一种玻璃钢化炉降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化炉技术领域，且公开了一种玻璃钢化炉降温装置，包括下片台、底座、加温段、降温装置、交流孔洞、上片台、固定块、连接块、支撑板、风机、锁定螺钉、固定环、防尘网、出风管、喷嘴和吸潮片，所述下片台的外部放置有底座，所述底座的顶部固定连接有降温装置，所述降温装置的右侧装设有加温段，所述加温段的右侧活动连接有上片台，所述降温装置的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有支撑板。该玻璃钢化炉降温装置，实现了降温效率更高的目的，配合原有的水泵降温手段，进一步的提升了降温效率，使得降温更快，整体的稳定性更好。

A cooling device for glass furnace

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉降温装置
本技术涉及玻璃钢化炉
，具体为一种玻璃钢化炉降温装置。
技术介绍
玻璃钢化炉在工作时，会产生很高的温度，因此，必须通过水对流或者空气对流的方式使钢化炉保持在额定温度，避免出现机器停机。目前玻璃钢化炉降温装置均采用水泵降温，例如中国技术CN208266046U所公示的一种玻璃钢化炉降温装置，提高了钢化炉的安全性，但是在实际的使用过程中目前玻璃钢化炉降温装置降温效率不够高，在有限的设备空间内，添加若干水泵，喷出的水流也难以带走所有热量，在安全性上仍有所隐患，且水流蒸发的水蒸气也会对相关设备造成负面影响，故而提出了一种玻璃钢化炉降温装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢化炉降温装置，具备降温效率更高的优点，解决了目前玻璃钢化炉降温装置降温效率不够高，在有限的设备空间内，添加若干水泵，喷出的水流也难以带走所有热量，在安全性上仍有所隐患，且水流蒸发的水蒸气也会对相关设备造成负面影响的问题。（二）技术方案为实现上述降温效率更高的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉降温装置，包括下片台、底座、加温段、降温装置、交流孔洞、上片台、固定块、连接块、支撑板、风机、锁定螺钉、固定环、防尘网、出风管、喷嘴和吸潮片，所述下片台的外部放置有底座，所述底座的顶部固定连接有降温装置，所述降温装置的右侧装设有加温段，所述加温段的右侧活动连接有上片台，所述降温装置的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有风机，所述风机的正面螺纹连接有锁定螺钉，所述风机通过锁定螺钉固定连接有固定环，所述固定环的内侧装设有防尘网，所述风机的底部贯穿并延伸至支撑板的下方，所述风机的底部连通有出风管，所述降温装置的正面开设有交流孔洞，所述出风管的底端固定连接有喷嘴，所述交流孔洞的内侧底壁固定连接有吸潮片。优选的，所述连接块的数量为两个，所述支撑板的数量为一个，且所述支撑板的左右两端分别与两个连接块相固定。优选的，所述出风管的长度大于五十厘米，所述吸潮片的厚度大于三毫米。优选的，所述防尘网的网眼直径小于一毫米，所述固定环为不锈钢制成。优选的，所述风机的外表面镀有锌层，且所述锌层的厚度大于一毫米。优选的，所述下片台和上片台组合构成，所述固定环呈圆环形设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢化炉降温装置，具备以下有益效果：该玻璃钢化炉降温装置，降温装置内保留原有的水泵降温等机构，在其基础上添加风机，风机吸入空气的时候，被防尘网阻隔灰尘，避免杂质的额外影响，随后通过出风管向下吹动空气，使得降温装置内的产品热量迅速被空气带走，且通过交流孔洞外流，通过吸潮片的设置还可吸附一定水蒸气，实现了降温效率更高的目的，配合原有的水泵降温手段，进一步的提升了降温效率，使得降温更快，整体的稳定性更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中连接块与风机的连接结构示意图；图3为本技术中交流孔洞与吸潮片的连接结构示意图。图中：1下片台、2底座、3加温段、4降温装置、5交流孔洞、6上片台、7固定块、8连接块、9支撑板、10风机、11锁定螺钉、12固定环、13防尘网、14出风管、15喷嘴、16吸潮片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种玻璃钢化炉降温装置，包括下片台1、底座2、加温段3、降温装置4、交流孔洞5、上片台6、固定块7、连接块8、支撑板9、风机10、锁定螺钉11、固定环12、防尘网13、出风管14、喷嘴15和吸潮片16，下片台1的外部放置有底座2，底座2的顶部固定连接有降温装置4，降温装置4的右侧装设有加温段3，加温段3的右侧活动连接有上片台6，降温装置4的顶部固定连接有固定块7，固定块7的外部固定连接有连接块8，连接块8的内侧固定连接有支撑板9，连接块8的数量为两个，支撑板9的数量为一个，且支撑板9的左右两端分别与两个连接块8相固定，支撑板9的上方固定连接有风机10，风机10的外表面镀有锌层，且锌层的厚度大于一毫米，风机10的正面螺纹连接有锁定螺钉11，风机10通过锁定螺钉11固定连接有固定环12，下片台1和上片台6组合构成，固定环12呈圆环形设置，固定环12的内侧装设有防尘网13，防尘网13的网眼直径小于一毫米，固定环12为不锈钢制成，风机10的底部贯穿并延伸至支撑板9的下方，风机10的底部连通有出风管14，降温装置4的正面开设有交流孔洞5，出风管14的底端固定连接有喷嘴15，交流孔洞5的内侧底壁固定连接有吸潮片16，出风管14的长度大于五十厘米，吸潮片16的厚度大于三毫米，降温装置4内保留原有的水泵降温等机构，在其基础上添加风机10，风机10吸入空气的时候，被防尘网13阻隔灰尘，避免杂质的额外影响，随后通过出风管14向下吹动空气，使得降温装置4内的产品热量迅速被空气带走，且通过交流孔洞5外流，通过吸潮片16的设置还可吸附一定水蒸气，实现了降温效率更高的目的，配合原有的水泵降温手段，进一步的提升了降温效率，使得降温更快，整体的稳定性更好。综上所述，该玻璃钢化炉降温装置，降温装置4内保留原有的水泵降温等机构，在其基础上添加风机10，风机10吸入空气的时候，被防尘网13阻隔灰尘，避免杂质的额外影响，随后通过出风管14向下吹动空气，使得降温装置4内的产品热量迅速被空气带走，且通过交流孔洞5外流，通过吸潮片16的设置还可吸附一定水蒸气，实现了降温效率更高的目的，配合原有的水泵降温手段，进一步的提升了降温效率，使得降温更快，整体的稳定性更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉降温装置，包括下片台（1）、底座（2）、加温段（3）、降温装置（4）、交流孔洞（5）、上片台（6）、固定块（7）、连接块（8）、支撑板（9）、风机（10）、锁定螺钉（11）、固定环（12）、防尘网（13）、出风管（14）、喷嘴（15）和吸潮片（16），其特征在于：所述下片台（1）的外部放置有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有降温装置（4），所述降温装置（4）的右侧装设有加温段（3），所述加温段（3）的右侧活动连接有上片台（6），所述降温装置（4）的顶部固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的外部固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的内侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的上方固定连接有风机（10），所述风机（10）的正面螺纹连接有锁定螺钉（11），所述风机（10）通过锁定螺钉（11）固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的内侧装设有防尘网（13），所述风机（10）的底部贯穿并延伸至支撑板（9）的下方，所述风机（10）的底部连通有出风管（14），所述降温装置（4）的正面开设有交流孔洞（5），所述出风管（14）的底端固定连接有喷嘴（15），所述交流孔洞（5）的内侧底壁固定连接有吸潮片（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉降温装置，包括下片台（1）、底座（2）、加温段（3）、降温装置（4）、交流孔洞（5）、上片台（6）、固定块（7）、连接块（8）、支撑板（9）、风机（10）、锁定螺钉（11）、固定环（12）、防尘网（13）、出风管（14）、喷嘴（15）和吸潮片（16），其特征在于：所述下片台（1）的外部放置有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有降温装置（4），所述降温装置（4）的右侧装设有加温段（3），所述加温段（3）的右侧活动连接有上片台（6），所述降温装置（4）的顶部固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的外部固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的内侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的上方固定连接有风机（10），所述风机（10）的正面螺纹连接有锁定螺钉（11），所述风机（10）通过锁定螺钉（11）固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的内侧装设有防尘网（13），所述风机（10）的底部贯穿并延伸至支撑板（9）的下方，所述风机（10）的底部连通有出风管（14），所述降温装置（4）的正面开设有交...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨香利，
申请(专利权)人：重庆富鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50