机构与两个所述抓斗顶部驱动连接,其特征在于,两个所述抓斗的底部均设有用于增加抓斗挖掘深度和宽度的加强斗齿,至少一个所述抓斗的侧壁安装有用于挖掘管线底部土体的管线保护装置。
2.如权利要求1所述的一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,其特征在于,所述管线保护装置包括连接段和挖掘段,所述连接段包括三块竖直设置的钢板,三块所述钢板相互平行设置且中间通过若干连接钢筋焊接连接为一体,三块所述钢板与连接钢筋间形成若干矩形槽且相邻两块所述钢板的间距相等;
所述挖掘段包括三根直线钢筋,所述三根直线钢筋平行设置且在两端通过连接钢筋焊接连接,三根所述直线钢筋与连接钢筋间形成若干矩形槽且相邻两根所述直线钢筋的间距相等;
所述连接段长度方向的一端与所述挖掘段长度方向的一端连接,所述连接段长度方向的另一端设有用于与抓斗连接的两个连接装置,所述管线保护装置通过连接装置与抓斗连接。
3.如权利要求2所述的一种用于地下连续墙成槽机的抓斗,其特征在于,所述连接装置包括与抓斗内壁相配合的下连...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭刚萍,章强,胡增辉,张晓红,张仁豪,杨桂伦,孟洪峰,王雷,侯世磊,赵好勋,
申请(专利权)人:宁波市轨道交通集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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