一种散热式PLC控制柜制造技术

技术编号:24372363 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-03 06:56
本实用新型专利技术涉及PLC控制柜散热技术领域,尤其是一种散热式PLC控制柜。该种散热式PLC控制柜包括柜体、设置于柜体内部下端的下隔板、设置于柜体内部右侧的右隔板、设置于柜体内部左侧内壁与右隔板左侧面之间的多个安装板、设置于下隔板与柜体底板之间的风机、制冷机构和吸水机构,下隔板的右端设置有与右隔板右侧连通的第一通气孔,右隔板的板体上由下至上设置有多行第二通气孔;安装板为内部空腔结构,安装板的左侧和右侧均设置有开口,安装板的上表面和下表面均设置有与其内部空腔结构连通的第三通气孔;柜体的左侧壁上由下至上依次设置有多个送风机构。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、能够对柜体内各个电气元件进行散热且风口便于清理。

A cooling PLC control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种散热式PLC控制柜
本技术涉及PLC控制柜散热
,尤其是一种散热式PLC控制柜。
技术介绍
PLC控制柜是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。现有的普通PLC控制柜散热性能有待提高,为了增强控制柜的散热性,现有技术中往往在控制柜内部加设散热机构,促使PLC控制柜内部热量及时散出,保障PLC控制柜运行过程中的安全性。现有的散热式PLC控制柜仍存在结构上及功能上的不足,例如:(1)夏日需要冷风散热,冷风在柜体内停留时间较短,不足以对柜体每个角落均进行良好的散热;(2)散热后的风体从出风口排出,出风口处易积累灰尘,由于现有的出风口多为网罩式固定结构,清理不方便,且清理过程中部分灰尘易从出风口反灌入柜体内,造成清洁的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热式PLC控制柜,克服签署现有技术中散热用冷风在PLC控制柜中不能对每个角落均进行良好散热的不足和PLC控制柜出风口易积累不便于清理的灰尘的不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种散热式PLC控制柜,包括柜体、设置于柜体内部下端的下隔板、设置于柜体内部右侧的右隔板、设置于柜体内部左侧内壁与右隔板左侧面之间的多个安装板、设置于下隔板与柜体底板之间的风机、制冷机构和吸水机构,所述风机、制冷机构和吸水机构由左至右依次设置,制冷机构为横向设置的螺旋状管道,螺旋状管道的进水口与外部冷水供应机构连通,螺旋状管道的出水口与外部集水机构连通,吸水机构为吸水海绵;所述右隔板的下端与下隔板的上表面固定,右隔板的上端与柜体顶部固定,下隔板的右端设置有与右隔板右侧连通的第一通气孔,右隔板的板体上由下至上设置有多行第二通气孔;所述安装板为内部空腔结构,安装板的左侧和右侧均设置有开口,安装板的上表面和下表面均设置有与其内部空腔结构连通的第三通气孔;柜体的左侧壁上由下至上依次设置有多个送风机构。进一步的,所述安装板的个数与第二通气孔的行数相同,每一安装板的右侧开口均与一行第二通气孔相对应,相邻两安装板之间均设置有一个送风机构,位于最上端的安装板的上方和位于最下端的安装板的下方各设置有一个送风机构,下隔板的下方也设置有一个送风机构。进一步的,所述送风机构包括设置于柜体左侧的送风内螺纹孔和导风罩,所述导风罩的主体呈空腔半圆形结构,导风罩与送风内螺纹孔接触的一端设置有与导风罩内部连通的外螺纹管,导风罩远离柜体的一端设置有送风网口。进一步的,所述外螺纹管的外径小于导风罩的半圆形结构直径。进一步的,所述制冷机构的上端固定于下隔板的下端,制冷机构的下端固定于柜体底板的上端,所述吸水机构的上端固定于下隔板的下端,吸水机构的下端固定于柜体底板的上端。进一步的,所述下隔板与柜体底部之间的柜体前端设置有封板,封板通过螺栓固定,便于拆卸,封板上设置有与制冷机构的进水口和出水口相对应的管道通孔,所述下隔板与柜体顶部之间的柜体前端设置有柜门,柜门一段铰接在柜体上,另一端通过锁扣固定,便于打开和关闭。本技术的一种散热式PLC控制柜,风机吹出的风吹过制冷机构温度下降,风体经吸水机构干燥后从下隔板上的第一通气孔进入右隔板与柜体右侧壁之间的腔室,并从右隔板的第二通气孔进入每一安装板中,从安装板板面的第三通气孔吹向安装在安装板上的电气元件,对电气元件进行降温,该过程能够对每一侧安装板上安装的电器元件均形成良好的降温散热作用,风体起到降温作用后从下隔板上方的送风机构中排出。下隔板上方的送风机构主要用处排出柜体内的风体,下隔板下方的送风机构作为进气口进气,送风机构的送风网口上容易沾灰,且部分灰体在送风过程中掉落至导风罩的半圆形结构内,当送风机构需要进行清洗时,旋拧送风机构的外螺纹管,将整个送风机构从内螺纹孔中拧出,倒出导风罩内容置的灰尘并对导风罩进行清洗和风干,清洗干净的导风罩再次通过外螺纹管旋拧于内螺纹孔中即可。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种散热式PLC控制柜具有以下优点:结构简单,使用方便,能够对柜体内各层安装板上安装的电气元件进行散热降温,散热效果好,且送风机构容易清洗,清洗过程中不会产生灰尘倒灌回柜体内的情况,在确保散热效果的同时提高了送风机构清洁的方便。附图说明图1为本技术总体结构示意图;图2为本技术图1的A区结构示意放大图;其中,1柜体、2下隔板、3右隔板、4安装板、5风机、6制冷机构、7吸水机构、8第一通气孔、9第二通气孔、10第三通气孔、11送风内螺纹孔、12导风罩、13外螺纹管、14送风网口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示实施例中,一种散热式PLC控制柜,包括柜体1、设置于柜体1内部下端的下隔板2、设置于柜体1内部右侧的右隔板3、设置于柜体1内部左侧内壁与右隔板3左侧面之间的多个安装板4、设置于下隔板2与柜体1底板之间的风机5、制冷机构6和吸水机构7,所述风机5、制冷机构6和吸水机构7由左至右依次设置,制冷机构6为横向设置的螺旋状管道,螺旋状管道的进水口与外部冷水供应机构连通,螺旋状管道的出水口与外部集水机构连通,吸水机构7为吸水海绵;所述右隔板3的下端与下隔板2的上表面固定,右隔板3的上端与柜体1顶部固定,下隔板2的右端设置有与右隔板3右侧连通的第一通气孔8,右隔板3的板体上由下至上设置有多行第二通气孔9;所述安装板4为内部空腔结构,安装板4的左侧和右侧均设置有开口,安装板4的上表面和下表面均设置有与其内部空腔结构连通的第三通气孔10;柜体1的左侧壁上由下至上依次设置有多个送风机构。本实施例中,所述安装板4的个数与第二通气孔9的行数相同,每一安装板4的右侧开口均与一行第二通气孔9相对应,相邻两安装板4之间均设置有一个送风机构,位于最上端的安装板4的上方和位于最下端的安装板4的下方各设置有一个送风机构,下隔板2的下方也设置有一个送风机构。本实施例中,所述送风机构包括设置于柜体1左侧的送风内螺纹孔11和导风罩12,所述导风罩12的主体呈空腔半圆形结构,导风罩12与送风内螺纹孔11接触的一端设置有与导风罩12内部连通的外螺纹管13,导风罩12远离柜体1的一端设置有送风网口14。所述外螺纹管13的外径小于导风罩12的半圆形结构直径。本实施例中,所述制冷机构6的上端固定于下隔板2的下端,制冷机构6的下端固定于柜体1底板的上端,所述吸水机构7的上端固定于下隔板2的下端,吸水机构7的下端固定于柜体1底板的上端。本实施例中,所述下隔板与2柜体1底部之间的柜体前端设置有封板(图中未示出),封板上设置有与制冷机构6的进水口和出水口相对应的管道通孔,所述下隔板2与柜体1顶部之间的柜体前端设置有柜门(图中未示出)。工作原理:本技术的一种散热式PLC控制柜,风机5吹出的风吹过制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热式PLC控制柜,其特征在于:包括柜体、设置于柜体内部下端的下隔板、设置于柜体内部右侧的右隔板、设置于柜体内部左侧内壁与右隔板左侧面之间的多个安装板、设置于下隔板与柜体底板之间的风机、制冷机构和吸水机构,所述风机、制冷机构和吸水机构由左至右依次设置,制冷机构为横向设置的螺旋状管道,螺旋状管道的进水口与外部冷水供应机构连通,螺旋状管道的出水口与外部集水机构连通,吸水机构为吸水海绵;所述右隔板的下端与下隔板的上表面固定,右隔板的上端与柜体顶部固定,下隔板的右端设置有与右隔板右侧连通的第一通气孔,右隔板的板体上由下至上设置有多行第二通气孔;所述安装板为内部空腔结构,安装板的左侧和右侧均设置有开口,安装板的上表面和下表面均设置有与其内部空腔结构连通的第三通气孔;柜体的左侧壁上由下至上依次设置有多个送风机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热式PLC控制柜,其特征在于:包括柜体、设置于柜体内部下端的下隔板、设置于柜体内部右侧的右隔板、设置于柜体内部左侧内壁与右隔板左侧面之间的多个安装板、设置于下隔板与柜体底板之间的风机、制冷机构和吸水机构,所述风机、制冷机构和吸水机构由左至右依次设置,制冷机构为横向设置的螺旋状管道,螺旋状管道的进水口与外部冷水供应机构连通,螺旋状管道的出水口与外部集水机构连通,吸水机构为吸水海绵;所述右隔板的下端与下隔板的上表面固定,右隔板的上端与柜体顶部固定,下隔板的右端设置有与右隔板右侧连通的第一通气孔,右隔板的板体上由下至上设置有多行第二通气孔;所述安装板为内部空腔结构,安装板的左侧和右侧均设置有开口,安装板的上表面和下表面均设置有与其内部空腔结构连通的第三通气孔;柜体的左侧壁上由下至上依次设置有多个送风机构。


2.根据权利要求1所述的一种散热式PLC控制柜,其特征在于:所述安装板的个数与第二通气孔的行数相同,每一安装板的右侧开口均与一行第二通气孔相对应,相邻两安装板之间均设置有一个送风机构,位于最上端的安装板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:车洪国程芳丽邢斌崔文学田德磊
申请(专利权)人:济南志远电器成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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