一种纺丝箱制造技术

技术编号:24376320 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-03 10:04
本实用新型专利技术涉及一种纺丝箱,其包括纺丝本体,还包括罩设于所述纺丝本体外的箱体,所述箱体内设置有两个布置于所述纺丝本体两侧的隔板,所述隔板上开设有供物料进出的料口,所述隔板将所述箱体内部沿送料方向依次分为进料室、纺丝室、出料室;所述箱体外设置有连通于所述出料室的进气管、连通于所述进料室的出气管、设置于所述进气管和所述出气管之间的过滤管,所述出气管上设置有迫使所述出气管内的气体朝向所述进气管运动的风机,所述过滤管内沿出风方向依次设置有陶瓷滤层、活性炭层、金粉层和HEPA高效过滤网。本实用新型专利技术通过过滤管内部各层过滤废气,同时利用过滤后的洁净空气中的余热保温熔融物料,从而减少废气对环境的影响。

A spinning box

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱
本技术涉及无纺布加工设备的
,尤其是涉及一种纺丝箱。
技术介绍
在生产无纺布时主要采用熔喷法。熔喷设备的基本构成包括螺杆挤出机、纺丝箱和气流喷吹装置等。熔喷纺丝工艺中将聚合物切片喂入到螺杆挤压机中,经过加热、熔融和挤压,熔体从纺丝箱喷头的喷丝孔中挤出多根单丝。然后通过空调机冷却丝束,丝束凝聚在收卷辊上形成无纺布。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:喷丝过程中,喷丝孔处的丝束的温度较高,原料容易挥发产生废气,对附近环境造成影响,有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种纺丝箱,其通过收集并过滤丝束上产生的废气,以解决废气影响环境的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纺丝箱,包括纺丝本体,还包括罩设于所述纺丝本体外的箱体,所述箱体内设置有两个布置于所述纺丝本体两侧的隔板,所述隔板上开设有供物料进出的料口,所述隔板将所述箱体内部沿送料方向依次分为进料室、纺丝室、出料室;所述箱体外设置有连通于所述出料室的进气管、连通于所述进料室的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝箱,包括纺丝本体(1),其特征在于:还包括罩设于所述纺丝本体(1)外的箱体(2),所述箱体(2)内设置有两个布置于所述纺丝本体(1)两侧的隔板(3),所述隔板(3)上开设有供物料进出的料口(31),所述隔板(3)将所述箱体(2)内部沿送料方向依次分为进料室(21)、纺丝室(22)、出料室(23);所述箱体(2)外设置有连通于所述出料室(23)的进气管(5)、连通于所述进料室(21)的出气管(6)、设置于所述进气管(5)和所述出气管(6)之间的过滤管(7),所述出气管(6)上设置有迫使所述出气管(6)内的气体朝向所述进气管(5)运动的风机(8),所述过滤管(7)内沿出风方向依次设置有...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱,包括纺丝本体(1),其特征在于:还包括罩设于所述纺丝本体(1)外的箱体(2),所述箱体(2)内设置有两个布置于所述纺丝本体(1)两侧的隔板(3),所述隔板(3)上开设有供物料进出的料口(31),所述隔板(3)将所述箱体(2)内部沿送料方向依次分为进料室(21)、纺丝室(22)、出料室(23);所述箱体(2)外设置有连通于所述出料室(23)的进气管(5)、连通于所述进料室(21)的出气管(6)、设置于所述进气管(5)和所述出气管(6)之间的过滤管(7),所述出气管(6)上设置有迫使所述出气管(6)内的气体朝向所述进气管(5)运动的风机(8),所述过滤管(7)内沿出风方向依次设置有陶瓷滤层(71)、活性炭层(72)、金粉层(73)和HEPA高效过滤网(74)。


2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱,其特征在于:所述出料室(23)内,所述料口(31)与所述箱体(2)的出料口之间并排设置有多对挡条(4);每对挡条(4)中,所述挡条(4)沿所述进气管(5)的进风口的轴向并排布置。


3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱,其特征在于:所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗可文
申请(专利权)人:临海市恒泰无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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