一种镶嵌式光学模仁结构制造技术

技术编号:24369050 阅读:36 留言:0更新日期:2020-06-03 05:44
本实用新型专利技术系提供一种镶嵌式光学模仁结构,包括的模仁主体,模仁主体上设有注塑凹槽,注塑凹槽的一端连接有进料道,模仁主体上还设有两个安装镶孔,注塑凹槽相对的两侧分别与两个安装镶孔连通,两个安装镶孔关于注塑凹槽中心对称,注塑凹槽的长小于安装镶孔的长;安装镶孔内安装有腔壁镶柱,腔壁镶柱与安装镶孔的侧壁紧贴匹配,注塑凹槽与两侧的腔壁镶柱之间形成模腔。本实用新型专利技术在对注塑凹槽进行结构加工时,拆卸腔壁镶柱形成的空缺口能够供刀具运动,确保刀具能够对注塑凹槽进行有效且精确的加工,避免模腔内形成缺陷结构,从而有效确保注塑成型产品的品质优良,且腔壁镶柱的拆装操作方便。

A mosaic optical kernel structure

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式光学模仁结构
本技术涉及光学模仁,具体公开了一种镶嵌式光学模仁结构。
技术介绍
光学模仁是指用于光学模具的模仁结构。光学模仁上设有模腔结构,不同的光学产品需要设置不同的模腔结构,一般对模腔内部的复杂结构进行加工都是通过车、铣等加工完成的。光学产品需要有足够高的精度,用于制作光学产品的光学模仁也需要有足够高的精度。现有技术中,模仁中模腔的底部与侧壁之间的结构在通过刀具进行加工时,刀具的运动会受到模腔侧壁的限制,模仁模腔的加工难度大,导致刀具无法对边缘处的结构进行有效的加工,从而导致加工所获的模仁中模腔的各结构的精确度低,最终所获模仁中的模腔在注塑成型的过程中很容易产生毛边等缺陷。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种镶嵌式光学模仁结构,模腔相对两侧镶嵌可拆的腔壁结构可以有效提高各结构的精确度,能够有效确保注塑成型产品的品质优良,且拆装操作方便。为解决现有技术问题,本技术公开一种镶嵌式光学模仁结构,包括的模仁主体,模仁主体上设有注塑凹槽,注塑凹槽的一端连接有进料道,模仁主体上还设有两个安装镶孔,注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶嵌式光学模仁结构,其特征在于,包括的模仁主体(10),所述模仁主体(10)上设有注塑凹槽(11),所述注塑凹槽(11)的一端连接有进料道(12),所述模仁主体(10)上还设有两个安装镶孔(13),所述注塑凹槽(11)相对的两侧分别与两个所述安装镶孔(13)连通,两个所述安装镶孔(13)关于所述注塑凹槽(11)中心对称,所述注塑凹槽(11)的长小于所述安装镶孔(13)的长;/n所述安装镶孔(13)内安装有腔壁镶柱(20),所述腔壁镶柱(20)与所述安装镶孔(13)的侧壁紧贴匹配,所述注塑凹槽(11)与两侧的所述腔壁镶柱(20)之间形成模腔(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式光学模仁结构,其特征在于,包括的模仁主体(10),所述模仁主体(10)上设有注塑凹槽(11),所述注塑凹槽(11)的一端连接有进料道(12),所述模仁主体(10)上还设有两个安装镶孔(13),所述注塑凹槽(11)相对的两侧分别与两个所述安装镶孔(13)连通,两个所述安装镶孔(13)关于所述注塑凹槽(11)中心对称,所述注塑凹槽(11)的长小于所述安装镶孔(13)的长;
所述安装镶孔(13)内安装有腔壁镶柱(20),所述腔壁镶柱(20)与所述安装镶孔(13)的侧壁紧贴匹配,所述注塑凹槽(11)与两侧的所述腔壁镶柱(20)之间形成模腔(30)。


2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式光学模仁结构,其特征在于,所述注塑凹槽(11)中心到槽壁的最大距离为P,所述注塑凹槽(11)中心到所述安装镶孔(13)侧壁的距离为Q,P≤Q。


3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式光学模仁结构,其特征在于,所述注塑凹槽(11)的底部设有至少一个第一顶针孔(111)。


4.根据权利要求1或3所述的一种镶嵌式光学模仁结构,其特征在于,所述进料道(12)的底部设有第二顶针孔(121)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣洲谭沿河姚雅兰
申请(专利权)人:东莞晶彩光学有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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