一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马制造技术

本实用新型专利技术涉及拉马技术领域，且公开了一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，包括丝杆、润滑机构、拉起机构和支撑机构，所述润滑机构位于拉起机构的顶端，所述拉起机构位于丝杆的外端，所述支撑机构位于拉起机构的外端，所述润滑机构包括注油管、储油囊、出油管、油管堵块和连接螺母，所述连接螺母固定安装于拉起机构的内部且与位于丝杆的外端，所述连接螺母与丝杆活动连接。该凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，安装了润滑机构，通过出油管导出储油囊内的润滑油为连接螺母的内表面进行润滑，油管堵块对注油管进行封堵，避免润滑油溢出，便于使用者对丝杆进行润滑，使抓马在进行轴承轮等拆卸时更加顺滑，更加方便使用者对丝杆进行润滑。更加方便使用者对丝杆进行润滑。更加方便使用者对丝杆进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马


[0001]本技术涉及拉马
，具体为一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马。

技术介绍

[0002]拉马是一种用于拆卸各种轴承轮件的器械，便于将轴承间的轴轮进行拆卸，更加省力，更加便捷，被广泛应用，但当拉马使用时间久了以后，其丝杆与拉马圈之间不够顺滑，在对丝杆进行作用时，丝杆容易卡顿，使用起来较为费力，且当对丝杆与拉马圈进行润滑时，润滑油容易溢漏，形成脏污。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，以解决上述
技术介绍
中提出使用时间久了以后，丝杆容易卡顿，且加入润滑油时，润滑油容易溢漏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，包括丝杆、润滑机构、拉起机构和支撑机构，所述润滑机构位于拉起机构的顶端，所述拉起机构位于丝杆的外端，所述支撑机构位于拉起机构的外端，所述润滑机构包括注油管、储油囊、出油管、油管堵块和连接螺母，所述连接螺母固定安装于拉起机构的内部且与位于丝杆的外端，所述连接螺母与丝杆活动连接，所述连接螺母与丝杆相适配。
[0007]优选的，所述注油管固定安装于拉起机构的内部，所述注油管贯穿拉起机构的顶端，所述储油囊固定安装于注油管的外端，所述储油囊呈等距排布，通过注油管注入润滑油，储油囊对润滑油进行储存。
[0008]优选的，所述出油管固定安装于储油囊的外端且贯穿连接螺母，所述油管堵块活动安装于注油管的顶端，所述油管堵块与注油管相适配，通过出油管导出储油囊内的润滑油为连接螺母的内表面进行润滑，油管堵块对注油管进行封堵，避免润滑油溢出，便于使用者对丝杆进行润滑，使抓马在进行轴承轮等拆卸时更加顺滑，更加方便使用者对丝杆进行润滑。
[0009]优选的，所述拉起机构包括连接块、爪钩、撑起块和活动螺母，所述连接块安装于丝杆的外端，所述连接块与丝杆活动连接，所述爪钩安装于连接块的底端，所述爪钩与连接块活动连接，所述爪钩呈对称分布，通过连接块限定爪钩的位置，便于爪钩活动对轴承轮件进行钩抓。
[0010]优选的，所述撑起块安装于丝杆的底端且位于爪钩的内部，所述撑起块与丝杆活动连接，所述活动螺母固定装于连接螺母的外端且位于支撑机构的内部，通过撑起块对爪钩挤压，爪钩向外扩展，使爪钩与轴承轮件的中心圈进行贴合，便于爪钩对轴承轮件进行钩抓，活动螺母便于使用者带动丝杆转动，从而将爪钩带起，爪钩带动轴承轮件上移，从而将轴承轮件进行拆卸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，安装了润滑机构，通过出油管导出储油囊内的润滑油为连接螺母的内表面进行润滑，油管堵块对注油管进行封堵，避免润滑油溢出，便于使用者对丝杆进行润滑，使抓马在进行轴承轮等拆卸时更加顺滑，更加方便使用者对丝杆进行润滑；
[0013]2、该凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，安装了拉起机构，通过撑起块对爪钩挤压，爪钩向外扩展，使爪钩与轴承轮件的中心圈进行贴合，便于爪钩对轴承轮件进行钩抓，活动螺母便于使用者带动丝杆转动，从而将爪钩带起，爪钩带动轴承轮件上移，从而将轴承轮件进行拆卸；
[0014]3、该凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，安装了支撑机构，通过支架支撑支杆，根据需要调整支杆的位置，旋钮限定支杆的位置，使支杆的位置固定，便于对丝杆进行支撑，转动活动螺母，活动螺母带动连接螺母转动，连接螺母带动丝杆转动，由于活动螺母的位置被支架限定，从而丝杆上移，丝杆带动连接块上移，连接块带动爪钩上移，爪钩带动轴承轮件上移。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、丝杆；2、润滑机构；201、注油管；202、储油囊；203、出油管；204、油管堵块；205、连接螺母；3、拉起机构；301、连接块；302、爪钩；303、撑起块；304、活动螺母；4、支撑机构；401、支架；402、支杆；403、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，包括丝杆1、润滑机构2、拉起机构3和支撑机构4，润滑机构2位于拉起机构3的顶端，拉起机构3位于丝杆1的外端，支撑机构4位于拉起机构3的外端，润滑机构2包括注油管201、储油囊202、出油管203、油管堵块204和连接螺母205，连接螺母205固定安装于拉起机构3的内部且与位于丝杆1的外端，连接螺母205与丝杆1活动连接，连接螺母205与丝杆1相适配；
[0022]注油管201固定安装于拉起机构3的内部，注油管201贯穿拉起机构3的顶端，储油囊202固定安装于注油管201的外端，储油囊202呈等距排布，通过注油管201注入润滑油，储油囊202对润滑油进行储存，出油管203固定安装于储油囊202的外端且贯穿连接螺母205，油管堵块204活动安装于注油管201的顶端，油管堵块204与注油管201相适配，通过出油管203导出储油囊202内的润滑油为连接螺母205的内表面进行润滑，油管堵块204对注油管
201进行封堵，避免润滑油溢出，便于使用者对丝杆1进行润滑，使抓马在进行轴承轮等拆卸时更加顺滑，更加方便使用者对丝杆1进行润滑；
[0023]拉起机构3包括连接块301、爪钩302、撑起块303和活动螺母304，连接块301安装于丝杆1的外端，连接块301与丝杆1活动连接，爪钩302安装于连接块301的底端，爪钩302与连接块301活动连接，爪钩302呈对称分布，通过连接块301限定爪钩302的位置，便于爪钩302活动对轴承轮件进行钩抓，撑起块303安装于丝杆1的底端且位于爪钩302的内部，撑起块303与丝杆1活动连接，活动螺母304固定装于连接螺母205的外端且位于支撑机构4的内部，通过撑起块303对爪钩302挤压，爪钩302向外扩展，使爪钩302与轴承轮件的中心圈进行贴合，便于爪钩302对轴承轮件进行钩抓，活动螺母304便于使用者带动丝杆1转动，从而将爪钩302带起，爪钩302带动轴承轮件上移，从而将轴承轮件进行拆卸，支撑机构4包括支架401、支杆402和旋钮403，支架401安装于活动螺母304的外端，支架401与活动螺母304活动连接，支杆402固定安装于支架401的外端，支杆402与支架401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，包括丝杆(1)、润滑机构(2)、拉起机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述润滑机构(2)位于拉起机构(3)的顶端，所述拉起机构(3)位于丝杆(1)的外端，所述支撑机构(4)位于拉起机构(3)的外端，所述润滑机构(2)包括注油管(201)、储油囊(202)、出油管(203)、油管堵块(204)和连接螺母(205)，所述连接螺母(205)固定安装于拉起机构(3)的内部且与位于丝杆(1)的外端，所述连接螺母(205)与丝杆(1)活动连接，所述连接螺母(205)与丝杆(1)相适配。2.根据权利要求1所述的一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，其特征在于：所述注油管(201)固定安装于拉起机构(3)的内部，所述注油管(201)贯穿拉起机构(3)的顶端，所述储油囊(202)固定安装于注油管(201)的外端，所述储油囊(202)呈等距排布。3.根据权利要求2所述的一种凸轮转子泵凸轮拆除专用拉马，其特征在于：所述出油管(203)固定安装于储油囊(202)的外端且贯穿连接螺母(205)，所述油管堵块(204)活动安装于注油管(201)的顶端，所述油管堵块(204)与注油管(201)相适配。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思勇，
申请(专利权)人：优麦化学山东有限公司，
类型：新型
国别省市：