燃煤热水炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃煤热水炉，用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水。其主要结构包括炉体（１）和放置在其上方的主水箱（２）两部分，主水箱（２）上设进水口（１３）和出水口（１７）；炉体内有炉芯（３），炉芯底端有活动炉条（４）、风室（５）和接渣抽屉（６），炉芯（３）的上方有燃烧室（７）和添煤门（８）；在炉体（１）内还有一预热水箱（１０）；预热水箱（１０）的出水口（１２）与主水箱进水口（１３）有管道（１４）连接；在主水箱（２）中有烟气排放通道（１５），在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管（１６）。本实用新型专利技术与现有技术相比，本实用新型专利技术产水量大，热水供应稳定在８－４０吨／天，热效率高达９０％，具有操作简单、操作空间小、使用安全，环保卫生等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于发廊、洗浴中心、招待所等营业场所生产热水的 装置，具体涉及燃煤热水炉。技术背景现有发廊、洗洛中心、招待所等营业场用热水量大，所生产热水的装置一 般是使用一个大水箱，在大水箱下放置一个可移动的蜂窝煤炉，这种蜂窝煤炉在燃烧过程中，均需要不断地去掉炉底层煤球渣，加入新煤球。通常的做法是: 从大水箱底下拖出煤炉，用火钳从煤炉上部炉膛内取出燃煤球，去掉底层煤球 渣后，将燃煤球重新放回炉膛，再在上面加入新煤球，或者直接在燃煤球上加 上新煤球，加压使底部煤球渣经炉条破碎，从而使新煤球下降到合适位置。但 以上方法存在这样的问题用前一种方法，燃煤球有可能在取出前或取出时已 经破碎而无法取出，或者取出后破碎而无法放回炉膛，即便勉强放回，也可能 因此导致火力长时间上不来，甚至灭火。万一燃煤球在炉外掉下破碎，还有引 燃炉具周围其它物品或烫伤搡作者的可能。用后一种方法，燃煤球有可能烧结， 且经加压，煤球渣仍不能破碎，新煤球压不到合适位置，并且加压容易损坏炉 条。即使不存在上述问题，由于整个换煤球过程是在移动煤炉的位置、系统开 放状态下完成，粉尘四散，污染环境。所以两种方法均存在操作占地面积多， 麻烦费时，不卫生，不安全，工人劳动强度大等问题。此外，由于炉火仅从正 上方接触大水箱底部，热损失大，加热水速度较慢，供热不稳，故热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对目前热水装置的上述缺点，提出了 一 种燃煤热水炉，可实现直接从炉上方连续添煤，封闭去煤球渣，连续快速生产热水等功能，具有操作简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等 特点。本技术解决问题的技术方案是 一种燃煤热水炉，为炉体和主水箱两部分的分体结构，主水箱放置在炉体上方，主水箱上设进水口和出水口；炉体 内有炉芯，炉芯底端有活动炉条和风室；接渣抽屉位于风室内，炉芯的上方有 燃烧室，对应炉体或主水箱的外壳有一个与之相通的添煤门；在炉芯和炉体外 壳之间还有一被保温材料包围的预热水箱；预热水箱上也设进水口和出水口 ， 该出水口与主水箱进水口有管道连接；所述的主水箱中有与炉体燃烧室连接且 上下相通的烟气排放通道，在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管。本技术用于加热时，水从预热水箱的进水口进来，在预热水箱内流动， 由外及里逐渐从炉芯壁吸收热量温度升高，预热后的水流经预热水箱的出水口 进入主水箱空间，经火管循环，水流每经火管循环一次，就吸收一次热量温度 再升高，如此循环，达到要求水温的水从出水口流出供发廊、洗浴中心、招待 所等营业场使用。本技术换煤时，先打开添煤门，放入新煤球，盖严添煤门，用手向外 抽拉活动炉条的拉手，煤球渣便下降落入风室内的接渣抽屉中；接着向里推活 动炉条的拉手将炉条插入，并切断最下部的燃尽煤或转动活动炉条，使最下部 的煤渣落入接渣抽屉，完成换煤过程。当接渣抽屉内的煤球渣经换煤装满时， 抽出接渣抽屉排灰，整个换煤过程均在炉内密封的条件下作业，没有煤灰飞扬, 减少了污染，省去了夹煤球、钩渣等动作，操作十分简便；而且即使燃煤球破 裂，只要将其对好仍可使用，不必担心夹不起来或压碎.同时，风室的接渣抽 屉或风门可以封得很严，不用火炉时，只要将接渣抽屉或风门上的通风孔调节 关闭，即可封火，启用时调节打开通风孔，便能很快燃起火苗，若急需大火时 还可以使用风机对风室强制通风。与现有技术相比，本技术产水量大，热水供应稳定在8-40吨/天，换煤 不需要移动煤炉，操作空间仅需l-2平方米，实测热效率高达卯％,具有操作 简单、操作空间小、使用安全，热效率高，环保卫生等特点。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细阐述。图l为本技术的外形示意图；图2为本技术的局部剖视结构示意图；图3为本技术的第二实施方式示意图；图4为本技术的第三实施方式示意图。附图中l炉体；2主水箱；3炉芯；4活动炉条；5风室；6接渣抽屉；7 燃烧室；8添煤门；9保温材料；IO预热水箱；ll预热水箱进水口； 12预热水 箱出水口； 13主水箱进水口； 14管道；15烟气排放通道；16火管；17主水箱 出水口； 18隔板；19水孔；20蓄热水箱。具体实施方式实施例1参照附图1和附图2所示的是一种燃煤热水炉，包括圆柱形炉体1和圆柱 形主水箱2两部分，圆柱形主水箱2放置在炉体1上方，圆柱形主水箱2上设 主水箱进水口 13和主水箱出水口 17;炉体内有炉芯3，炉芯底端有活动炉条4 和风室5;接渣抽屉6位于风室5内，炉芯3的上方有燃烧室7，对应炉体1外 壳有一个与之相通的添煤门8;在炉芯3和圆柱形炉体1外壳之间还有一被保温 材料9包围的环形预热水箱10;环形预热水箱IO上也设预热水箱进水口 11和 预热水箱出水口 12,环形预热水箱进水口 11从环形预热水箱10的底侧引入； 该预热水箱出水口 12与主水箱进水口 13有管道14连接；所述的主水箱2中有与炉体燃烧室7连接且上下相通的烟气排放通道15,在该烟气排放通道内有从 下到上排列的火管16。 实施例2附图3是一种方形燃煤热水炉，包括长方体炉体1和长方体主水箱2两部 分，长方体主水箱2放置在长方体炉体1上方，长方体主水箱2上设主水箱进 水口 13和主水箱出水口 17;长方体炉体l内排有四个炉芯，四个炉芯的底端均 有活动炉条4和风室；接渣抽屉6位于风室内，四个炉芯分别对应炉体l外壳 有四个与之相通的添煤门8;在长方体炉体l内有预热水箱；预热水箱上也设预 热水箱进水口 U和预热水箱出水口 12，预热水箱的进水口 ll从预热水箱的底 侧引入，预热水箱出水口 12与主水箱进水口 13有管道14连接；所述的主水箱 2中有与炉体燃烧室连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟气排放通道内 有从下到上排列的火管16。其余同实施例1实施例3附图4是一种方形燃煤热水炉，包括长方体炉体1和长方体主水箱2两部 分，长方体主水箱2放置在长方体炉体1上方，长方体主水箱2内有一蓄热水 箱20;蓄热水箱20与长方体主水箱2通过隔板18上的水孔19相连，长方体主 水箱2上设主水箱进水口 13,水箱出水口 17设在蓄热水箱20下方；长方体炉 体l内炉芯，炉芯的底端均有活动炉条4和风室；接渣抽屉6位于风室内，炉 芯对应炉体l外壳有与之相通的添煤门8;在长方体炉体l内有预热水箱；预热 水箱上也设预热水箱进水口 ll和预热水箱出水口 12，预热水箱的进水口 11从 预热水箱的底侧引入，预热水箱出水口 12与主水箱进水口 13有管道14连接； 所述的主水箱2中有与炉体燃烧室连接且上下相通的烟气排放通道15，在该烟 气排放通道内有从下到上排列的火管16。其余同实施例1。实施例4一种燃煤热水炉，包括方形炉体1和方形主水箱2两部分，方形主水箱2放置在炉体l上方，方形主水箱2上设主水箱进水口 13和主水箱出水口 17;炉 体内有炉芯3，炉芯底端有活动炉条4和风室5;接渣抽屉6位于风室5内，炉 芯3的上方有燃烧室7，对应主水箱2的外壳有一个与之相通的添煤门8;在炉 芯3和方形炉体1外壳之间还有一预热水箱10;预热水箱10上也设预热水箱进 水口 ll和预热水箱出水口 12,预热水箱进水口 11从预热水箱10的底侧引入； 该预热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤热水炉，包括炉体（１）和主水箱（２）两部分，主水箱（２）放置在炉体（１）上方，主水箱（２）上设进水口（１３）和出水口（１７）；炉体内有炉芯（３），炉芯底端有活动炉条（４）和风室（５）；其特征在于：接渣抽屉（６）位于风室（５）内，炉芯（３）的上方有燃烧室（７），对应炉体（１）的外壳有一个与之相通的添煤门（８）；在炉芯（３）和炉体（１）外壳之间有一预热水箱（１０）；预热水箱（１０）上也设进水口（１１）和出水口（１２），该出水口（１２）与主水箱进水口（１３）有管道（１４）连接；所述的主水箱（２）中有与炉体燃烧室（７）连接且上下相通的烟气排放通道（１５），在该烟气排放通道内有从下到上排列的火管（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志红，邓志强，
申请(专利权)人：郴州自然人热能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]