【技术实现步骤摘要】
一种双向中空板封边模具及中空板双向封边机
本专利技术涉及一种中空板的封边模具，尤其涉及一种双向中空板封边模具。此外，本专利技术还设计含有该双向中空板封边模具的中空板封边机。
技术介绍
目前，在对中空板进行封边时，一般采用热吹风凹槽及滚轮挤压的方式实现封边，具体的，封边时PP板材在上下一对滚轮带动下通过经热风加热的凹槽进行封边。此外，也有采用带有凹槽的铁板热熔模具对板材进行封边的方式，其封边时，热熔模具在驱动机构的带动下相对板材运动，从而使板材边缘通过热熔模具上的加热凹槽，以实现对板材的封边。这两种封边的方式均有其缺点，首先是热吹风封边方式，其板材运动速度较慢、定位不准，封边时板材容易跑偏；而采用铁板热熔方式对板材进行封板时，由于铁板内加热凹槽是具有方向性的，其只能实现对板材的单向运动封边，即铁板只能在前进或返回的其中一个方向上对板材进行封边，因此其不能实现对板材的双向封边，从而降低了对板材的封边效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的双向中空板封边模具，使其更具有产业上的利用价值。<...
【技术保护点】
1.一种双向中空板封边模具，其特征在于：包括模具本体(1)，模具本体的表面平行的设置方向相反的至少两条封边凹槽(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双向中空板封边模具，其特征在于：包括模具本体(1)，模具本体的表面平行的设置方向相反的至少两条封边凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的双向中空板封边模具，其特征在于：所述模具本体包括相互连接的左封边模具(5)和右封边模具(6)，左封边模具和右封边模具上均设置有封边凹槽，并且两条封边凹槽的方向相反。
3.根据权利要求2所述的双向中空板封边模具，其特征在于：所述封边凹槽内设置切割刀(7)。
4.根据权利要求3所述的双向中空板封边模具，其特征在于：所述左封边模具和右封边模具均包括第一模体(8)、位于第一模体的同侧并与第一模体分别连接的第二模体(9)和第三模体(10)。
5.根据权利要求1所述的双向中空板封边模具，其特征在于：所述模具本体内设置有多个电加热管(11)。
6.根据权利要求1所述的双向中空板封边模具，其特征在于：所述模具本体的上下两侧均设置有隔热板(12)。
7.根据权利要求1所述的双向中空板封边模具，其特征在于：还包括三维驱动机构，所述模具本体安装于三维驱动机构的输出端。
8.一种中空板双向封边机，其特征在于：包括上料装置、封边装置、输料装置及压紧装置，上料装置包括料台(20)、铰接于料台一侧的上料板(21)、设于上料板表面的第一吸盘(22)；
所述封边装置包括机架(23)及设于机架上的双向中空板封边模具(24)；
所述双向中空板封边模具包括模具本体，模具本体的表面平行的设置方...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，张晓苏，
申请(专利权)人：洛阳诚冠自动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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