【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用一体化注塑装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种塑料制品加工用一体化注塑装置。
技术介绍
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。目前常用的注塑机，按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型，模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合，射台前移到位，射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。模具行程单一，换模具较麻烦，只能对单一模具注塑，且注塑完成后必须要将模具拉回，待冷却之后取出制品才能再次注塑，浪费了大量的时间，注塑效率低，操作复杂，不利于现代化产业的竞争。因此，本领域技术人员提供了...
【技术保护点】
1.一种塑料制品加工用一体化注塑装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)一端的底部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶端卡接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述滑块(3)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端固定安装有传动齿轮组(6)，所述传动齿轮组(6)的一侧活动安装有双联齿轮(7)，所述双联齿轮(7)的中心固定安装有传动轴(8)，所述双联齿轮(7)的一侧啮合有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的中部固定安装有驱动电机(10)，所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶端的两侧固定连接有弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用一体化注塑装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)一端的底部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶端卡接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述滑块(3)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端固定安装有传动齿轮组(6)，所述传动齿轮组(6)的一侧活动安装有双联齿轮(7)，所述双联齿轮(7)的中心固定安装有传动轴(8)，所述双联齿轮(7)的一侧啮合有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的中部固定安装有驱动电机(10)，所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶端的两侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离支撑架(11)的一端固定连接有异型夹板(13)，所述注塑机本体(1)的一端设置有模具转换库(14)，所述模具转换库(14)的出口固定连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)远离模具转换库(14)的一端活动连接有弹性限位块(16)，所述模具转换库(14)的一端固定连接有伸缩推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用一体化注塑装置，其特征在于，所述滑轨(2)顶端的两侧开设有卡槽，所述滑块(3)的底端设置有和卡槽相适配的卡块，所述滑轨(2)和滑块(3)通过卡槽卡块相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用一体化注塑装置，其特征在于，所述滑轨(2)顶端的中部开设有和螺杆(5)相匹配的凹槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼娟，
申请(专利权)人：南昌驰华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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