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一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置制造方法及图纸

技术编号:24375763 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-03 09:35
本实用新型专利技术提供一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,属于玻璃深加工技术领域。所述的钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,包括一级传动组件,所述一级传动组件包括辊轮、支撑架、第一链轮和第二链轮,所述若干组一级传动组件的第二链轮之间通过传动轴连接形成二级传动组件,所述若干组二级传动组件构成玻璃传动辊道,所述第二链轮与减速机连接;所述传动辊道设于辊道承载平台上,所述辊道承载平台两侧设有滑套,通过滑套与机组架上的导轨连接;所述辊道承载平台下方设置有升降气缸,驱动辊道承载平台在所述导轨上做上下移动。本实用新型专利技术通过设计相对独立的一级传动组件,使得与之相匹配的玻璃下模具的通孔的孔距较小,便于压制较薄和尺寸较小的玻璃。

A kind of transmission device for steel furnace to produce special bending steel glass

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置
本技术属于玻璃深加工
,具体涉及一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置。
技术介绍
目前现有的玻璃钢化炉,在玻璃出炉方向的位置设有承载玻璃的下模具装置,在下模具上均匀设有条状型的矩形空隙,矩形空隙内设有匀速转动的传动辊道,所有传动辊道的两端部的轴承支撑全部固定在一个升降平台上,升降平台在气缸的带动下能够自动升降。当玻璃即将出炉时,玻璃的下模具提前在炉门前的指定位置处等待,此时匀速转动的传动辊道升起,其上母线高度与加热炉内的石英辊道的上母线在同一个水平面上,玻璃通过传动辊道到达指定位置后,下模具矩形空隙内的传动辊道降落,此时玻璃下降到玻璃下模具上,同时上模具也同时下降,将玻璃压制成所需要的形状,之后上模具升起,下模具前进到达指定的淬冷风栅内进行钢化与冷却,之后到达卸片台等待卸片,一个工艺过程结束。之后下模具又来到炉门前的指定位置处等待,下模具矩形空隙内的传动辊道升起,重复上面的工艺过程。目前市面上的传动辊道大多呈条形,导致玻璃下模具上必须要设置与其大小相同的矩形通孔,通孔之间的距离较大,导致无法生产超小型尺寸以及较薄的异型玻璃。
技术实现思路
本技术通过提供一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,以解决现有技术中玻璃传动辊道呈长条形,不利于生产小型尺寸及较薄异型钢化玻璃的技术问题。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,包括一级传动组件,所述一级传动组件包括辊轮、支撑架、第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮分别设于支撑架的上下两端,第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,辊轮通过轴与第一链轮连接;所述若干组一级传动组件的第二链轮之间通过传动轴连接形成二级传动组件,所述若干组二级传动组件构成玻璃传动辊道,所述第二链轮与减速机连接;所述传动辊道设于辊道承载平台上,所述辊道承载平台两侧设有滑套,通过滑套与机组架上的导轨连接;所述辊道承载平台下方设置有升降气缸,驱动辊道承载平台在所述导轨上做上下移动。优选地,所述的一级传动组件中第一链轮与轴连接,在第一链轮的两侧设置辊轮,所述辊轮与轴通过键槽、平键连接,通过链轮的传动带动辊轮转动,所述轴的两端设有轴承,所述轴承与支撑架连接。优选地,所述第二链轮包括多齿链轮和单齿链轮,所述二级传动组件中位于端部的一个第二链轮为多齿链轮,其他为单齿链轮,所述多齿链轮和单齿链轮通过传动轴连接;所述减速机的轴端设有第三链轮,所述第三链轮通过链条与位于传动辊道中间位置的多齿链轮连接,若干组二级传动组件的多齿链轮之间通过链条连接,从而带动传动辊道转动。优选地,所述若干组数量相同或不同的一级传动组件构成的长度相同或不同的二级传动组件,长度相同或不同的二级传动组件构成形状规则或不规则的传动辊道。优选地,所述玻璃传动辊道还包括支架座,所述第二链轮和传动轴设于支架座内。优选地,所述减速机设于辊道承载平台下方,与辊道承载平台连为一体,通过升降气缸带动与辊道承载平台同步升降。优选地,所述机组架上还设有模具小车,所述模具小车下方设有玻璃下模具,玻璃下模具中设置与一级传动组件相对应的通孔,所述一级传动组件可穿过所述玻璃下模具上的通孔自由升降。优选地,所述通孔大小为恰好能容纳所述一级传动组件。优选地,所述辊轮和玻璃下模具上缠绕芳纶绳。本技术的有益效果是:1.本技术通过设计相对独立的一级传动组件,以及由若干一级传动组件构成的传动辊道,使得与传动辊道相匹配的玻璃下模具的通孔的孔距较小,便于压制较薄的玻璃,不会导致玻璃坍塌。2.本技术中若干组数量相同或不同的一级传动组件构成的长度相同或不同的二级传动组件,能够形成形状规则或不规则的传动辊道,因而与之匹配的玻璃下模具上设置相应规则的孔,若采用不规则排列方式,利于压制小型尺寸的异形玻璃。附图说明图1是本技术玻璃传动辊道的前视结构示意图。图2是本技术玻璃传动辊道的整体结构示意图。图3是本技术玻璃传动辊道的侧视结构示意图。图4是本技术玻璃下模具与传动辊道的俯视结构示意图。图5是本技术玻璃传动辊道的俯视结构示意图。图6是本技术一级传动组件的俯视结构示意图。图7是本技术玻璃下模具的俯视结构示意图。图8是本技术二级传动组件与减速机连接的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图8,一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,包括一级传动组件1,所述一级传动组件包括辊轮11、支撑架12、第一链轮13和第二链轮14,所述第一链轮13和第二链轮14分别设于支撑架12的上下两端,第一链轮13和第二链轮14之间通过链条15传动连接,辊轮11通过轴16与第一链轮13连接;所述若干组一级传动组件1的第二链轮14之间通过传动轴17连接形成二级传动组件19,所述若干组二级传动组件构成玻璃传动辊道2,所述第二链轮14与减速机10连接;通过减速机驱动第二链轮14转动,从而带动第一链轮和辊轮转动;所述传动辊道2设于辊道承载平台3上,所述辊道承载平台两侧设有滑套31,通过滑套与机组架4上的导轨32连接;所述辊道承载平台3下方设置有升降气缸5,驱动辊道承载平台在所述导轨上做上下移动。进一步的,如图8所示,所述第二链轮包括多齿链轮141和单齿链轮142,所述二级传动组件中位于端部的一个第二链轮为多齿链轮141,其他为单齿链轮142,所述多齿链轮和单齿链轮通过传动轴17连接;所述减速机10的轴端设有第三链轮101,如图3所示,所述第三链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,其特征在于,包括一级传动组件,所述一级传动组件包括辊轮、支撑架、第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮分别设于支撑架的上下两端,第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,辊轮通过轴与第一链轮连接;若干组所述一级传动组件的第二链轮之间通过传动轴连接形成二级传动组件,若干组所述二级传动组件构成玻璃传动辊道,所述第二链轮与减速机连接;/n所述传动辊道设于辊道承载平台上,所述辊道承载平台两侧设有滑套,通过滑套与机组架上的导轨连接;/n所述辊道承载平台下方设置有升降气缸,驱动辊道承载平台在所述导轨上做上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,其特征在于,包括一级传动组件,所述一级传动组件包括辊轮、支撑架、第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮分别设于支撑架的上下两端,第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接,辊轮通过轴与第一链轮连接;若干组所述一级传动组件的第二链轮之间通过传动轴连接形成二级传动组件,若干组所述二级传动组件构成玻璃传动辊道,所述第二链轮与减速机连接;
所述传动辊道设于辊道承载平台上,所述辊道承载平台两侧设有滑套,通过滑套与机组架上的导轨连接;
所述辊道承载平台下方设置有升降气缸,驱动辊道承载平台在所述导轨上做上下移动。


2.根据权利要求1所述的钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,其特征在于,所述的一级传动组件中第一链轮与轴连接,在第一链轮的两侧设置辊轮,所述辊轮与轴通过键槽、平键连接,通过链轮的传动带动辊轮转动,所述轴的两端设有轴承,所述轴承与支撑架连接。


3.根据权利要求1所述的钢化炉生产异型弯钢玻璃的传动装置,其特征在于,所述第二链轮包括多齿链轮和单齿链轮,所述二级传动组件中位于端部的一个第二链轮为多齿链轮,其它为单齿链轮,所述多齿链轮和单齿链轮通过传动轴连接;所述减速机的轴端设有第三链轮,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小坤
申请(专利权)人:王小坤
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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