【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的多用型注塑装置
本技术涉及注塑装置
，具体为一种用于模具加工的多用型注塑装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在生产过程中，从模具取出的塑料制品表面大多不平整，需要人工进行打磨，这就增加了人工成本，且人工打磨速度较慢，降低了生产效率，因此需要改进。
【技术保护点】
1.一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：包括注塑机机箱(1)，所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有控制盒(2)，所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的内部固定链接有第一模具(4)；/n所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有盛料筒(5)，所述盛料筒(5)的底部固定连接有注塑筒(6)，所述注塑筒(6)的底部固定连接有第二模具(7)；/n所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有打磨台(8)，所述打磨台(8)的底部固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)的两端均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)、打磨台(8)和注塑机机箱(1)的内部均开设有第...
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于：包括注塑机机箱(1)，所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有控制盒(2)，所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的内部固定链接有第一模具(4)；
所述注塑机机箱(1)的顶部固定连接有盛料筒(5)，所述盛料筒(5)的底部固定连接有注塑筒(6)，所述注塑筒(6)的底部固定连接有第二模具(7)；
所述注塑机机箱(1)的一侧固定连接有打磨台(8)，所述打磨台(8)的底部固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)的两端均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)、打磨台(8)和注塑机机箱(1)的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部固定连接有第一固定螺丝(11)；
所述打磨台(8)的顶部固定连接有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出端固定连接有打磨盘(13)，所述打磨电机(12)的底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)和打磨台(8)的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的多用型注塑装置，其特征在于，所述底板(3)的内部开设有与第一模具(4)相适配的凹槽，所述第一模具(4)固定连接于凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于模...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴才有，
申请(专利权)人：南通昶锐模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。