本实用新型专利技术公开了一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，包括底座，所述底座上设有挤压结构、储存结构以及剪切结构；所述挤压结构主要包括：四个结构相同的第一支架、第一旋转电机、一对结构相同的传送轴、传送带、一对结构相同的第二支架、第一挤压滚轴、一对结构相同的第三支架、第二旋转电机以及第二挤压滚轴；四个所述第一支架固定于底座上壁面，所述第一旋转电机固定于四个所述第一支架其中一个侧壁面，一对所述传送轴活动连接于四个所述第一支架侧壁面，本实用新型专利技术涉及仿丝绵生产技术领域,结构简单，流水线短，占地面积小，生产成本低，且维修成本低，无需操作人员人工控制收集量，以及无需操作人员手动剪切仿丝绵成品。
An automatic storage device of finished products for silk like cotton production
【技术实现步骤摘要】
一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置
本技术涉及仿丝绵生产
，具体为一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置。
技术介绍
仿丝棉是喷胶棉产品中较为高档的品种，也是代替羽绒，植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材料，用超细含硅中空短纤维为主要原料，配以部分热容短纤，成品含胶量极少，经过轧光烫平后，仿丝绵表面平整，有丝光，轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形，不会跑丝，手感似羽绒，具有质地纤细，表面如蚕丝，有拉力、柔软等特点，经洗衣机反复洗涤也不会变型，是水洗、砂洗服装适合的填充材料；适用高档防寒服、细柔面料服装、被褥及做高档冬日时装的填料等，是替代羽绒作为填充棉的理想选择。现如今仿丝棉成品生产自动排线存储设备复杂，流水线长，占地面积大，生产成本高，维修成本高，且需要操作人员人工控制收集量，也需要操作人员人工剪切，加快了操作人员疲劳感的产生，浪费了时间，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，解决了现有的仿丝棉成品生产自动排线存储设备复杂，流水线长，占地面积大，生产成本高，维修成本高，且需要操作人员人工控制收集量，也需要操作人员人工剪切，加快了操作人员疲劳感的产生，浪费了时间，同时也降低了生产效率的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，包括底座，所述底座上设有挤压结构、储存结构以及剪切结构；所述挤压结构主要包括：四个结构相同的第一支架、第一旋转电机、一对结构相同的传送轴、传送带、一对结构相同的第二支架、第一挤压滚轴、一对结构相同的第三支架、第二旋转电机以及第二挤压滚轴；四个所述第一支架固定于底座上壁面，所述第一旋转电机固定于四个所述第一支架其中一个侧壁面，一对所述传送轴活动连接于四个所述第一支架侧壁面，所述传送带套装于一对所述传送轴，一对所述第二支架固定于底座上壁面，一对所述第二支架对称于传送带且位于传送带中线部位，所述第一挤压滚轴活动连接于一对所述第二支架，且位于传送带内，一对所述第三支架固定于底座上壁面，一对所述第三支架对称于传送带且对应于一对所述第二支架，所述第二旋转电机固定于一对所述第三支架其中一个侧壁面，所述第二挤压滚轴一端固定于第二旋转电机驱动端且另一端活动连接于一对所述第三支架其中一个侧壁面；优选的，所述储存结构主要包括：一对结构相同的第四支架、收集滚轴、第三旋转电机、红外线发射器以及红外线接收器；所述一对所述第四支架固定于底座上壁面且位于传送带右侧，所述第三旋转电机固定于一对所述第四支架其中一个侧壁面，所述收集滚轴一端固定于第三旋转电机驱动端且另一端活动连接于一对所述第四支架其中一个侧壁面，所述红外线发射器固定于一对所述第四支架其中一个侧壁面，所述红外线接收器固定于一对所述第四支架另一个侧壁面。优选的，所述剪切结构主要包括：一对结构相同的伸缩电机、一对结构相同的第五支架以及一对结构相同的剪切刀片；一对所述伸缩电机固定于底座上壁面，且位于传送带与一对所述第四支架之间，一对所述第五支架固定于底座上壁面且与一对所述伸缩电机对应，一对所述剪切刀片其中一个固定于一对所述伸缩电机伸缩端，另一个固定于一对所述第五支架侧壁面。优选的，所述所述底座下壁面设有四个结构相同的支撑座，四个所述支撑座对底座支撑。优选的，所述传送带上贴有防潮贴。优选的，底座与一对所述伸缩电机之间设有四个结构相同的稳固架且相互对称。有益效果本技术提供了一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，具备以下有益效果:结构简单，流水线短，占地面积小，生产成本低，且维修成本低，无需操作人员人工控制收集量，以及无需操作人员手动剪切仿丝绵成品，减慢了操作人员疲劳感的产生，缩短了工作时间，提高了生产效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的：现如今仿丝棉成品生产自动排线存储设备复杂，流水线长，占地面积大，生产成本高，维修成本高，且需要操作人员人工控制收集量，也需要操作人员人工剪切，加快了操作人员疲劳感的产生，浪费了时间，同时也降低了生产效率。附图说明图1为本技术所述一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置的结构示意图。图2为本技术所述一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置的左视图。图3为本技术所述一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置的剪切结构的左视图。图4为本技术所述一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置的储存结构的左视图。图5为本技术所述一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置的俯视图。图中：1-底座；2-第一支架；3-第一旋转电机；4-传送轴；5-传送带；6-第二支架；7-第一挤压滚轴；8-第三支架；9-第二旋转电机；10-第二挤压滚轴；11-第四支架；12-收集滚轴；13-第三旋转电机；14-红外线发射器；15-红外线接收器；16-伸缩电机；17-第五支架；18-剪切刀片；19-支撑座；20-防潮贴；21-稳固架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置。实施例1：一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，包括底座1，底座1上设有挤压结构、储存结构以及剪切结构；挤压结构主要包括：四个结构相同的第一支架2、第一旋转电机3、一对结构相同的传送轴4、传送带5、一对结构相同的第二支架6、第一挤压滚轴7、一对结构相同的第三支架8、第二旋转电机9以及第二挤压滚轴10；四个第一支架2固定于底座1上壁面，第一旋转电机3固定于四个第一支架2其中一个侧壁面，一对传送轴4活动连接于四个第一支架2侧壁面，传送带5套装于一对传送轴4，一对第二支架6固定于底座1上壁面，一对第二支架6对称于传送带5且位于传送带5中线部位，第一挤压滚轴7活动连接于一对第二支架6，且位于传送带5内，一对第三支架8固定于底座1上壁面，一对第三支架8对称于传送带5且对应于一对第二支架6，第二旋转电机9固定于一对第三支架8其中一个侧壁面，第二挤压滚轴10一端固定于第二旋转电机9驱动端且另一端活动连接于一对第三支架8其中一个侧壁面；操作人员控制第一旋转电机3工作，传送带5在传送轴4的带动下开始工作，作为优选的，更进一步的，传送带5上贴有防潮贴20，目的是防止仿丝棉受潮，第一挤压滚轴7也随之转动，加工好的仿丝棉成品随着传送带5运动，同时操作人员控制第二旋转电机9工作，第二挤压滚轴10开始转动，第一挤压滚轴7与第二挤压滚轴10共同对加工好的仿丝棉成品进行挤压。实施例2：储存结构主要包括：一对结构相同的第四支架11、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有挤压结构、储存结构以及剪切结构；/n所述挤压结构主要包括：四个结构相同的第一支架(2)、第一旋转电机(3)、一对结构相同的传送轴(4)、传送带(5)、一对结构相同的第二支架(6)、第一挤压滚轴(7)、一对结构相同的第三支架(8)、第二旋转电机(9)以及第二挤压滚轴(10)；/n四个所述第一支架(2)固定于底座(1)上壁面，所述第一旋转电机(3)固定于四个所述第一支架(2)其中一个侧壁面，一对所述传送轴(4)活动连接于四个所述第一支架(2)侧壁面，所述传送带(5)套装于一对所述传送轴(4)，一对所述第二支架(6)固定于底座(1)上壁面，一对所述第二支架(6)对称于传送带(5)且位于传送带(5)中线部位，所述第一挤压滚轴(7)活动连接于一对所述第二支架(6)，且位于传送带(5)内，一对所述第三支架(8)固定于底座(1)上壁面，一对所述第三支架(8)对称于传送带(5)且对应于一对所述第二支架(6)，所述第二旋转电机(9)固定于一对所述第三支架(8)其中一个侧壁面，所述第二挤压滚轴(10)一端固定于第二旋转电机(9)驱动端且另一端活动连接于一对所述第三支架(8)其中一个侧壁面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有挤压结构、储存结构以及剪切结构；
所述挤压结构主要包括：四个结构相同的第一支架(2)、第一旋转电机(3)、一对结构相同的传送轴(4)、传送带(5)、一对结构相同的第二支架(6)、第一挤压滚轴(7)、一对结构相同的第三支架(8)、第二旋转电机(9)以及第二挤压滚轴(10)；
四个所述第一支架(2)固定于底座(1)上壁面，所述第一旋转电机(3)固定于四个所述第一支架(2)其中一个侧壁面，一对所述传送轴(4)活动连接于四个所述第一支架(2)侧壁面，所述传送带(5)套装于一对所述传送轴(4)，一对所述第二支架(6)固定于底座(1)上壁面，一对所述第二支架(6)对称于传送带(5)且位于传送带(5)中线部位，所述第一挤压滚轴(7)活动连接于一对所述第二支架(6)，且位于传送带(5)内，一对所述第三支架(8)固定于底座(1)上壁面，一对所述第三支架(8)对称于传送带(5)且对应于一对所述第二支架(6)，所述第二旋转电机(9)固定于一对所述第三支架(8)其中一个侧壁面，所述第二挤压滚轴(10)一端固定于第二旋转电机(9)驱动端且另一端活动连接于一对所述第三支架(8)其中一个侧壁面。
2.根据权利要求1所述的一种仿丝绵生产用成品自动排线储存装置，其特征在于，所述储存结构主要包括：一对结构相同的第四支架(11)、收集滚轴(12)、第三旋转电机(13)、红外线发射器(14)以及红外线接收器(15)；
所述一对所述第四支架(11)固定于底座(1)上壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉潮，
申请(专利权)人：江门市梦美纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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