一种散热除湿高低压配电柜制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域，尤其是一种散热除湿高低压配电柜。该种散热除湿高低压配电柜，柜体顶板下表面安装有抽气扇，柜体侧板顶端设置有排气口柜体内壁下端设置有分隔板，分隔板与排气扇之间设置有电气元件安装板，相邻两电气元件安装板中的其中一块电气元件安装板与柜体左侧板和后侧板固定连接，另一块电气元件安装板与柜体右侧板和后侧板固定连接，分隔板与柜体底板之间设置有固定板，固定板左端和右端均设置有水汽吸收挤压机构，分隔板与柜体底板之间的柜体左侧板和柜体右侧板上均设置有进气口，分隔板中部设置有通气孔。本实用新型专利技术延长了外部空气在柜体内的停留时间，使柜体内部电气元件被充分散热，对进入柜体内的空气及时除湿。

【技术实现步骤摘要】
一种散热除湿高低压配电柜
本技术涉及配电柜
，尤其是一种散热除湿高低压配电柜。
技术介绍
高低压配电柜是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压开关柜，然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜，低压配电柜再到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，里面就是通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。配电柜内的电气元件运行过程中产生热量，热量如不能及时散发，会影响配电柜内电器元件运行寿命，目前通常使用排气扇结合配电柜柜体上的进出气口进行配电柜散热，带有此类散热机构的配电柜在使用时主要存在如下不足：(1)用于散热的空气在柜体内停留时间较短，不能被充分利用；(2)阴雨天或其他原因造成空气中水汽含量较大的情况下，散热过程中吸水柜体内的空气水汽含量过高，也容易影响电气元件的寿命，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热除湿高低压配电柜，克服前述现有技术中用于散热的空气在配电柜内停留时间较短不能被充分利用和进入配电柜内的空气夹带水汽存在安全隐患的不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种散热除湿高低压配电柜，包括柜体，所述柜体顶板下表面安装有抽气扇，柜体侧板顶端设置有排气口，排气口外部安装有防尘罩，柜体内壁下端设置有分隔板，分隔板与排气扇之间由下至上设置有电气元件安装板，电气元件安装板左端面到右端面的距离小于柜体内壁左端到右端的宽度，相邻两电气元件安装板中其中的其中一块电气元件安装板与柜体侧板左侧板和后侧板固定连接，另一块电气元件安装板与柜体侧板右侧板和后侧板固定连接，所述分隔板与柜体底板之间设置有固定板，固定板上端与分隔板下表面中部固定连接，固定板下端与柜体底板中部固定连接，固定板左端和右端均设置有水汽吸收挤压机构，所述分隔板与柜体底板之间的左侧板板体和右侧板板体上均设置有进气口，进气口外部安装有防尘罩，所述分隔板中部设置有通气孔。进一步的，所述水汽吸收挤压机构包括吸水海绵、推板和电动伸缩杆，所述吸水海绵放置于靠近柜体侧板左侧板/侧板右侧板的一端，吸水海绵上表面与分隔板下表面接触，吸水海绵下表面与柜体底板上表面接触，推板设置于吸水海绵靠近固定板的一侧，电动伸缩杆的一端固定在固定板上，另一端与推板固定。进一步的，所述分隔板上的通气孔位于左右两块吸水海绵之间的分隔板板体上。进一步的，所述分隔板下表面左端设置有与左侧的吸水海绵上表面相配合的第一上卡槽，分隔板下表面右端设置有与右侧的吸水海绵的上表面相配合的第二上卡槽，所述柜体底板上表面的左端设置有与左侧的吸水海绵下表面相配合的第一下卡槽，柜体底板上表面右端设置有与右侧的吸水海绵下表面相配合的第二下卡槽。进一步的，所述柜体底板下端面四角处安装有支腿。进一步的，所述第一下卡槽的槽底和第二下卡槽的槽底均安装有与外部连通的排水管。进一步的，所述柜体前端安装有柜门和密封板，柜门安装于分隔板上侧的柜体前端面上，柜门关闭时，密封板上端面与柜门下端面相接触，电气元件安装板前端面与柜门后端面相接触。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种散热除湿高低压配电柜具有以下优点：(1)抽气扇安装在柜体顶部，抽气扇运行，外部空气从柜体下端进入，上端排出，电气元件安装板的安装方式使得用于散热的空气在柜体内形成“S”形上移路径，延长了用于散热得到空气在柜体内的停留时间，且能够对电器元件安装板上的电气元件进行充分散热，极大提高了柜体内部的通风散热效果；(2)外部的空气进入柜体内后先经吸水海绵吸附水汽后再经分隔板上的通气孔上排至电气元件安装区，积攒了水汽的吸水海绵在电动伸缩杆带动的推板的作用下被挤压，挤出的水分从排水管排出，确保吸水海绵保持持久有效的吸水功能。附图说明图1为本技术总体结构示意图；其中，1柜体、2抽气扇、3排气口、4防尘罩、5分隔板、6电器元件安装板、7固定板、8进气口、9通气孔、10吸水海绵、11推板、12电动伸缩杆、13支腿、14排水管、15柜门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示实施例中，一种散热除湿高低压配电柜，包括柜体1，所述柜体1顶板下表面安装有抽气扇2，柜体1侧板顶端设置有排气口3，排气口3外部安装有防尘罩4，柜体1内壁下端设置有分隔板5，分隔板5与排气扇2之间由下至上设置有电气元件安装板6，电气元件安装板6左端面到右端面的距离小于柜体内壁左端到右端的距离，相邻两电气元件安装板6中的其中一块电气元件安装板6与柜体1侧板左侧板和后侧板固定连接，另一块电气元件安装板6与柜体1侧板右侧板和后侧板固定连接，所述分隔板5与柜体1底板之间设置有固定板7，固定板7上端与分隔板5下表面中部固定连接，固定板7下端与柜体1底板中部固定连接，固定板7左端和右端均设置有水汽吸收挤压机构，所述分隔板5与柜体1底板之间的柜体1左侧板和柜体1右侧板上均设置有进气口8，进气口8外部安装有防尘罩4，所述分隔板5中部设置有通气孔9。本实施例中，所述水汽吸收挤压机构包括吸水海绵10、推板11和电动伸缩杆12，所述吸水海绵10放置于靠近柜体1左侧板/右侧板的一端，吸水海绵10上表面与分隔板5下表面接触，吸水海绵10下表面与柜体1底板上表面接触，推板11设置于吸水海绵10靠近固定板7的一侧，电动伸缩杆12的一端固定在固定板7上，另一端与推板11固定。本实施例中，所述分隔板5上的通气孔9位于左右两块吸水海绵10之间的分隔板5板体上。本实施例中，所述分隔板5下表面左端设置有与左侧的吸水海绵10上表面相配合的第一上卡槽，分隔板5下表面右端设置有与右侧的吸水海绵10的上表面相配合的第二上卡槽，所述柜体1底板上表面的左端设置有与左侧的吸水海绵10下表面相配合的第一下卡槽，柜体1底板上表面右端设置有与右侧的吸水海绵10下表面相配合的第二下卡槽。本实施例中，所述柜体1底板下端面四角处安装有支腿13。本实施例中，所述第一下卡槽的槽底和第二下卡槽的槽底均安装有与外部连通的排水管14。本实施例中，所述柜体1前端安装有柜门15和密封板(图中未示出)，柜门安装于分隔板5上侧的柜体前端面上，柜门15关闭时，密封板上端面与柜门15下端面相接触，且电气元件安装板6前端面与柜门15后端面相接触。工作原理：本技术的一种散热除湿高低压配电柜，抽气扇2安装在柜体1顶部，抽气扇2运行，外部空气从柜体1下端进入，上端排出，外部的空气进入柜体1内后先经吸水海绵10吸附水汽后再经分隔板5上的通气孔9上排至电气元件安装区，电气元件安装板6的安装方式使得用于散热的空气在柜体1内形成“S”形上移路径，延长了用于散热得到空气在柜体1内的停留时间，且能够对电器元件安装板6上的电气元件进行充分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热除湿高低压配电柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体顶板下表面安装有抽气扇，柜体侧板顶端设置有排气口，排气口外部安装有防尘罩，柜体内壁下端设置有分隔板，分隔板与排气扇之间由下至上设置有电气元件安装板，电气元件安装板左端面到右端面的距离小于柜体内壁左端到右端的距离，相邻两电气元件安装板中的其中一块电气元件安装板与柜体左侧板和后侧板固定连接，另一块电气元件安装板与柜体右侧板和后侧板固定连接，所述分隔板与柜体底板之间设置有固定板，固定板上端与分隔板下表面中部固定连接，固定板下端与柜体底板中部固定连接，固定板左端和右端均设置有水汽吸收挤压机构，所述分隔板与柜体底板之间的柜体左侧板和柜体右侧板上均设置有进气口，进气口外部安装有防尘罩，所述分隔板中部设置有通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热除湿高低压配电柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体顶板下表面安装有抽气扇，柜体侧板顶端设置有排气口，排气口外部安装有防尘罩，柜体内壁下端设置有分隔板，分隔板与排气扇之间由下至上设置有电气元件安装板，电气元件安装板左端面到右端面的距离小于柜体内壁左端到右端的距离，相邻两电气元件安装板中的其中一块电气元件安装板与柜体左侧板和后侧板固定连接，另一块电气元件安装板与柜体右侧板和后侧板固定连接，所述分隔板与柜体底板之间设置有固定板，固定板上端与分隔板下表面中部固定连接，固定板下端与柜体底板中部固定连接，固定板左端和右端均设置有水汽吸收挤压机构，所述分隔板与柜体底板之间的柜体左侧板和柜体右侧板上均设置有进气口，进气口外部安装有防尘罩，所述分隔板中部设置有通气孔。


2.根据权利要求1所述的一种散热除湿高低压配电柜，其特征在于：所述水汽吸收挤压机构包括吸水海绵、推板和电动伸缩杆，所述吸水海绵放置于靠近柜体左侧板/右侧板的一端，吸水海绵上表面与分隔板下表面接触，吸水海绵下表面与柜体底板上表面接触，推板设置于吸水海绵靠近固定板的一侧，电动伸缩杆的一端固定在固定板上，另一端与推板固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：车洪国，车红敏，崔文学，程芳丽，
申请(专利权)人：济南志远电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37