一种金属表面处理池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理池，包括底座，所述底座的顶部安装有反应池，所述反应池一侧的底部设置有排液阀，且排液阀的输入端与反应池的内部相互连通，所述反应池靠近排液阀一侧的顶部安装有固定仓，所述固定仓的顶部安装有清理仓，所述清理仓内侧的底部设置有导液漏斗，所述导液漏斗的底部设置有导流管，所述导流管远离导液漏斗的一端延伸至反应池的内部。本实用新型专利技术装置通过滑槽A、安装板、L型滑动板、毛刷板和定位螺栓的相互配合，可在金属工件放入和取出过程中，对金属工件的外壁进行擦拭，使其表面清理更为彻底，通过电动气缸B、固定板、滑槽B、滑动板和刮板的相互配合，对金属工件的底部处理液进行清理。

A metal surface treatment pool

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理池
本技术涉及金属表面处理池
，具体为一种金属表面处理池。
技术介绍
现有的金属表面处理车间的主要作用是对金属工件进行磷化，提高工件表面的“活性”，为后续的喷涂工序创造有利条件，对金属表面处理的过程，包括对金属工件进行除油、酸洗、表调、磷化等处理，金属表面处理池正是用于金属工件表面处理的常见设施；现有的金属表面处理池结构较为单一，且金属工件表面处理后，风干较为缓慢，仍会残留处理液，会对后续操作造成一定的影响，有些处理池虽后续也具有表面清理的效果，但是并未考虑针对不同规格的工件，处理时，工件位置易发生偏移，清理过程中，稳定性难以得到保证，且金属工件从反应池内取出后，需要将其放置于外部架体上进行临时放置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面处理池，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属表面处理池结构较为单一，且金属工件表面处理后，风干较为缓慢，仍会残留处理液，会对后续操作造成一定的影响，有些处理池虽后续也具有表面清理的效果，但是并未考虑针对不同规格的工件，处理时，工件位置易发生偏移，清理过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理池，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有反应池(2)，所述反应池(2)一侧的底部设置有排液阀(3)，且排液阀(3)的输入端与反应池(2)的内部相互连通，所述反应池(2)靠近排液阀(3)一侧的顶部安装有固定仓(4)，所述固定仓(4)的顶部安装有清理仓(6)，所述清理仓(6)内侧的底部设置有导液漏斗(7)，所述导液漏斗(7)的底部设置有导流管(5)，所述导流管(5)远离导液漏斗(7)的一端延伸至反应池(2)的内部，所述导液漏斗(7)顶部的两侧对称安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部均匀设置有排液孔，两组所述固定板(8)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有滑槽...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理池，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有反应池(2)，所述反应池(2)一侧的底部设置有排液阀(3)，且排液阀(3)的输入端与反应池(2)的内部相互连通，所述反应池(2)靠近排液阀(3)一侧的顶部安装有固定仓(4)，所述固定仓(4)的顶部安装有清理仓(6)，所述清理仓(6)内侧的底部设置有导液漏斗(7)，所述导液漏斗(7)的底部设置有导流管(5)，所述导流管(5)远离导液漏斗(7)的一端延伸至反应池(2)的内部，所述导液漏斗(7)顶部的两侧对称安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部均匀设置有排液孔，两组所述固定板(8)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有滑槽B(21)，所述滑槽B(21)的内部设置有与其相互配合的滑动板(22)，所述滑动板(22)的顶部设置有刮板(20)，所述清理仓(6)两侧的中间位置处对称设置有电动气缸A(9)，且电动气缸A(9)的输出端延伸至清理仓(6)的内部，所述电动气缸A(9)的输出端设置有橡胶块(14)，所述清理仓(6)正面一端的中间位置处安装有电动气缸B(17)，所述电动气缸B(17)的输出端与滑动板(22)正面一端相互连接，所述反应池(2)正面一端的顶部设置有控制面板(19)，所述控制面板(19)通过导线分别与电动气缸A(9)和电动气缸B(17)电连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国洪，
申请(专利权)人：中山市莹轩金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44