木材烘干用热风炉制造技术

一种木材烘干用热风炉，具有长方形的炉腔，两块一端留有间隙的竖向隔板将炉腔分隔成燃烧室、中间加热室及后加热室，燃烧室上部及两个加热室内有多根两端装在炉腔侧板上的空气加热管，两侧板外侧各有一空气夹道，空气在管道内往复由一侧夹道流入另一侧夹道，并由炉腔后部低温区逐渐流向高温区，加热速度快，加装蒸气发生器还可同时产生蒸气，成本低，使用安全方便，特别适合中小型木材加工厂家使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及具有热发生装置的空气加热器
，更具体地说是涉及一种加热空气的热风炉。目前木材加工企业用于木材烘干的热风炉大多采用蒸气锅炉，但蒸气锅炉是要通过散热片向烘干室散热，或者再加以风机吹散热片散热，这种散热方式热传导慢，能耗高，操作复杂，且不能以木材加工厂的木屑等下脚料作燃料。专利号为95230148.2的“固定管板卧式燃煤热风炉”同样以煤为原料，且不能产生蒸气，而且也存在体积大，制作成本高的缺陷，不适合中小型木制品厂家烘干木材之用。也有一些中小型木材加工企业采用锯末自燃熏烘的简陋办法烘干木材，但易使木材变形、开裂、造成木材污染，烘干难以均匀，且存在容易引起火灾的隐患，使用很不安全。本技术的目的是提供一种适合木材烘干需要的热风炉，并且制作及使用成本低，使用安全方便。为实现上述目的，本技术的技术方案如下它具有由炉室内板构成的长方形炉体内腔以及炉体外壳，炉室底板下面带有灰室和支座，炉体正面装有炉门和灰室门，其结构特点是炉体内腔由两块竖向的炉腔隔板分隔成前部的燃烧室，中间加热室及后加热室三部分，炉腔前隔板上端与炉腔顶板间留有过火间隙，炉腔后隔板与炉腔底板间也留有过烟间隙。在燃烧室上部及中间加热室和后加热室内分别有若干根两端固定在炉腔侧板上的空气加热管。在两炉腔侧板与炉体外壳间还各安装有外侧板，外侧板与炉腔侧板间形成一空气夹道，每侧空气夹道由横隔板和竖隔板分隔成数部分，两侧夹道由空气加热管连通。在外侧板与外壳间填充有保温材料。炉体外壳的顶面安装有风机，右侧空气夹道的后部上端开有进风口，该进风口通过管道与风机相连通，在炉体左侧前上部装有热风出口。在后加热室顶面开有烟气出口，对应于烟气出口位置装有烟筒。本技术还在燃烧室上部的空气加热管间活动安置有蒸气发生器，在燃烧室后部还安装有预热水箱，在炉体顶部安装有通过管道与蒸气发生器及预热水箱连接的水箱。与现有技术相比，本技术具有以下优点一是既可单独提供热风或蒸气，也可热风与蒸气同时提供，用于烘干木材不开裂、不变形、不变色，且烘干均匀，即木材烘干效果好；二是结构简单，制造成本低，特别是可以锯末及木材下脚料为原料，使用成本低，且烟气与加热室空气严格分离，不会引起火灾，蒸气发生器为无压力容器，使用安全可靠，操作简便；三是空气通过炉内管道时充分吸收热量，加热速度快，热效率高。以下结合附图和实施例，对本技术的结构及工作原理作进一步描述。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的右视图；图3是本技术除去外壳后的纵向剖视图，示出了其内部结构；图4是图2中的A-A剖视图；图5是本技术除去外壳、保温层及侧板后的左视图；图6是本技术除去外壳、保温层及侧板后的右视图。在附图给出的实施例中，本技术由炉室内板即炉腔前侧板、后侧板34、底板35、顶板33及两侧板37构成长方形炉体内腔，炉腔底板35下面带有灰室19及支座17，底板35前部装有炉条20，灰室19前面带有出灰口18，炉腔前侧板上带有加料口21及上部的蒸气发生器安装口23。炉体内腔由两块竖向隔板26、29由前往后分隔成燃烧室22、中间加热室28及后加热室31三部分，炉腔前隔板26上端与炉腔顶板33间留有过火间隙，其上部还开有数个过火小孔27，炉腔后隔板29与炉腔底板35间也留有过烟间隙。在炉体内腔的外面安装有炉体外壳2，炉体外壳2前面装有灰室门1、炉门3及蒸气发生器安装口密封板6。在外壳2与两炉腔侧板37间还装有外侧板38，外侧板38与外壳2间填充有保温材料36形成一保温层，外侧板38与炉腔侧板37间形成一空气夹道39。在燃烧室22上部及中间加热室28和后加热室31内分别安装有若干根两端固定在炉腔侧板37上的空气加热管30，这些空气加热管30将两侧的空气夹道39连通。炉腔左侧的空气夹道39由对应于炉腔隔板26、29位置的两竖向隔板41、42和对应于燃烧室中部的一横向隔板40分隔成四部分，该横向隔板40两端留有间隙，以利于燃烧室降温。炉腔右侧的空气夹道39也由一横向隔板45和该横向隔板上、下方的各一竖向隔板44、46分隔成四部分，下方的竖向隔板46两端也留有间隙，以利于燃烧室降温，在该侧空气夹道39后部的上端开有进风口43。在燃烧室22上部的空气加热管间还活动安置有蒸气发生器24，燃烧室22后部还安装有预热水箱25，外壳2顶面安装有水箱9，该水箱9分别通过水管10、8与预热水箱25和蒸气发生器24连通。蒸气发生器24带有出气管5，可将蒸气通入木材烘干房内。风机7安装在炉体顶上，其出风口通过管道与炉腔右侧空气夹道上端的进风口43相连接。风机7上还连接有可向灰室19通风的助燃风管11，以及在不需要产生蒸气时可向预热水箱25内通风的降温风管12，助燃风管11及降温风管12上各带有风量调节阀14、13，预热水箱25上还连接有带阀门15的补水管。在炉腔后加热室31的顶面开有烟气出口32，对应于烟气出口32位置安装有烟筒16。在炉体左侧前上部安装有与左侧空气夹道相通的热风出口4，与该出口相接的管道直接通向木材烘干房。本技术的工作过程是凉风由风机7从进气口43鼓入右侧空气夹道的后上部，然后由空气加热管30从一侧空气夹道流向另一侧，在炉腔内由后向前经过数个往返，温度逐渐升高，最后形成的热风由热风出口4排向木材烘干房。自来水由预热水箱25预热后，经由水箱10自动补充给蒸气发生器24，产生的蒸气由出气管5通向木材烘干房。当只需热风不需蒸气时，可将蒸气发生器24从安装口23取出，炉腔再由密封板6封闭。并将预热水箱25内的水排掉，利用降温风管12向预热水箱25内通以凉风，以免烧坏。权利要求1.一种木材烘干用热风炉，具有由炉室内板构成的长方形炉体内腔以及炉体外壳(2)，炉室底板(35)下面带有灰室(19)和支座，炉体正面装有炉门(3)和灰室门(1)，其特征是炉体内腔由两块竖向的炉腔隔板分隔成前部的燃烧室(22)、中间加热室(28)及后加热室(31)三部分、炉腔前隔板(26)上端与炉腔顶板(33)间留有过火间隙、炉腔后隔板(29)与炉腔底板(35)间也留有过烟间隙；在燃烧室(22)上部及中间加热室(28)和后加热室(31)内分别有若干根两端固定在炉腔侧板(37)上的空气加热管(30)；在两炉腔侧板(37)与炉体外壳(2)间还各安装有外侧板(38)，外侧板(38)与炉腔侧板(37)间形成一空气夹道(39)，每侧空气夹道(39)由横隔板和竖隔板分隔成数部分，两侧夹道(39)由空气加热管(30)连通；在外侧板(38)与外壳(2)间填充有保温材料(36)；炉体外壳(2)的顶面安装有风机(7)，右侧空气夹道(39)的后部上端开有进风口(43)、该进风口(43)通过管道与风机(7)相连通，在炉体左侧前上部装有热风出口(4)；在后加热室(31)顶面开有烟气出口(32)，对应于烟气出口(32)位置装有烟筒(16)。2.根据权利要求1所述的木材烘干用热风炉，其特征是在燃烧室(22)上部的空气加热管(30)间活动安置有蒸气发生器(2)，在燃烧室后部还安装有预热水箱(25)，在炉体顶部安装有通过管道与蒸气发生器(24)及预热水箱(25)连接的水箱(9)。3.根据权利要求1所述的木材烘干用热风炉，其特征是风机(7)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材烘干用热风炉，具有由炉室内板构成的长方形炉体内腔以及炉体外壳（２），炉室底板（３５）下面带有灰室（１９）和支座，炉体正面装有炉门（３）和灰室门（１），其特征是：炉体内腔由两块竖向的炉腔隔板分隔成前部的燃烧室（２２）、中间加热室（２８）及后加热室（３１）三部分，炉腔前隔板（２６）上端与炉腔顶板（３３）间留有过火间隙，炉腔后隔板（２９）与炉腔底板（３５）间也留有过烟间隙；在燃烧室（２２）上部及中间加热室（２８）和后加热室（３１）内分别有若干根两端固定在炉腔侧板（３７）上的空气加热管（３０）；在两炉腔侧板（３７）与炉体外壳（２）间还各安装有外侧板（３８），外侧板（３８）与炉腔侧板（３７）间形成一空气夹道（３９），每侧空气夹道（３９）由横隔板和竖隔板分隔成数部分，两侧夹道（３９）由空气加热管（３０）连通；在外侧板（３８）与外壳（２）间填充有保温材料（３６）；炉体外壳（２）的顶面安装有风机（７），右侧空气夹道（３９）的后部上端开有进风口（４３），该进风口（４３）通过管道与风机（７）相连通，在炉体左侧前上部装有热风出口（４）；在后加热室（３１）顶面开有烟气出口（３２），对应于烟气出口（３２）位置装有烟筒（１６）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高千勤，
申请(专利权)人：高千勤，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]