微波电源高压部分的散热结构制造技术

技术编号:24372260 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-03 06:54
本实用新型专利技术公开了微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体和基板,所述电源壳体的内部设置有散热风扇,且散热风扇的一侧安装有高压变压器,所述基板的外壁边缘安装有橡胶垫,且基板位于高压变压器的一侧,所述基板的一侧安装有滑板,且滑板的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一侧安装有连接板,且连接板的一侧安装有连接弹簧,所述连接弹簧的内部贯穿于连接销,且连接销的一侧安装有隔板。该微波电源高压部分的散热结构设置有安装架、限位弹簧和限位销,在限位弹簧的作用下,可推动限位销沿安装架的竖直中心线方向移动,使得限位销贯穿入基板的上下两侧的边缘,可将基板与电源壳体之间相连接,从而限制基板的位置。

Heat dissipation structure of high voltage part of microwave power supply

【技术实现步骤摘要】
微波电源高压部分的散热结构
本技术涉及微波电源高压部分
,具体为微波电源高压部分的散热结构。
技术介绍
随着微波技术的日益成熟及快速发展,微波加热装置广泛地运用于药材、食品加热、微波灭菌等场所,现在市场上所采用的微波电源,主要是由工频输入连接一条倍压整流电路再连接一个磁控管,在电子领域,也只是由控制电路,控制其高频漏感变压器再连接一条倍压整流电路,一个磁控管。现有的微波电源高压部分容易产生大量的热量,热量得不到有效的排出,容易影响微波电源高压部分的运行效果,以及不能很好的为微波电源高压部分提供便于拆装结构,且不能很好的为微波电源高压部分提供稳定的缓冲防护效果,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的微波电源高压部分基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供微波电源高压部分的散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的微波电源高压部分容易产生大量的热量,热量得不到有效的排出,容易影响微波电源高压部分的运行效果,以及不能很好的为微波电源高压部分提供便于拆装结构,且不能很好的为微波电源高压部分提供稳定的缓冲防护效果,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体和基板,所述电源壳体的内部设置有散热风扇,且散热风扇的一侧安装有高压变压器,所述基板的外壁边缘安装有橡胶垫,且基板位于高压变压器的一侧,所述基板的一侧安装有滑板,且滑板的一侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一侧安装有连接板,且连接板的一侧安装有连接弹簧,所述连接弹簧的内部贯穿于连接销,且连接销的一侧安装有隔板,所述电源壳体的上下两侧均安装有安装架,且安装架的内部设置有限位弹簧,所述限位弹簧的内部贯穿有限位销。优选的,所述电源壳体与散热风扇之间为螺纹连接,且散热风扇之间关于电源壳体的水平中心线对称分布。优选的,所述基板与橡胶垫之间为粘接,且基板垂直于电源壳体的水平中心线。优选的,所述液压油缸与连接板之间为螺纹连接,且液压油缸之间关于连接板的水平中心线对称分布。优选的,所述连接板通过连接弹簧和连接销之间的配合与隔板构成弹性结构,且连接弹簧和连接销之间均沿连接板的竖直中心线方向均匀分布。优选的,所述安装架之间关于基板的水平中心线对称分布,且基板通过安装架、限位弹簧和限位销三者之间的配合与电源壳体构成可拆卸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有散热风扇,在散热风扇的作用下,能够为电源壳体内部的高压部分提供高效的散热效果,而散热风扇的对称分布能够有效的增大散热风扇对电源壳体内部高压部分的散热面积,从而能够有效的提高散热风扇对高压部分的作用效果,设置有橡胶垫,通过橡胶垫能够有效的为基板提供绝缘防护层,避免基板表面安装的电路漏电现象的发生,使得高压部分能够得到稳定的运行;2、本技术设置有液压油缸,在液压油缸的作用下,能够有效的推动滑板沿电源壳体的水平中心线方向移动,而液压油缸的对称分布能够有效的避免滑板产生偏斜,使得滑板推动基板移动,可将基板推出电源壳体的外部,便于用户对高压部分进行检测或拆装,设置有连接弹簧和连接销,隔板在外力的作用下沿连接销的水平中心线方向压缩连接弹簧,而连接弹簧和连接销的均匀分布能够有效的避免隔板偏斜,使得连接弹簧能够高效的缓冲隔板受到的外力,为高压部分提供充足的缓冲防护效果;3、本技术设置有安装架、限位弹簧和限位销,在限位弹簧的作用下,可推动限位销沿安装架的竖直中心线方向移动,使得限位销贯穿入基板的上下两侧的边缘,可将基板与电源壳体之间相连接,从而限制基板的位置。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术图1中B处局部放大结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、电源壳体;2、散热风扇;3、高压变压器;4、基板;5、橡胶垫;6、液压油缸;7、连接板;8、隔板;9、连接弹簧;10、连接销;11、安装架;12、限位弹簧;13、限位销;14、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体1和基板4,电源壳体1的内部设置有散热风扇2,且散热风扇2的一侧安装有高压变压器3,电源壳体1与散热风扇2之间为螺纹连接,且散热风扇2之间关于电源壳体1的水平中心线对称分布,在散热风扇2的作用下,能够为电源壳体1内部的高压部分提供高效的散热效果,而散热风扇2的对称分布能够有效的增大散热风扇2对电源壳体1内部高压部分的散热面积,从而能够有效的提高散热风扇2对高压部分的作用效果;基板4的外壁边缘安装有橡胶垫5,且基板4位于高压变压器3的一侧,基板4与橡胶垫5之间为粘接,且基板4垂直于电源壳体1的水平中心线,通过橡胶垫5能够有效的为基板4提供绝缘防护层,避免基板4表面安装的电路漏电现象的发生,使得高压部分能够得到稳定的运行,基板4的一侧安装有滑板14,且滑板14的一侧安装有液压油缸6,液压油缸6的一侧安装有连接板7,且连接板7的一侧安装有连接弹簧9,液压油缸6与连接板7之间为螺纹连接,且液压油缸6之间关于连接板7的水平中心线对称分布,在液压油缸6的作用下,能够有效的推动滑板14沿电源壳体1的水平中心线方向移动,而液压油缸6的对称分布能够有效的避免滑板14产生偏斜,使得滑板14推动基板4移动,可将基板4推出电源壳体1的外部,便于用户对高压部分进行检测或拆装,连接弹簧9的内部贯穿于连接销10,且连接销10的一侧安装有隔板8,连接板7通过连接弹簧9和连接销10之间的配合与隔板8构成弹性结构,且连接弹簧9和连接销10之间均沿连接板7的竖直中心线方向均匀分布,隔板8受到外部碰撞或挤压时,使得隔板8沿连接销10的水平中心线方向压缩连接弹簧9,而连接弹簧9和连接销10的均匀分布能够有效的避免隔板8偏斜,使得连接弹簧9能够高效的缓冲隔板8受到的外力,为高压部分提供充足的缓冲防护效果;电源壳体1的上下两侧均安装有安装架11,且安装架11的内部设置有限位弹簧12,限位弹簧12的内部贯穿有限位销13,安装架11之间关于基板4的水平中心线对称分布,且基板4通过安装架11、限位弹簧12和限位销13三者之间的配合与电源壳体1构成可拆卸结构,在限位弹簧12的作用下,可推动限位销13沿安装架11的竖直中心线方向移动,使得限位销13贯穿入基板4的上下两侧的边缘,可将基板4与电源壳体1之间相连接,从而限制基板4的位置,而用户对限位销13施加拉扯力时,使得限位销13远离基板4,此时,用户可调节基板4的位置,便于用户取出或安装基板4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体(1)和基板(4),其特征在于:所述电源壳体(1)的内部设置有散热风扇(2),且散热风扇(2)的一侧安装有高压变压器(3),所述基板(4)的外壁边缘安装有橡胶垫(5),且基板(4)位于高压变压器(3)的一侧,所述基板(4)的一侧安装有滑板(14),且滑板(14)的一侧安装有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的一侧安装有连接板(7),且连接板(7)的一侧安装有连接弹簧(9),所述连接弹簧(9)的内部贯穿于连接销(10),且连接销(10)的一侧安装有隔板(8),所述电源壳体(1)的上下两侧均安装有安装架(11),且安装架(11)的内部设置有限位弹簧(12),所述限位弹簧(12)的内部贯穿有限位销(13)。/n

【技术特征摘要】
1.微波电源高压部分的散热结构,包括电源壳体(1)和基板(4),其特征在于:所述电源壳体(1)的内部设置有散热风扇(2),且散热风扇(2)的一侧安装有高压变压器(3),所述基板(4)的外壁边缘安装有橡胶垫(5),且基板(4)位于高压变压器(3)的一侧,所述基板(4)的一侧安装有滑板(14),且滑板(14)的一侧安装有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的一侧安装有连接板(7),且连接板(7)的一侧安装有连接弹簧(9),所述连接弹簧(9)的内部贯穿于连接销(10),且连接销(10)的一侧安装有隔板(8),所述电源壳体(1)的上下两侧均安装有安装架(11),且安装架(11)的内部设置有限位弹簧(12),所述限位弹簧(12)的内部贯穿有限位销(13)。


2.根据权利要求1所述的微波电源高压部分的散热结构,其特征在于:所述电源壳体(1)与散热风扇(2)之间为螺纹连接,且散热风扇(2)之间关于电源壳体(1)的水平中心线对称分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:高显扬高纬程兴科
申请(专利权)人:江苏毅星新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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