一种双面真空镀铝镭射食品复合纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，包括复合纸主体，所述复合纸主体的中部设置有基纸层，所述基纸层的上下表面均胶接有全息镭射层，两个全息镭射层远离基纸层的表面均胶接有溢香片，两个溢香片远离全息镭射层的表面均胶接有真空镀铝层，两个真空镀铝层远离溢香片的表面均胶接有水性防护层；所述复合纸主体的一端插接有辅助卷纸机构；所述辅助卷纸机构包括卷纸片，所述卷纸片的一侧表面固定安装有与卷纸片下表面齐平的受力片；本实用新型专利技术中通过设置的辅助卷纸机构便于操作人员将双面真空镀铝镭射食品复合纸卷成卷，降低前期将纸卷在纸辊上的难度，通过设置的溢香片能够使发出淡香，提高真空镀铝复合纸的使用时的舒适度。

A kind of double-sided vacuum aluminized laser food composite paper

【技术实现步骤摘要】
一种双面真空镀铝镭射食品复合纸
本技术涉及真空镀铝复合纸
，尤其涉及一种双面真空镀铝镭射食品复合纸。
技术介绍
镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料；真空镀铝纸按其生产工艺分为直接蒸镀法和转移蒸镀法两种，直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法，转移法是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，再将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面上去。专利文件(CN205046415U)公开了一种B型真空镀铝原纸，它包括一基纸层，所述的基纸层上面依次设置有底涂层和面涂层，而在基纸层的下面还设置有背涂层；所述的面涂层和底涂层为一次涂布而成，面涂层和底涂层的厚度相同，均为3-7μm；本技术经过两次涂布，分别在基纸的两面获得三个涂布层，解决了单面涂布的真空镀铝原纸湿度敏感和遇水卷曲过快的问题，背涂层可以控制纤维的变形程度和速率，赋予镀铝印刷后的标签纸较好的贴标性能。但是该B型真空镀铝原纸不方便操作人员将复合纸卷成卷，还无法提高使用复合纸时的舒适度。
技术实现思路
本技术提供了一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，主要解决以下技术问题：本技术中通过设置的辅助卷纸机构便于操作人员将双面真空镀铝镭射食品复合纸卷成卷，降低前期将纸卷在纸辊上的难度，解决了现有双面真空镀铝镭射食品复合纸不方便操作人员卷纸的技术问题；该双面真空镀铝镭射食品复合纸在翻转使用过程中，通过设置的溢香片能够使发出淡香，提高真空镀铝复合纸的使用时的舒适度，解决了现有双面真空镀铝镭射食品复合纸无法溢出淡香的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，包括复合纸主体，所述复合纸主体的中部设置有基纸层，所述基纸层的上下表面均胶接有全息镭射层，两个全息镭射层远离基纸层的表面均胶接有溢香片，两个溢香片远离全息镭射层的表面均胶接有真空镀铝层，两个真空镀铝层远离溢香片的表面均胶接有水性防护层；所述复合纸主体的一端插接有辅助卷纸机构；所述辅助卷纸机构包括卷纸片，所述卷纸片的一侧表面固定安装有与卷纸片下表面齐平的受力片，所述受力片的上表面固定安装有若干等距分布的第一卡齿，所述卷纸片的一侧表面靠近受力片的上方滑动安装有下压片，所述下压片的下表面固定安装有若干个等距分布的第二卡齿，所述卷纸片的一侧表面开设有两个竖直方向放置的导向槽，所述下压片靠近卷纸片的一侧表面固定安装有两个与导向槽契合的导向块。进一步的，所述真空镀铝层的厚度范围为0.06-0.085μm，所述溢香片的厚度范围为0.15-0.65μm。进一步的，所述辅助卷纸机构的厚度为复合纸主体的厚度的2-3倍。进一步的，所述第一卡齿与第二卡齿之间上下交错排列。进一步的，所述导向槽的高度大于卷纸片厚度的二分之一，所述导向槽与导向块之间过渡配合。本技术的有益效果：本技术中通过设置的辅助卷纸机构便于操作人员将双面真空镀铝镭射食品复合纸卷成卷，降低前期将纸卷在纸辊上的难度，将双面真空镀铝镭射食品复合纸一端插在受力片与下压片之间，然后向下挤压下压片，导向块沿着导向槽向下滑动，直到使下压片上的第二卡齿与受力片上的第一卡齿交错在一起，将双面真空镀铝镭射食品复合纸的一端固定在卷纸片上，将已经固定双面真空镀铝镭射食品复合纸的辅助卷纸机构卷缩成空心圆柱状，与卷纸的纸辊贴合在一起，再将双面真空镀铝镭射食品复合纸卷成卷；通过设置的溢香片能够使发出淡香，提高真空镀铝复合纸的使用时的舒适度，将溢香片胶接在全息镭射层与真空镀铝层之间，保证溢香片散发的淡香能够散发出去。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种双面真空镀铝镭射食品复合纸的结构示意图；图2是本技术一种双面真空镀铝镭射食品复合纸的俯视图；图3是本技术一种双面真空镀铝镭射食品复合纸中辅助卷纸机构的放大视图；图4是本技术一种双面真空镀铝镭射食品复合纸中辅助卷纸机构的俯视图；图5是本技术一种双面真空镀铝镭射食品复合纸中辅助卷纸机构的卷缩视图。图中：1、复合纸主体；2、基纸层；3、全息镭射层；4、溢香片；5、真空镀铝层；6、水性防护层；7、辅助卷纸机构；71、卷纸片；72、受力片；73、第一卡齿；74、下压片；75、第二卡齿；76、导向槽；77、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，包括复合纸主体1，所述复合纸主体1的中部设置有基纸层2，所述基纸层2的上下表面均胶接有全息镭射层3，两个全息镭射层3远离基纸层2的表面均胶接有溢香片4，溢香片4为无毒可食用的材质制成，两个溢香片4远离全息镭射层3的表面均胶接有真空镀铝层5，两个真空镀铝层5远离溢香片4的表面均胶接有水性防护层6；所述复合纸主体1的一端插接有辅助卷纸机构7；所述辅助卷纸机构7包括卷纸片71，所述卷纸片71的一侧表面固定安装有与卷纸片71下表面齐平的受力片72，所述受力片72的上表面固定安装有若干等距分布的第一卡齿73，所述卷纸片71的一侧表面靠近受力片72的上方滑动安装有下压片74，所述下压片74的下表面固定安装有若干个等距分布的第二卡齿75，所述卷纸片71的一侧表面开设有两个竖直方向放置的导向槽76，所述下压片74靠近卷纸片71的一侧表面固定安装有两个与导向槽76契合的导向块77。所述真空镀铝层5的厚度范围为0.06-0.085μm，所述溢香片4的厚度范围为0.15-0.65μm。所述辅助卷纸机构7的厚度为复合纸主体1的厚度的2-3倍，所述辅助卷纸机构7可卷缩成有空心的圆柱状。所述第一卡齿73与第二卡齿75之间上下交错排列。所述导向槽76的高度大于卷纸片71厚度的二分之一，所述导向槽76与导向块77之间过渡配合。本技术的工作原理为：本技术中通过设置的辅助卷纸机构7便于操作人员将双面真空镀铝镭射食品复合纸卷成卷，降低前期将纸卷在纸辊上的难度，将双面真空镀铝镭射食品复合纸一端插在受力片72与下压片74之间，然后向下挤压下压片74，导向块77沿着导向槽76向下滑动，直到使下压片74上的第二卡齿75与受力片72上的第一卡齿73交错在一起，将双面真空镀铝镭射食品复合纸的一端固定在卷纸片71上，将已经固定双面真空镀铝镭射食品复合纸的辅助卷纸机构7卷缩成空心圆柱状，与卷纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，其特征在于，包括复合纸主体(1)，所述复合纸主体(1)的中部设置有基纸层(2)，所述基纸层(2)的上下表面均胶接有全息镭射层(3)，两个全息镭射层(3)远离基纸层(2)的表面均胶接有溢香片(4)，两个溢香片(4)远离全息镭射层(3)的表面均胶接有真空镀铝层(5)，两个真空镀铝层(5)远离溢香片(4)的表面均胶接有水性防护层(6)；/n所述复合纸主体(1)的一端插接有辅助卷纸机构(7)；/n所述辅助卷纸机构(7)包括卷纸片(71)，所述卷纸片(71)的一侧表面固定安装有与卷纸片(71)下表面齐平的受力片(72)，所述受力片(72)的上表面固定安装有若干等距分布的第一卡齿(73)，所述卷纸片(71)的一侧表面靠近受力片(72)的上方滑动安装有下压片(74)，所述下压片(74)的下表面固定安装有若干个等距分布的第二卡齿(75)，所述卷纸片(71)的一侧表面开设有两个竖直方向放置的导向槽(76)，所述下压片(74)靠近卷纸片(71)的一侧表面固定安装有两个与导向槽(76)契合的导向块(77)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面真空镀铝镭射食品复合纸，其特征在于，包括复合纸主体(1)，所述复合纸主体(1)的中部设置有基纸层(2)，所述基纸层(2)的上下表面均胶接有全息镭射层(3)，两个全息镭射层(3)远离基纸层(2)的表面均胶接有溢香片(4)，两个溢香片(4)远离全息镭射层(3)的表面均胶接有真空镀铝层(5)，两个真空镀铝层(5)远离溢香片(4)的表面均胶接有水性防护层(6)；
所述复合纸主体(1)的一端插接有辅助卷纸机构(7)；
所述辅助卷纸机构(7)包括卷纸片(71)，所述卷纸片(71)的一侧表面固定安装有与卷纸片(71)下表面齐平的受力片(72)，所述受力片(72)的上表面固定安装有若干等距分布的第一卡齿(73)，所述卷纸片(71)的一侧表面靠近受力片(72)的上方滑动安装有下压片(74)，所述下压片(74)的下表面固定安装有若干个等距分布的第二卡齿(75)，所述卷纸片(71)的一侧表面开设有两个竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国宇，童欣，张静思，
申请(专利权)人：安徽紫江喷铝环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34