本实用新型专利技术公开了一种快速拆卸反应泵的吊装工具,包括工具车本体和手摇器,所述工具车本体的下端面轴承安装有安装块,且安装块上嵌套有滚轮,所述工具车本体的上端面右侧安装有扶手,且工具车本体的上端面安装有承重臂,所述承重臂上嵌套有滑轮,且承重臂的左侧安装有延长架,所述活动杆通过引线与延长架相互连接,且引线的端部安装有挂钩,所述工具车本体的上端面安装有固定板,且固定板的内壁设置有套筒,所述挡板通过连接弹簧与固定板相互连接。该快速拆卸反应泵的吊装工具,操作方便,只需要一个劳动力进行操作,方便对拆卸后的反应泵进行移动,能够有效防止该反应泵在悬吊的过程中对人造成磕碰。
A hoisting tool for quick dismantling reaction pump
【技术实现步骤摘要】
一种快速拆卸反应泵的吊装工具
本技术涉及反应泵吊装工具
,具体为一种快速拆卸反应泵的吊装工具。
技术介绍
生产一种产品所用的反应装置并不适用于所有类型样品的生产,因此有时会需要拆卸掉部分反应装置,机械泵体积大,质量一般在100-200kg,人工拆卸十分困难,因此为了节省劳动力,提高车间操作安全性,需要一种自动化装置来代替人工完成部分操作。然而现有的反应泵吊装工具在使用的过程中存在以下问题:1.不方便对反应泵进行自动化快速拆卸,该吊装工具将反应泵吊装拆卸后,不方便对反应泵进行移动;2.反应泵在用引线悬吊的过程中,会发生晃动,晃动幅度过大可能会在上升的过程中砸到工人。针对上述问题,急需在原有反应泵吊装工具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速拆卸反应泵的吊装工具,以解决上述
技术介绍
提出现有的反应泵吊装工具不方便对反应泵进行自动化快速拆卸,该吊装工具将反应泵吊装拆卸后,不方便对反应泵进行移动,反应泵在用引线悬吊的过程中,会发生晃动,晃动幅度过大可能会在上升的过程中砸到工人的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速拆卸反应泵的吊装工具,包括工具车本体和手摇器,所述工具车本体的下端面轴承安装有安装块,且安装块上嵌套有滚轮,所述工具车本体的上端面右侧安装有扶手,且工具车本体的上端面安装有承重臂,并且承重臂的中部轴承安装有活动杆,而且活动杆的左端连接有手摇器,所述承重臂上嵌套有滑轮,且承重臂的左侧安装有延长架,并且延长架的外侧嵌套有滑轮,所述活动杆通过引线与延长架相互连接,且引线的端部安装有挂钩,所述工具车本体的上端面安装有固定板,且固定板的内壁设置有套筒,并且套筒的内部贯穿有内杆,而且内杆的端部固定有挡板,所述挡板通过连接弹簧与固定板相互连接,且连接弹簧的表面安装有软垫。优选的,所述工具车本体和固定板的俯视截面均设置为“U”字型结构,且工具车本体和固定板之间为固定连接,并且工具车本体的内壁和固定板的内壁边侧相互齐平。优选的,所述安装块的正截面设置为“U”字型结构,且滚轮与安装块之间为转动连接。优选的,所述活动杆的正截面设置为“干”字型结构,且活动杆与承重臂构成旋转结构。优选的,所述滑轮的俯视截面设置为“工”字型结构,且滑轮分别与承重臂和延长架之间为转动连接。优选的,所述套筒和内杆构成伸缩结构,且套筒等间距分布于固定板的内壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该快速拆卸反应泵的吊装工具,操作方便,只需要一个劳动力进行操作,方便对拆卸后的反应泵进行移动,能够有效防止该反应泵在悬吊的过程中对人造成磕碰;1.活动杆的侧截面设置为“干”字型结构,活动杆通过引线与滑轮相互连接,滑轮分别与承重臂和延长架之间为转动连接,引线的端部安装有挂钩,所以控制活动杆旋转即能够将反应泵进行悬吊拆卸,安装块的正截面设置为“U”字型结构,且安装块与滚轮之间为转动连接,安装块轴承安装于工具车本体的下端面,方便对该吊装工具进行移动,从而方便对拆卸的反应泵进行移动;2.工具车本体与固定板的俯视截面均设置为“U”字型结构,且工具车本体的内壁和固定板的内壁边侧相互齐平,固定板的内壁上等间距分布有套筒,套筒与内杆构成伸缩结构,内杆与挡板之间为固定连接,挡板通过连接弹簧与固定板相互连接,固定板的设置能够防止在悬吊反应泵时,反应泵晃动对人造成磕碰,在连接弹簧和软垫的弹性作用下,能够对反应泵进行保护作用。附图说明图1为本技术整体侧剖结构示意图;图2为本技术整体俯剖结构示意图;图3为本技术延长架与承重臂连接结构示意图。图中:1、工具车本体;2、安装块;3、滚轮;4、扶手;5、承重臂;6、活动杆;7、手摇器;8、滑轮;9、延长架;10、引线;11、挂钩;12、固定板;13、套筒;14、内杆;15、挡板;16、连接弹簧;17、软垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种快速拆卸反应泵的吊装工具,包括工具车本体1、安装块2、滚轮3、扶手4、承重臂5、活动杆6、手摇器7、滑轮8、延长架9、引线10、挂钩11、固定板12、套筒13、内杆14、挡板15、连接弹簧16和软垫17,工具车本体1的下端面轴承安装有安装块2,且安装块2上嵌套有滚轮3,工具车本体1的上端面右侧安装有扶手4,且工具车本体1的上端面安装有承重臂5,并且承重臂5的中部轴承安装有活动杆6,而且活动杆6的左端连接有手摇器7,承重臂5上嵌套有滑轮8,且承重臂5的左侧安装有延长架9,并且延长架9的外侧嵌套有滑轮8,活动杆6通过引线10与延长架9相互连接,且引线10的端部安装有挂钩11,工具车本体1的上端面安装有固定板12,且固定板12的内壁设置有套筒13,并且套筒13的内部贯穿有内杆14,而且内杆14的端部固定有挡板15,挡板15通过连接弹簧16与固定板12相互连接,且连接弹簧16的表面安装有软垫17。工具车本体1和固定板12的俯视截面均设置为“U”字型结构,且工具车本体1和固定板12之间为固定连接,并且工具车本体1的内壁和固定板12的内壁边侧相互齐平,可以有效防止反应泵在悬吊的过程中对人造成磕碰。安装块2的正截面设置为“U”字型结构,且滚轮3与安装块2之间为转动连接,方便对该吊装工具进行移动,从而方便对反应泵进行移动。活动杆6的正截面设置为“干”字型结构,且活动杆6与承重臂5构成旋转结构,滑轮8的俯视截面设置为“工”字型结构,且滑轮8分别与承重臂5和延长架9之间为转动连接,方便对反应泵进行快速悬吊拆卸,并且只需要一个劳动力。套筒13和内杆14构成伸缩结构,且套筒13等间距分布于固定板12的内壁上,能够对反应泵起到保护的作用。工作原理:在使用该快速拆卸反应泵的吊装工具时,根据图1-3,首先将挂钩11钩在反应泵上,活动杆6如图1所示轴承安装于承重臂5上,且活动杆6的左侧连接有手摇器7,如图1-2所示,活动杆6通过引线10与滑轮8相互连接,滑轮8与承重臂5和延长架9均为转动连接,挂钩11安装在引线10的端部,所以转动手摇器7可以通过引线10将反应泵悬吊;如图3所示,工具车本体1和固定板12的俯视截面具设置为“U”字型结构,且工具车本体1的内壁和固定板12的内壁边侧相互齐平,固定板12的内壁等间距设置有套筒13,套筒13与内杆14构成伸缩结构,内杆14与挡板15之间为固定连接,挡板15通过连接弹簧16与固定板12相互连接,能够有效避免反应泵在悬吊时对人造成磕碰,并且在连接弹簧16和软垫17的弹性作用下,能够使反应在在晃动的过程中对其进行缓冲减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速拆卸反应泵的吊装工具,包括工具车本体(1)和手摇器(7),其特征在于:所述工具车本体(1)的下端面轴承安装有安装块(2),且安装块(2)上嵌套有滚轮(3),所述工具车本体(1)的上端面右侧安装有扶手(4),且工具车本体(1)的上端面安装有承重臂(5),并且承重臂(5)的中部轴承安装有活动杆(6),而且活动杆(6)的左端连接有手摇器(7),所述承重臂(5)上嵌套有滑轮(8),且承重臂(5)的左侧安装有延长架(9),并且延长架(9)的外侧嵌套有滑轮(8),所述活动杆(6)通过引线(10)与延长架(9)相互连接,且引线(10)的端部安装有挂钩(11),所述工具车本体(1)的上端面安装有固定板(12),且固定板(12)的内壁设置有套筒(13),并且套筒(13)的内部贯穿有内杆(14),而且内杆(14)的端部固定有挡板(15),所述挡板(15)通过连接弹簧(16)与固定板(12)相互连接,且连接弹簧(16)的表面安装有软垫(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速拆卸反应泵的吊装工具,包括工具车本体(1)和手摇器(7),其特征在于:所述工具车本体(1)的下端面轴承安装有安装块(2),且安装块(2)上嵌套有滚轮(3),所述工具车本体(1)的上端面右侧安装有扶手(4),且工具车本体(1)的上端面安装有承重臂(5),并且承重臂(5)的中部轴承安装有活动杆(6),而且活动杆(6)的左端连接有手摇器(7),所述承重臂(5)上嵌套有滑轮(8),且承重臂(5)的左侧安装有延长架(9),并且延长架(9)的外侧嵌套有滑轮(8),所述活动杆(6)通过引线(10)与延长架(9)相互连接,且引线(10)的端部安装有挂钩(11),所述工具车本体(1)的上端面安装有固定板(12),且固定板(12)的内壁设置有套筒(13),并且套筒(13)的内部贯穿有内杆(14),而且内杆(14)的端部固定有挡板(15),所述挡板(15)通过连接弹簧(16)与固定板(12)相互连接,且连接弹簧(16)的表面安装有软垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸反应泵的吊装工具,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李冠军,
申请(专利权)人:优麦化学山东有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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