一种沥青混合料拌合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青混合料拌合机，包括机体、位于机体上部的调节箱、位于机体一侧的搅拌缸以及位于搅拌缸上部的搅拌组件，所述调节箱与所述机体之间垂直设置有驱动所述调节箱做升降运动的气缸，所述搅拌组件包括顶端与调节箱转动连接并延伸至调节箱外部的第一搅拌轴、环绕固定在第一搅拌轴周侧壁上的螺旋叶片以及多个固定在第一搅拌轴周侧壁上的搅拌框，相邻所述搅拌框的横框延长线的夹角为直角。本实用新型专利技术具有提高拌合机搅拌效率的效果。

A kind of asphalt mixture mixer

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料拌合机
本技术涉及沥青检测设备的
，尤其是涉及一种沥青混合料拌合机。
技术介绍
沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。工程上最常用的沥青混合料有两类：其一是沥青混凝土混合料，是由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料，与沥青结合料拌和、压实后剩余空隙率小于10%的混合料，简称沥青混凝土，以AC表示，采用圆孔筛时用LH表示。其二是沥青碎石混合料，是由适当比例的粗集料、细集料及填料(或不加填料)与沥青拌和、压实后剩余空隙率在10%以上的混合料，简称沥青碎石混合料，以AM表示。在进行沥青混合料品质检测之前，通常需要按照厂家给定的配比将沥青与其他辅料拌合，再将沥青混合料送检，以检测该配比下沥青混合料的品质。通常用于拌合沥青及其他相关辅料的设备称为拌合机。拌合机是一种通过高速旋转带动搅拌叶片将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种适宜稠度的混合料的机器。拌合机能够满足不同性能要求的沥青混合料的生产需要，并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。因此，拌合机广泛应用于建筑行业、化工行业、科研领域、质检部门等。目前，公告号为CN202427389U的中国技术专利公开了一种沥青搅拌机，包括铁架、电机、旋转轴、旋转叶、桶、变速器，电机安装在铁架上，旋转叶通过安装在电机下方的旋转轴与电机相连接，变速器与电机相连接；桶位于电机下方，旋转叶伸入桶内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该搅拌机的旋转叶旋转面积较小，导致该方案存在搅拌死角，降低了搅拌机的搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青混合料拌合机，其具有提高拌合机搅拌效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混合料拌合机，包括机体、位于机体上部的调节箱以及位于机体一侧的搅拌缸，所述调节箱与所述机体之间垂直设置有驱动所述调节箱做升降运动的气缸，所述搅拌缸的上部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括顶端与调节箱转动连接并延伸至调节箱外部的第一搅拌轴、环绕固定在第一搅拌轴周侧壁上的螺旋叶片以及多个固定在第一搅拌轴周侧壁上的搅拌框，相邻所述搅拌框的横框延长线的夹角为直角。通过采用上述技术方案，在第一搅拌轴的周侧壁上环绕设置螺旋叶片，螺旋叶片适用于搅拌粘性较大的混合料，且螺旋叶片具有上扬混合料的作用，从而避免混合料沉底，以此提高了拌合机对混合料的搅拌效率；搅拌框与第一搅拌轴固定连接，并跟随第一搅拌轴转动，从而对混合料进行搅拌，搅拌框的设置扩大了搅拌组件的搅拌面积，消除了搅拌死角，从而提高了拌合机对混合料的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述搅拌组件还包括垂直固定在搅拌框中的第二搅拌轴以及多个可拆卸连接在第二搅拌轴上并沿第二搅拌轴的长度方向分布的搅拌棒，所述搅拌棒远离所述第二搅拌轴的一端倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，在第一搅拌轴带动搅拌框高速旋转的过程中，倾斜的搅拌棒对搅拌框内的沥青混合料进行搅拌，从而进一步提高沥青混合料的搅拌均匀度，以此提高拌合机的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述第二搅拌轴上对称套设有固定箍，所述固定箍之间通过螺栓连接，所述搅拌棒的顶端固定连接于远离所述第一搅拌轴的所述固定箍的外壁上。通过采用上述技术方案，螺栓连接的可拆卸方式提高了维修和更换搅拌棒的便利性，另外，由于螺栓连接的方式较为紧固，从而提高了搅拌棒高速旋转时的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定箍的内壁上开设有限位槽，所述第二搅拌轴的外周壁上一体连接有与所述限位槽滑移配合的限位块。通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的设置用于为固定箍限位，避免搅拌棒在受到沥青混合料与旋转方向相反的阻力时带动固定箍沿第二搅拌轴旋转，从而避免搅拌棒自身旋转而影响搅拌物料的效果，以此提高固定箍套设在第二搅拌轴的稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌框的竖框与所述搅拌缸的内壁接触，且该接触端纵截面为三角形。通过采用上述技术方案，将搅拌框与搅拌缸的内壁相接触的竖框纵截面设置为三角形，从而使得搅拌框在旋转搅拌沥青混合料的同时，将黏附在搅拌缸内壁上的沥青混合料刮除，从而节省后续清洗搅拌缸耗费的时间，同时避免沥青混合料的浪费。本技术进一步设置为：所述调节箱的内部开设有空腔，所述空腔内设置有传动组件，所述传动组件包括固定连接在空腔内部的驱动电机以及一端与驱动电机的驱动轴套设连接的皮带，所述皮带的另一端与所述第一搅拌轴的顶部套设连接。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机上的驱动轴带动皮带转动，皮带带动第一搅拌轴转动，采用皮带传动的方式有利于吸收驱动电机运行时的震动波，以此提高第一搅拌轴转动时的平稳性，减少搅拌时的噪音。本技术进一步设置为：所述机体上固定连接有位于所述搅拌缸下部的减震垫。通过采用上述技术方案，当沥青混合料搅拌完成后，先将搅拌缸转动至其轴线与水平面平行的位置，再将沥青混合料人工取出，此时减震垫托垫在搅拌缸的下部，从而对搅拌缸起到支撑作用，并减轻搅拌缸与减震垫刚接触时产生的震动，以此提高取料时搅拌缸的稳定性。本技术进一步设置为：所述机体远离所述搅拌缸的一侧的上表面固定连接有顶部与所述调节箱的下表面固定连接的伸缩杆。通过采用上述技术方案，伸缩杆随调节箱的升降而伸缩，用于为调节箱提供支撑，以此提高调节箱的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.搅拌框与第一搅拌轴固定连接，并跟随第一搅拌轴转动，从而对混合料进行搅拌，搅拌框的设置扩大了搅拌组件的搅拌面积，消除了搅拌死角，从而提高了拌合机对混合料的搅拌效率；2.倾斜的搅拌棒对搅拌框内的沥青混合料进行搅拌，从而进一步提高沥青混合料的搅拌均匀度，以此提高拌合机的搅拌效率；3.搅拌框在旋转搅拌沥青混合料的同时，将黏附在搅拌缸内壁上的沥青混合料刮除，从而节省后续清洗搅拌缸耗费的时间，同时避免沥青混合料的浪费。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本实施例的剖面结构示意图。图中：1、机体；11、减震垫；2、调节箱；21、气缸；22、空腔；23、伸缩杆；3、搅拌缸；4、搅拌组件；41、第一搅拌轴；42、螺旋叶片；43、搅拌框；44、第二搅拌轴；441、限位块；45、搅拌棒；46、固定箍；461、限位槽；5、传动组件；51、驱动电机；52、皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种沥青混合料拌合机，包括机体1、调节箱2以及搅拌缸3。调节箱2位于机体1的上部，与机体1之间通过气缸21连接，气缸21用于驱动调节箱2做升降运动。调节箱2与机体1之间还固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23位于调节箱2远离搅拌缸3的一侧，随调节箱2的升降而伸缩，用于为调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料拌合机，包括机体(1)、位于机体(1)上部的调节箱(2)以及位于机体(1)一侧的搅拌缸(3)，其特征在于：所述调节箱(2)与所述机体(1)之间垂直设置有驱动所述调节箱(2)做升降运动的气缸(21)，所述搅拌缸(3)的上部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括顶端与调节箱(2)转动连接并延伸至调节箱(2)外部的第一搅拌轴(41)、环绕固定在第一搅拌轴(41)周侧壁上的螺旋叶片(42)以及多个固定在第一搅拌轴(41)周侧壁上的搅拌框(43)，相邻所述搅拌框(43)的横框延长线的夹角为直角。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料拌合机，包括机体(1)、位于机体(1)上部的调节箱(2)以及位于机体(1)一侧的搅拌缸(3)，其特征在于：所述调节箱(2)与所述机体(1)之间垂直设置有驱动所述调节箱(2)做升降运动的气缸(21)，所述搅拌缸(3)的上部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括顶端与调节箱(2)转动连接并延伸至调节箱(2)外部的第一搅拌轴(41)、环绕固定在第一搅拌轴(41)周侧壁上的螺旋叶片(42)以及多个固定在第一搅拌轴(41)周侧壁上的搅拌框(43)，相邻所述搅拌框(43)的横框延长线的夹角为直角。


2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料拌合机，其特征在于：所述搅拌组件(4)还包括垂直固定在搅拌框(43)中的第二搅拌轴(44)以及多个可拆卸连接在第二搅拌轴(44)上并沿第二搅拌轴(44)的长度方向分布的搅拌棒(45)，所述搅拌棒(45)远离所述第二搅拌轴(44)的一端倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料拌合机，其特征在于：所述第二搅拌轴(44)上对称套设有固定箍(46)，所述固定箍(46)之间通过螺栓连接，所述搅拌棒(45)的顶端固定连接于远离所述第一搅拌轴(41)的所述固定箍(46)的外壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：江博，朱德平，洪亚兰，唐敏，刘宇，
申请(专利权)人：安徽省路桥试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34