【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种高压保险管组件。技术背景现有市场上，高压保险组件的一般结构是外壳、以及 外壳内设有容腔，容腔内放置有保险管，保险管的两端连 接有插座，插座另一端连接高压导线，高压导线从外壳两 端的导出口和导入口延伸于外壳外，其高压导线延伸部的 末端上连接端子，上述的还存在不足之处1、髙压导线 两端需要端子相连，增加制造成本；2、因直接使用玻璃管， 致使对核心部件保险丝多重保护，加大产品成本。
技术实现思路
本技术为解决上述的缺点，而提供一种节省成 本、结构简单的高压保险管组件。为实现上述目的包括壳体和保险丝，以及壳体上有 容腔，壳体分别有导入口和导出口，导出口固定有端子， 所述导入口固定有插片，保险丝一端连接于插片上所设通 孔内，保险丝另一端连接于弹簧一端，弹簧另一端上有勾 子，勾子扣于端子的勾部上。所述容腔内壁上有定位块，插片側开有凹位，其定位 块嵌于凹位内。所述端子和插片分别开有定位孔，容腔底部上设有定 位柱，定位柱穿过其定位孔。所述保险丝一端穿过插片所设通孔缠绕铝件上，铝件 位于插片的通孔底面上。本技术有益效果1、节省高压导线及连接高压 导线的两个端子；从而节省成本；2、直接由塑料壳体对 保险丝保护，减小玻璃管结构，从而节省成本；3、保险 丝与弹簧联接，令两端分别固定在插片和端子上，当保险 丝断裂开时，利用弹簧回收特点，保证断开处的爬电距离， 在高压下不打火，保证使设备安全使用。附图说明图l是本技术的结构示意图。图2是端子、插片、保险丝和弹簧之间连接结构示意图。具体实施方式结合附图和实施例对本技术进一步详细描述。 如图1、 2所示包括壳体l和保险...
【技术保护点】
高压保险管组件，包括壳体和保险丝，以及壳体上有容腔，壳体分别有导入口和导出口，导出口固定有端子，其特征在于：所述导入口固定有插片，保险丝一端连接于插片上所设通孔内，保险丝另一端连接于弹簧一端，弹簧另一端上有勾子，勾子扣于端子的勾部上。
【技术特征摘要】
1、高压保险管组件，包括壳体和保险丝，以及壳体上有容腔，壳体分别有导入口和导出口，导出口固定有端子，其特征在于所述导入口固定有插片，保险丝一端连接于插片上所设通孔内，保险丝另一端连接于弹簧一端，弹簧另一端上有勾子，勾子扣于端子的勾部上。2、 根据权利要求1所述的高压保险管组件，其特征在 于所述容腔内壁...
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