一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构制造技术

技术编号:24374357 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-03 08:24
本实用新型专利技术公开了一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,包括接料板,所述接料板一侧设有收集件,且收集件底部与接料板转动连接,所述接料板内部设有凹槽,且收集件一端与凹槽接触,所述接料板底部连接驱动件,此两芯线材组装焊接用裁线送线机构,通过所设的收集件对裁剪的线材进行收集,所设的收集壳为三角形,当被裁剪的线材接触到收集壳时,首选滑落到收集壳底部,减少了人工整理的工序,同时通过所设的驱动件将收集到两芯线材运输到传送装置,有利于实现两芯线材的组合焊接,接料壳一侧设有护板,有利于防止线材在运输过程中发生滑落。

A cutting wire feeding mechanism for assembly and welding of two core wire rod

【技术实现步骤摘要】
一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构
本技术涉及线材加工
,具体为一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构。
技术介绍
两芯线材组装焊接通过将传统的单个裁线送线,剥内芯外芯,焊USB机,焊Micro机整合为一体机,解决了将4台机整合串联起来实现四台机的功能,实现了自动捋线技术,分线功能,颜色自动识别及旋转技术,多功能夹爪技术(实现夹爪卡线代替人工卡线)。传统裁线送线机将待加工的线材经过中剥等处理后,由裁线机将线材裁剪成需要长度,被裁剪的线材被放置在接料板内,由人工整理后再进行焊接,被裁剪的线材不能及时输送进行下一步的焊接、卡线等工作,不利于实现两芯线材组装焊接,同时由于被裁剪的线材堆放在接料板上,容易造成线材的掉落,为此,我们提出一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,包括接料板,所述接料板一侧设有收集件,且收集件底部与接料板转动连接,所述接料板内部设有凹槽,且收集件一端与凹槽接触,所述接料板底部连接驱动件。优选的,所述收集件包括底块、转轴和收集壳,所述底块固定连接在接料板顶部,所述转轴与底块连接,所述收集壳与转轴转动连接,所述收集壳一侧连接与固定块,且收集壳远离固定块的一侧连接有卡块,所述卡块与凹槽滑动连接,所述固定块与接料板之间设有弹簧。优选的,所述收集壳为三角形。优选的,所述驱动件包括伸缩气缸、运输壳和连接杆,所述运输壳位于收集壳正下方,所述运输壳与连接杆固定连接,所述接料板内部设有滑轨,所述连接杆滑动贯穿滑轨,所述连接杆与伸缩气缸输出端固定连接,所述伸缩气缸固定连接在接料板底部。优选的,所述接料板一侧设有护板,且护板位于运输壳远离收集壳的一侧,所述接料板远离收集壳的一端设有出料口,且出料口有一定斜度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术,通过所设的收集件对裁剪的线材进行收集,所设的收集壳为三角形,当被裁剪的线材接触到收集壳时,首选滑落到收集壳底部,减少了人工整理的工序,同时通过所设的驱动件将收集到两芯线材运输到传送装置,有利于实现两芯线材的组合焊接。2、本技术,接料壳一侧设有护板,有利于防止线材在运输过程中发生滑落。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为图2侧面结构示意图;图4为图2中A处区域放大示意图。图中:1-接料板;2-收集件;3-凹槽;4-驱动件;5-底块;6-转轴;7-收集壳;8-固定块;9-卡块;10-弹簧;11-伸缩气缸;12-运输壳;13-连接杆;14-滑轨;15-护板;16-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,包括接料板1,所述接料板1一侧设有收集件2,且收集件2底部与接料板1转动连接,所述接料板1内部设有凹槽3,且收集件2一端与凹槽3接触,所述接料板1底部连接驱动件4,通过所设的收集件2对线材进行收集整理,同时通过驱动件4对线材运输,有利于两芯线材的组合焊接。所述收集件2包括底块5、转轴6和收集壳7,所述底块5固定连接在接料板1顶部,所述转轴6与底块5连接,所述收集壳7与转轴6转动连接,所述收集壳7一侧连接与固定块8,且收集壳7远离固定块8的一侧连接有卡块9,所述卡块9与凹槽3滑动连接,所述固定块8与接料板1之间设有弹簧10。具体实施方式:如图所示1两芯线材绕过裁剪机本体,有裁剪机本体对线材进行裁剪后,接料板1固定连接在裁剪机本体出口处,由于收集壳7的出口位于裁剪机本体出口处,同时由于收集壳7为三角形,被裁剪的线材沿着收集壳7的内壁滑落至收集壳7底部,线材一层层累积,避免了人工整理的工序,当收集壳7内部收集适量的线材时,由于重力作用,收集壳7压缩弹簧10,收集壳7沿着转轴6转动,收集壳7内部的线材滑落到运输壳12内部,当收集壳7内部的线材清空后,收集壳7在弹簧10弹力作用下回弹,同时由于卡块9和凹槽3接触,有利于收集壳7回弹到原位进行下一轮线材的收集。所述收集壳7为三角形,由于收集壳7的开口处正对着裁剪机本体出口处,被裁剪的线材首先滑落到收集壳7的底部,三角形便于线材有序滑落。所述驱动件4包括伸缩气缸11、运输壳12和连接杆13,所述运输壳12位于收集壳7正下方,所述运输壳12与连接杆13固定连接,所述接料板1内部设有滑轨14,所述连接杆13滑动贯穿滑轨14,所述连接杆13与伸缩气缸11输出端固定连接,所述伸缩气缸11固定连接在接料板1底部。具体实施方式:将伸缩气缸11的伸缩频率调整至收集壳7刚好落下时间段,当收集壳7内部的被裁剪的线材滑落到运输壳12后,伸缩气缸11启动,由于连接杆13与伸缩气缸11的输出端固定连接,在伸缩气缸11的推力作用下,连接杆13沿着滑轨14滑动,由于连接杆13和运输壳12固定连接,在连接杆13推力作用下,运输壳12沿着接料板1运动,等运输壳12运动至传送皮带处,被裁剪的线材有出料口16进入传送皮带。所述接料板1一侧设有护板15,且护板15位于运输壳12远离收集壳7的一侧,所述接料板1远离收集壳7的一端设有出料口16,且出料口16有一定斜度,在被裁剪的线材运输到传送皮带处,有利于线材有序的滑落到传送皮带。本方案中,伸缩气缸11优选SC160,本实用中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,包括接料板(1),其特征在于:所述接料板(1)一侧设有收集件(2),且收集件(2)底部与接料板(1)转动连接,所述接料板(1)内部设有凹槽(3),且收集件(2)一端与凹槽(3)接触,所述接料板(1)底部连接驱动件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,包括接料板(1),其特征在于:所述接料板(1)一侧设有收集件(2),且收集件(2)底部与接料板(1)转动连接,所述接料板(1)内部设有凹槽(3),且收集件(2)一端与凹槽(3)接触,所述接料板(1)底部连接驱动件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种两芯线材组装焊接用裁线送线机构,其特征在于:所述收集件(2)包括底块(5)、转轴(6)和收集壳(7),所述底块(5)固定连接在接料板(1)顶部,所述转轴(6)与底块(5)连接,所述收集壳(7)与转轴(6)转动连接,所述收集壳(7)一侧连接与固定块(8),且收集壳(7)远离固定块(8)的一侧连接有卡块(9),所述卡块(9)与凹槽(3)滑动连接,所述固定块(8)与接料板(1)之间设有弹簧(10)。


3.根据权利要求2所述的一种两芯线材...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅喆斌
申请(专利权)人:深圳市精壹机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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