一种单螺旋塑料挤出机制造技术

技术编号:24369328 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-03 05:50
本实用新型专利技术公开了一种单螺旋塑料挤出机,包括驱动机构、加热挤料管、柱块、条形孔、推拉杆、扁柱箱、圆孔盖、支管、排水管、方口穿孔、T型柱槽、孔柱嘴、方条块、进料孔、内螺纹管、圆柱槽、推管、雾化喷头、细网孔管和环管。本实用新型专利技术设计合理,通过向内推动推拉杆带动经内螺纹管连接的推管推动弹性安装在T型柱槽内的孔柱嘴端口紧贴在进料孔内侧端口上并转动推拉杆将推管固定住,从而实现了快速更换不同孔径挤出结构的功能,提高了拆装效率,通过在外接泵体的冷水经冷水管进入七个扁柱箱内的环管内并从环形分布的雾化喷头以雾状喷洒出去,达到形成一个雾状冷却空间的效果,同时有利于多级冷却刚挤出的线料,且冷却时间快。

A single screw plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种单螺旋塑料挤出机
本技术涉及一种挤出机,具体是一种单螺旋塑料挤出机,属于塑料加工

技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。现有技术中挤出机相应挤出塑料孔结构,在更换不同孔径的挤出塑料孔结构时,拆装较为费力,较耽误时间,从而缺乏能够便捷快速更换挤出塑料孔结构的功能结构,同时缺乏能够多级以雾状冷水进行冷却的结构来替代传统外设的冷却结构。因此,针对上述问题提出一种单螺旋塑料挤出机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单螺旋塑料挤出机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种单螺旋塑料挤出机,包括加热挤料管、挤嘴更换机构和多级冷却机构,所述加热挤料管内安装有长螺旋杆,且长螺旋杆一端安装在驱动机构的输出轴一端;所述挤嘴更换机构包括方条块和推拉杆,所述方条块一侧等距开设有六个T型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺旋塑料挤出机,其特征在于:包括加热挤料管(2)、挤嘴更换机构和多级冷却机构,所述加热挤料管(2)内安装有长螺旋杆,且长螺旋杆一端安装在驱动机构(1)的输出轴一端;/n所述挤嘴更换机构包括方条块(13)和推拉杆(5),所述方条块(13)一侧等距开设有六个T型柱槽(11),且六个所述T型柱槽(11)内均滑动安有孔柱嘴(12),所述方条块(13)滑动安装在方口穿孔(10)内,且方口穿孔(10)中部与圆柱槽(16)相互连通,所述推拉杆(5)一端位于条形孔(4)内,且条形孔(4)开设在柱块(3)环形面一端,所述推拉杆(5)一端通过内螺纹管(15)与推管(17)环形面一端固定连接,且推管(17...

【技术特征摘要】
1.一种单螺旋塑料挤出机,其特征在于:包括加热挤料管(2)、挤嘴更换机构和多级冷却机构,所述加热挤料管(2)内安装有长螺旋杆,且长螺旋杆一端安装在驱动机构(1)的输出轴一端;
所述挤嘴更换机构包括方条块(13)和推拉杆(5),所述方条块(13)一侧等距开设有六个T型柱槽(11),且六个所述T型柱槽(11)内均滑动安有孔柱嘴(12),所述方条块(13)滑动安装在方口穿孔(10)内,且方口穿孔(10)中部与圆柱槽(16)相互连通,所述推拉杆(5)一端位于条形孔(4)内,且条形孔(4)开设在柱块(3)环形面一端,所述推拉杆(5)一端通过内螺纹管(15)与推管(17)环形面一端固定连接,且推管(17)滑动安装在圆柱槽(16)内,所述推管(17)一端端面贴靠在对应的孔柱嘴(12)外侧端口表面上;
所述多级冷却机构包括扁柱箱(6),所述扁柱箱(6)内安装有环管(20),且环管(20)内环壁等距安装有多个雾化喷头(18),所述扁柱箱(6)设有七个,且四个所述扁柱箱(6)中部等距套装在同一个细网孔管(19)上,所述扁柱箱(6)顶部通过冷水管与外接泵体连接,位于两端的两个扁柱箱(6)分别安装在柱块(3)一端端面和圆孔盖(7)一侧圆面,且扁柱箱(6)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱思平
申请(专利权)人:温州市威尔鹰新材料线缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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