一种链板输送机回料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种链板输送机回料清理装置，涉及链板输送机技术领域，包括底部框架、固定轴、滚动轴、限位组件、驱动装置、固定轴支撑架、滚动轴支撑架、第一滚刷、第二滚刷和两个高度调节组件，固定轴支撑架和滚动轴支撑架分别通过一个高度调节组件安装于底部框架上，固定轴与固定轴支撑架转动连接，固定轴的一端安装有限位组件，第一滚刷安装于固定轴上，滚动轴与滚动轴支撑架转动连接，驱动装置用于驱动滚动轴转动，第二滚刷安装于滚动轴上，第一滚刷和第二滚刷设置于链板底部且用于与链板直接接触来清理链板上的粘料，第二滚刷的转动方向与链板的运动方向相反。该装置能够降低人工成本，提升作业效率，对粘料清理地更加彻底。

A kind of return material cleaning device of chain conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种链板输送机回料清理装置
本技术涉及链板输送机
，特别是涉及一种链板输送机回料清理装置。
技术介绍
链板输送机是矿山、水泥、砂石料、建筑垃圾处置等领域经常用到的一种输送设备，用于大块、高硬度物料的输送具有耐砸耐冲击、抗撕裂、强度高等优点。但当链板输送机输送的物料中含有的湿粘性物料，特别是湿粘性细物料较多时，链板机输送机的链板上经常会出现粘料的情况，随着链板输送机前端持续的给料，链板上粘附的物料会不断积累，达到一定程度后，在链板输送机的回程段，尤其是回程的前半段，粘附的物料随着链板输送机运转中产生的抖动或振动便不断下落，下落的料需要安排专人进行清理，如清理不及时便会造成链板输送机下部积料，积料严重时会影响链板输送机的正常运行，甚至造成生产中断。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种链板输送机回料清理装置，降低人工成本，提升作业效率，对粘料清理地更加彻底。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种链板输送机回料清理装置，包括底部框架、固定轴、滚动轴、限位组件、驱动装置、固定轴支撑架、滚动轴支撑架、第一滚刷、第二滚刷和两个高度调节组件，所述固定轴支撑架和所述滚动轴支撑架分别通过一个所述高度调节组件安装于所述底部框架上，所述固定轴与所述固定轴支撑架转动连接，所述固定轴的一端安装有所述限位组件，所述第一滚刷安装于所述固定轴上，所述滚动轴与所述滚动轴支撑架转动连接，所述驱动装置用于驱动所述滚动轴转动，所述第二滚刷安装于所述滚动轴上，所述第一滚刷和所述第二滚刷设置于链板底部且用于与链板直接接触来清理链板上的粘料，所述第二滚刷的转动方向与链板的运动方向相反，所述第一滚刷和所述第二滚刷沿链板的运动方向依次设置。优选地，所述高度调节组件包括多个调节螺栓。优选地，还包括多个地脚螺栓，所述地脚螺栓用于将所述底部框架固定于地基上。优选地，还包括套筒和轮毂，所述轮毂固定套设于所述固定轴外，所述套筒固定套设于所述轮毂外，所述第一滚刷安装于所述套筒上。优选地，所述第一滚刷为刮板刷体，所述刮板刷体包括多个刮板，多个所述刮板沿所述套筒的周向均匀设置，所述刮板的长度方向与所述固定轴的轴向方向一致，所述刮板的长度与上部所接触链板的宽度相匹配，所述限位组件为棘轮机构，所述棘轮机构包括多个棘齿，所述棘齿与所述刮板一一对应。优选地，还包括手柄，所述手柄安装于所述固定轴上远离所述限位组件的一端。优选地，还包括两个第一轴承座，两个所述第一轴承座分别固定于所述固定轴支撑架上部的两端，所述固定轴的两端分别通过一个第一轴承安装于一个所述第一轴承座内。优选地，所述第二滚刷为毛刷体，所述毛刷体由耐磨塑料、橡胶或钢质铁质材料制成。优选地，还包括两个第二轴承座，两个所述第二轴承座分别固定于所述滚动轴支撑架上部的两端，所述滚动轴的两端分别通过一个第二轴承安装于一个所述第二轴承座内，所述驱动装置与所述滚动轴的一端连接。优选地，所述驱动装置为变频减速电机。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的链板输送机回料清理装置，将该装置安装于链板机之下，通过高度调节组件调节第一滚刷和第二滚刷与链板的接触面积和紧密程度，并设定第二滚刷的转速，随着链板的运动即可对其进行清理，省去现场专人清理粘料，降低人工成本，提升作业效率。本技术中的装置结构简单且占用空间小，相比在链板机下专门布置刮板机清理回料，节省了链板机下空间，便于链板机的检修。设置两道刷体清理粘料，第一滚刷进行初步清理，第二滚刷进行检查清理，清理粘料更彻底。通过高度调节组件可实现固定轴支撑架和滚动轴支撑架的高度各自调整，从而调整第一滚刷和第二滚刷与链板的接触间隙，可保证第一滚刷和第二滚刷以较优的接触面和接触力来清扫链板输送机链板槽体粘附的物料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的链板输送机回料清理装置的结构示意图；图2为本技术提供的链板输送机回料清理装置安装于链板机下方时的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图2的右视图；图5为本技术中调节螺栓和地脚螺栓的安装示意图。附图标记说明：1、底部框架；2、固定轴支撑架；3、固定轴；4、刮板刷体；41、刮板；5、滚动轴支撑架；6、滚动轴；7、毛刷体；8、调节螺栓；9、地脚螺栓；10、链板机；11、轮毂；12、第一轴承座；13、棘轮机构；14、手柄；15、驱动装置；16、第二轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种链板输送机回料清理装置，降低人工成本，提升作业效率，对粘料清理地更加彻底。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，本实施例提供一种链板输送机回料清理装置，包括底部框架1、固定轴3、滚动轴6、限位组件、驱动装置15、固定轴支撑架2、滚动轴支撑架5、第一滚刷、第二滚刷和两个高度调节组件，固定轴支撑架2和滚动轴支撑架5分别通过一个高度调节组件安装于底部框架1上，固定轴3与固定轴支撑架2转动连接，固定轴3的一端安装有限位组件，第一滚刷安装于固定轴3上，链板机10运转时通过限位组件限位使得固定轴3及安装于固定轴3上的第一滚刷固定不动，滚动轴6与滚动轴支撑架5转动连接，驱动装置15用于驱动滚动轴6转动，第二滚刷安装于滚动轴6上，第一滚刷和第二滚刷设置于链板底部且用于与链板直接接触来清理链板上的粘料，第二滚刷的转动方向与链板的运动方向相反，第一滚刷和第二滚刷沿链板的运动方向依次设置，需要说明的是，此处的链板的运动方向是指与第一滚刷和第二滚刷相接触的链板的运动方向。使用时，将该装置安装于链板机之下，通过高度调节组件调节第一滚刷和第二滚刷与链板的接触面积和紧密程度，并设定第二滚刷的转速，随着链板的运动即可对其进行清理，省去现场专人清理粘料，降低人工成本，提升作业效率。本实施例中的装置结构简单且占用空间小，相比在链板机10下专门布置刮板机清理回料，节省了链板机10下空间，便于链板机10的检修。设置两道刷体清理粘料，第一滚刷进行初步清理，第二滚刷进行检查清理，清理粘料更彻底。通过高度调节组件可实现固定轴支撑架2和滚动轴支撑架5的高度各自调整，从而调整第一滚刷和第二滚刷与链板的接触间隙，可保证第一滚刷和第二滚刷以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板输送机回料清理装置，其特征在于，包括底部框架、固定轴、滚动轴、限位组件、驱动装置、固定轴支撑架、滚动轴支撑架、第一滚刷、第二滚刷和两个高度调节组件，所述固定轴支撑架和所述滚动轴支撑架分别通过一个所述高度调节组件安装于所述底部框架上，所述固定轴与所述固定轴支撑架转动连接，所述固定轴的一端安装有所述限位组件，所述第一滚刷安装于所述固定轴上，所述滚动轴与所述滚动轴支撑架转动连接，所述驱动装置用于驱动所述滚动轴转动，所述第二滚刷安装于所述滚动轴上，所述第一滚刷和所述第二滚刷设置于链板底部且用于与链板直接接触来清理链板上的粘料，所述第二滚刷的转动方向与链板的运动方向相反，所述第一滚刷和所述第二滚刷沿链板的运动方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种链板输送机回料清理装置，其特征在于，包括底部框架、固定轴、滚动轴、限位组件、驱动装置、固定轴支撑架、滚动轴支撑架、第一滚刷、第二滚刷和两个高度调节组件，所述固定轴支撑架和所述滚动轴支撑架分别通过一个所述高度调节组件安装于所述底部框架上，所述固定轴与所述固定轴支撑架转动连接，所述固定轴的一端安装有所述限位组件，所述第一滚刷安装于所述固定轴上，所述滚动轴与所述滚动轴支撑架转动连接，所述驱动装置用于驱动所述滚动轴转动，所述第二滚刷安装于所述滚动轴上，所述第一滚刷和所述第二滚刷设置于链板底部且用于与链板直接接触来清理链板上的粘料，所述第二滚刷的转动方向与链板的运动方向相反，所述第一滚刷和所述第二滚刷沿链板的运动方向依次设置。


2.根据权利要求1所述的链板输送机回料清理装置，其特征在于，所述高度调节组件包括多个调节螺栓。


3.根据权利要求1所述的链板输送机回料清理装置，其特征在于，还包括多个地脚螺栓，所述地脚螺栓用于将所述底部框架固定于地基上。


4.根据权利要求1所述的链板输送机回料清理装置，其特征在于，还包括套筒和轮毂，所述轮毂固定套设于所述固定轴外，所述套筒固定套设于所述轮毂外，所述第一滚刷安装于所述套筒上。


5.根据权利要求4所述的链板输送机回料清理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振航，狄永浩，赵国锋，于志辉，
申请(专利权)人：北京建工资源循环利用投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11