【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多斜管热水锅炉。现有技术中锅炉炉体中没有采用斜管炉排，烟气向上燃烧，也不能自动降尘，因此，存在着热能转换效率低、灰尘大等缺点。本技术的目的在于研制一种克服上述缺点的多斜管热水锅炉，采用下燃式，烟气向下燃烧后经降尘室进入导热管区域，使大量的热能被导热管所吸收，烟气经降尘室，浮尘至上而下降落，使排入大气中的灰尘减少。本技术的目的是这样实现的，该多斜管热水锅炉主要由炉体、烟囱、导热管、出水管接头、回水管接头、上煤门、清渣门等部分组成，其特征在于在炉体下部设有多个斜管炉排分别与炉体壁、导热管焊接在一起，在斜管炉排与导热管接连处垂直向下设置有降尘墙，降尘墙与炉体之间形成降尘室。本技术结构简单、制作成本低、热效率高，灰尘小等优点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附图说明图1、本技术结构示意图。图中1、通大气管接头，2、烟囱，3、封火板，4、导热管，5、炉体，6、清灰口，7、清灰口，8、降尘墙，9、上煤门，10、斜管炉排，11、清渣门，12、下灰门，13、出水管接头，14、出水管接头，15、降尘室，16、回水管接头，17、排污管接头，18、炉体座。参见...
【技术保护点】
一种多斜管热水锅炉，由炉体（５）、烟囱（２）、导热管（４）、出水管接头（１３、１４）、回水管接头（１６）、上煤门（９）、清渣门（１１）等部分组成，其特征在于：在炉体（５）下部设有多个斜管炉排（１０）分别与炉体（５）、导热管（４）焊接在一起，在斜管炉排（１０）与导热管（４）连接处垂直向下设置有降尘墙（８），降尘墙（８）与炉体（５）之间形成降尘室（１５）。
【技术特征摘要】
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