一种高纯甘油纯化装置制造方法及图纸

一种高纯甘油纯化装置，其特征在于，包括粗甘油储罐、搅拌沉降器、离心过滤分离器、碱中和器、真空干燥器及真空机组和产品储罐；粗甘油在所述搅拌沉降器中进行酸处理，再加入絮凝剂；在所述离心过滤分离器中分离絮凝体；在所述碱中和器中中和过量的硫酸铝以及剩余的脂肪酸；在离心过滤分离器中去除剩余的皂以及沉淀物；最后进入真空干燥器及真空机组中干燥脱水，从而得到的纯净的甘油。本实用新型专利技术提供了一种具体的装置，可以实现甘油的高效分离，通过对脂肪酸甲酯的副产品甘油进行酸洗、沉降分离、中和离心过滤以及真空干燥等手段获得纯度为99.9％的甘油，使其附加价值更高，创造更高的利益。

A high purity glycerin purification device

【技术实现步骤摘要】
一种高纯甘油纯化装置
本技术涉及化工分离纯化领域，尤其涉及一种高纯甘油纯化装置。
技术介绍
脂肪酸甲酯生产的副产品甘油中含有碱催化剂、发生副反应生成的皂、少量未反应的油脂和未蒸出的甲醇，还有微量的蛋白质、烃类、色素、沉淀物和水分，由于甘油中存在较多的杂质没有办法去除，一般只能作为粗甘油卖掉，会造成大量的浪费，并且极大地降低了经济效益。但是目前并未有针对脂肪酸甲酯产生的副产品甘油进行提纯的技术出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯甘油纯化装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高纯甘油纯化装置，包括粗甘油储罐、搅拌沉降器、离心过滤分离器、碱中和器、真空干燥器及真空机组和产品储罐；所述粗甘油储罐输出口与所述搅拌沉降器输入口通过管道相连；所述搅拌沉降器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第一输出口与所述碱中和器的输入口通过管道相连；所述碱中和器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第二输出口与所述真空干燥器及真空机组输入口相连；所述真空干燥器即真空机组输出口与所述产品储罐输入口相连。优选的，所述搅拌沉降器设置有溶剂、无机酸溶液和絮凝剂的添加口。优选的，所述溶剂选用甲醇、乙醇或水；所述无机酸溶液选用磷酸、甲酸或乙酸；所述絮凝剂选用硫酸铝或三氯化铁。优选的，所述碱中和器设置有碱的添加口。本技术的有益效果是：本技术提供了一种具体的装置，可以实现甘油的高效分离，通过对脂肪酸甲酯的副产品甘油进行酸洗、沉降分离、中和离心过滤以及真空干燥等手段获得纯度为99.9％的甘油，使其附加价值更高，创造更高的利益。附图说明图1是甘油纯化装置结构示意图；图中：1—粗甘油储罐，2—搅拌沉降器，3—离心过滤分离器，4—碱中和器，5—真空干燥器及真空机组，6—产品储罐。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种高纯甘油纯化装置，包括粗甘油储罐1、搅拌沉降器2、离心过滤分离器3、碱中和器4、真空干燥器及真空机组5和产品储罐6；所述粗甘油储罐1输出口与所述搅拌沉降器2输入口通过管道相连；所述搅拌沉降器2输出口与所述离心过滤分离器3输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器3输出口与所述碱中和器4的输入口通过管道相连；所述碱中和器4输出口与所述离心过滤分离器3输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器3输出口与所述真空干燥器及真空机组5输入口相连；所述真空干燥器即真空机组5输出口与所述产品储罐6输入口相连。粗甘油从所述粗甘油储罐1中泵入到所述搅拌沉降器2中进行酸处理和絮凝带电荷的杂质；酸处理时需要加入溶剂和无机酸溶液，所述溶剂可以选用甲醇、乙醇、水等不溶于脂肪酸的液体，所述无机酸溶液可以选用磷酸、乙酸和甲酸等弱酸性液体；絮凝带电荷的杂质时需要加入絮凝剂，所述絮凝剂可以选用硫酸铁或FeCl3；除去酸处理产生的脂肪酸后的所有剩余物料进入所述离心过滤分离器3进行离心分离出去絮状体，还用于离心分离碱中和器4产生的皂和沉淀物；所述碱中和器4可以中和硫酸铝以及剩余脂肪酸，还通过反应产生的氢氧铝吸附杂质；所述真空干燥器及真空机组5用于提纯后的甘油进行干燥脱水，形成纯净的甘油。实施例所述高纯甘油纯化装置的操作过程为：脂肪酸甲酯的副产品甘油放置于所述粗甘油储罐1内，当开始进行提纯操作时，所述副产品甘油泵入所述搅拌沉降器2内，向所述搅拌沉降器2内加入溶剂和无机酸溶液，调节溶液pH值至酸性，加热搅拌，中和碱催化剂，同时将所述副产品甘油中的皂转化为脂肪酸，通过沉降分离除去上层浮于表面的脂肪酸，后向剩余物料中加入絮凝剂，形成少量胶体分散的皂，物料中其他带电荷的杂质与絮凝剂中的金属离子进行电中和而沉聚；上述操作的所有物料泵入到所述离心过滤分离器3中，分离去除絮凝体；将剩余物料泵入到所述碱中和器4内，通过碱处理中和经过离心过滤后所得到的酸性滤液中的过量的硫酸铝，通过酸碱中和减少对蒸发器的腐蚀，硫酸铝转化为氢氧化铝沉淀，并吸附杂质，并且由于酸处理中还可能存在没有分离干净的脂肪酸，都可以通过碱中和以皂的形式固定下来；随后将所有物料全部泵入到所述离心过滤分离器3中，分离出去物料中的皂和沉淀物；最后将分离后的物料泵入到所述真空干燥器及真空机组5中进行干燥脱水，从而得到纯净的甘油，存入到所述产品储罐6内。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术提供了一种具体的装置，可以实现甘油的高效分离，通过对脂肪酸甲酯的副产品甘油进行酸洗、沉降分离、中和离心过滤以及真空干燥等手段获得纯度为99.9％的甘油，使其附加价值更高，创造更高的利益。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯甘油纯化装置，其特征在于，包括粗甘油储罐、搅拌沉降器、离心过滤分离器、碱中和器、真空干燥器及真空机组和产品储罐；所述粗甘油储罐输出口与所述搅拌沉降器输入口通过管道相连；所述搅拌沉降器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第一输出口与所述碱中和器的输入口通过管道相连；所述碱中和器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第二输出口与所述真空干燥器及真空机组输入口相连；所述真空干燥器及真空机组输出口与所述产品储罐输入口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯甘油纯化装置，其特征在于，包括粗甘油储罐、搅拌沉降器、离心过滤分离器、碱中和器、真空干燥器及真空机组和产品储罐；所述粗甘油储罐输出口与所述搅拌沉降器输入口通过管道相连；所述搅拌沉降器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第一输出口与所述碱中和器的输入口通过管道相连；所述碱中和器输出口与所述离心过滤分离器输入口通过管道相连；所述离心过滤分离器第二输出口与所述真空干燥器及真空机组输入口相连；所述真空干燥器及真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军营，徐荣兵，韦海斌，乔如林，何清玉，
申请(专利权)人：蓝德环保科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41