一种自动放收萃盘装置制造方法及图纸

技术编号:24373886 阅读:149 留言:0更新日期:2020-06-03 08:03
本实用新型专利技术揭示了一种自动放收萃盘装置,包括双排运输线、用于向双排运输线的起始端落料的载料机构、及用于将双排运输线的末端上萃盘顶出叠设的卸料机构,双排运输线的行程内设有若干顶升加工机位,任意顶升加工机位包括用于阻停双排运输线上萃盘的升降限位机构、及用于将阻停萃盘顶升的顶升作业升降机构。本实用新型专利技术能实现萃盘的运转、自动上下料、悬停顶升作业,且无需采用拾取机构进行各工位之间周转,运行顺畅高效、提高了生产效率、降低了设备成本及空间成本。载料机构设计巧妙,易于实现萃盘的分料连续落料供给,运行可靠稳定。卸料机构设计巧妙,满足萃盘顶出叠设及限位支撑需求。整体构建紧凑简洁,通用性较强,适于推广应用。

A kind of device for automatically releasing and collecting extraction tray

【技术实现步骤摘要】
一种自动放收萃盘装置
本技术涉及一种自动放收萃盘装置,属于自动化设备的

技术介绍
萃盘是一种辅助装载治具,用于零部件进行整列放置,从而便于运转及加工,广泛应用于各类自动化产线。现有技术中,运转传送带、上料机构、卸料机构及各加工工位之间关联度较差,需要采用大量地拾取机构进行相互之间的周转,延长了加工周期,设备结构复杂成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统萃盘运转自动化产线周转复杂延长加工周期及成本较高的问题,提出一种自动放收萃盘装置。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种自动放收萃盘装置,包括用于萃盘线性运行的双排运输线、用于向所述双排运输线的起始端落料的载料机构、及用于将所述双排运输线的末端上萃盘顶出叠设的卸料机构,所述双排运输线的行程内设有若干顶升加工机位,任意所述顶升加工机位包括用于阻停双排运输线上萃盘的升降限位机构、及用于将阻停萃盘顶升的顶升作业升降机构。优选地,所述载料机构包括载料立架,所述载料立架上设有用于叠设装载所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动放收萃盘装置,其特征在于:/n包括用于萃盘线性运行的双排运输线、用于向所述双排运输线的起始端落料的载料机构、及用于将所述双排运输线的末端上萃盘顶出叠设的卸料机构,/n所述双排运输线的行程内设有若干顶升加工机位,任意所述顶升加工机位包括用于阻停双排运输线上萃盘的升降限位机构、及用于将阻停萃盘顶升的顶升作业升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动放收萃盘装置,其特征在于:
包括用于萃盘线性运行的双排运输线、用于向所述双排运输线的起始端落料的载料机构、及用于将所述双排运输线的末端上萃盘顶出叠设的卸料机构,
所述双排运输线的行程内设有若干顶升加工机位,任意所述顶升加工机位包括用于阻停双排运输线上萃盘的升降限位机构、及用于将阻停萃盘顶升的顶升作业升降机构。


2.根据权利要求1所述一种自动放收萃盘装置,其特征在于:
所述载料机构包括载料立架,所述载料立架上设有用于叠设装载所述萃盘的装载通道、位于所述装载通道相对所述双排运输线运行方向两侧的分料伸缩机构、及位于所述装载通道底部的载料升降机构,所述双排运输线位于所述装载通道的底部两侧。


3.根据权利要求2所述一种自动放收萃盘装置,其特征在于:
所述装载通道包括用于对所述萃盘的四角进行限位滑配的载料限位柱,任意所述载料限位柱上设有用于监控萃盘叠设高度的载料极限传感器。


4.根据权利要求2所述一种自动放收萃盘装置,其特征在于:
所述分料伸缩机构包括分料伸缩源及设置于所述分料伸缩源的伸缩端上的分切块。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冬生
申请(专利权)人:昆山富利瑞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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