超耐磨型发泡橡胶组件制造技术

技术编号:24368848 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-03 05:40
本实用新型专利技术属于发泡橡胶技术领域,尤其是一种超耐磨型发泡橡胶组件,针对现有的发泡橡胶成型时,其电控箱内的主控板是固定设置在其内壁上的,主控板安装和检修时都只能在狭小的箱门空间操作,十分不便的缺点,而提出如下方案,其包括多个机台组和橡胶组件,机台组的一侧设有电控箱,所述橡胶组件的顶侧设有凹槽,橡胶组件的一侧设置棱角,电控箱的一侧为开口设置,电控箱的顶侧内壁上转动安装有箱门,箱门的一侧设有固定机构。本实用新型专利技术结构简单,橡胶组件的发泡橡胶材质耐磨性好,并设有凹槽和棱角,使其耐磨性能更佳,电控箱的箱门转动打开后,主控板自动移出电控箱,无需在狭小的箱内空间进行安装或检修,使用更加方便。

Super wear resistant foam rubber module

【技术实现步骤摘要】
超耐磨型发泡橡胶组件
本技术涉及发泡橡胶
,尤其涉及一种超耐磨型发泡橡胶组件。
技术介绍
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,目前在市场上卖的橡胶发泡成型机,存在着精密度差、噪音大,模腔构造复杂与胶料流动性不相配合,发孔后往往不能填充模具顶端,形成缺陷。公开号为CN204658804U的专利公开了一种橡胶发泡成型机,该橡胶发泡成型机由油箱、设于油箱上的电机和电控箱、与油箱通过管道相连接的若干机台组组成,油箱上还设有控制面板,控制面板通过电线与若干机台组相连接,一人可同时操作多站,节省工人成本,且模具定位准确不容易损坏,但是该发泡橡胶成型时,其电控箱内的主控板是固定设置在其内壁上的,主控板安装和检修时都只能在狭小的箱门空间操作,十分不便,且橡胶组件未设置棱角,因此有改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在发泡橡胶成型时,其电控箱内的主控板是固定设置在其内壁上的,主控板安装和检修时都只能在狭小的箱门空间操作,十分不便的缺点,而提出的一种超耐磨型发泡橡胶组件。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:超耐磨型发泡橡胶组件,包括多个机台组和橡胶组件,机台组的一侧设有电控箱,所述橡胶组件的顶侧设有凹槽,橡胶组件的一侧设置棱角,电控箱的一侧为开口设置,电控箱的顶侧内壁上转动安装有箱门,箱门的一侧设有固定机构,电控箱的顶侧内壁上活动安装有移动杆,移动杆靠近箱门的一端转动安装有连接杆,连接杆的底端转动安装在箱门的一侧上,电控箱的一侧内壁上转动安装有位于移动杆上方的转动轴,转动轴的一端固定安装有推拉杆,电控箱的底侧内壁上滑动安装有L型安装板,L型安装板的顶侧设有主控板,L型安装板远离箱门的一侧开设有推动槽,推动槽内滑动安装有推动块,推拉杆的底端转动安装在推动块的顶侧上,电控箱控制多个机台组进行发泡橡胶组件的成型,提高了工作效率,橡胶组件的发泡橡胶材质耐磨性好,并设有凹槽和棱角,使其耐磨性能更佳。优选的,所述固定机构包括开设在箱门一侧上的固定孔,电控箱的一侧开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿固定孔并固定安装有螺栓,通过固定机构将电控箱的箱门固定。优选的,所述电控箱的顶侧内壁上固定安装有限位板,限位板的一侧沿水平方向开设有支撑孔,移动杆的一端贯穿支撑孔,对移动杆限位并提供支撑。优选的,所述电控箱的底侧内壁上开设有限位槽,L型安装板的底侧固定安装有滑动块,滑动块的底侧滑动安装在限位槽内,对L型安装板限位。优选的,所述转动轴上固定套接有齿轮,移动杆的顶侧固定安装有齿条,且齿条与齿轮相啮合。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:电控箱控制多个机台组进行发泡橡胶组件的成型,提高了工作效率,橡胶组件的发泡橡胶材质耐磨性好,并设有凹槽和棱角,使其耐磨性能更佳;箱门逆时针转动打开时,移动杆向右移动,进而带动转动轴及推拉杆逆时针转动,推拉杆推动推动块在推动槽内向上滑动,且推拉杆转动产生的横向位移推动L型安装板向右滑动,直至L型安装板连同主控板一同移出电控箱;本技术结构简单,橡胶组件的发泡橡胶材质耐磨性好,并设有凹槽和棱角,使其耐磨性能更佳,电控箱的箱门转动打开后,主控板自动移出电控箱,无需在狭小的箱内空间进行安装或检修,使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的超耐磨型发泡橡胶组件的结构示意图;图2为本技术提出的超耐磨型发泡橡胶组件中橡胶组件的结构示意图;图3为本技术提出的超耐磨型发泡橡胶组件中电控箱的结构示意图;图4为本技术提出的超耐磨型发泡橡胶组件图3中A部分的结构示意图。图中:1机台组、2橡胶组件、3凹槽、4棱角、5电控箱、6箱门、7移动杆、8连接杆、9转动轴、10齿轮、11L型安装板、12主控板、13推动槽、14推动块、15推拉杆、16限位板、17支撑孔、18限位槽、19螺纹槽、20固定孔、21螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4,超耐磨型发泡橡胶组件,包括多个机台组1和橡胶组件2,机台组1的一侧设有电控箱5,橡胶组件2的顶侧设有凹槽3,橡胶组件2的一侧设置棱角4,电控箱5的一侧为开口设置,电控箱5的顶侧内壁上转动安装有箱门6,箱门6的一侧设有固定机构,电控箱5的顶侧内壁上活动安装有移动杆7,移动杆7靠近箱门6的一端转动安装有连接杆8,连接杆8的底端转动安装在箱门6的一侧上,电控箱5的一侧内壁上转动安装有位于移动杆7上方的转动轴9,转动轴9的一端固定安装有推拉杆15,电控箱5的底侧内壁上滑动安装有L型安装板11,L型安装板11的顶侧设有主控板12,L型安装板11远离箱门6的一侧开设有推动槽13,推动槽13内滑动安装有推动块14,推拉杆15的底端转动安装在推动块14的顶侧上,电控箱5控制多个机台组1进行发泡橡胶组件2的成型,提高了工作效率,橡胶组件2的发泡橡胶材质耐磨性好,并设有凹槽3和棱角4,使其耐磨性能更佳。本技术中,固定机构包括开设在箱门6一侧上的固定孔20,电控箱5的一侧开设有螺纹槽19,螺纹槽19内螺纹安装有螺纹杆21,螺纹杆21的一端贯穿固定孔20并固定安装有螺栓,通过固定机构将电控箱5的箱门6固定。本技术中,电控箱5的顶侧内壁上固定安装有限位板16,限位板16的一侧沿水平方向开设有支撑孔17,移动杆7的一端贯穿支撑孔17,对移动杆7限位并提供支撑。本技术中,电控箱5的底侧内壁上开设有限位槽18,L型安装板11的底侧固定安装有滑动块,滑动块的底侧滑动安装在限位槽18内,对L型安装板11限位。本技术中,转动轴9上固定套接有齿轮10,移动杆7的顶侧固定安装有齿条,且齿条与齿轮10相啮合。实施例二参照图1-4,超耐磨型发泡橡胶组件,包括多个机台组1和橡胶组件2,机台组1的一侧设有电控箱5,橡胶组件2的顶侧设有凹槽3,橡胶组件2的一侧设置棱角4,电控箱5的一侧为开口设置,电控箱5的顶侧内壁上转动安装有箱门6,箱门6的一侧设有固定机构,电控箱5的顶侧内壁上活动安装有移动杆7,移动杆7靠近箱门6的一端转动安装有连接杆8,连接杆8的底端转动安装在箱门6的一侧上,电控箱5的一侧内壁上转动安装有位于移动杆7上方的转动轴9,转动轴9的一端通过焊接方式固定安装有推拉杆15,电控箱5的底侧内壁上滑动安装有L型安装板11,L型安装板11的顶侧设有主控板12,L型安装板11远离箱门6的一侧开设有推动槽13,推动槽13内滑动安装有推动块14,推拉杆15的底端转动安装在推动块14的顶侧上,电控箱5控制多个机台组1进行发泡橡胶组件2的成型,提高了工作效率,橡胶组件2的发泡橡胶材质耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超耐磨型发泡橡胶组件,包括多个机台组(1)和橡胶组件(2),机台组(1)的一侧设有电控箱(5),其特征在于,所述橡胶组件(2)的顶侧设有凹槽(3),橡胶组件(2)的一侧设置棱角(4),电控箱(5)的一侧为开口设置,电控箱(5)的顶侧内壁上转动安装有箱门(6),箱门(6)的一侧设有固定机构,电控箱(5)的顶侧内壁上活动安装有移动杆(7),移动杆(7)靠近箱门(6)的一端转动安装有连接杆(8),连接杆(8)的底端转动安装在箱门(6)的一侧上,电控箱(5)的一侧内壁上转动安装有位于移动杆(7)上方的转动轴(9),转动轴(9)的一端固定安装有推拉杆(15),电控箱(5)的底侧内壁上滑动安装有L型安装板(11),L型安装板(11)的顶侧设有主控板(12),L型安装板(11)远离箱门(6)的一侧开设有推动槽(13),推动槽(13)内滑动安装有推动块(14),推拉杆(15)的底端转动安装在推动块(14)的顶侧上。/n

【技术特征摘要】
1.超耐磨型发泡橡胶组件,包括多个机台组(1)和橡胶组件(2),机台组(1)的一侧设有电控箱(5),其特征在于,所述橡胶组件(2)的顶侧设有凹槽(3),橡胶组件(2)的一侧设置棱角(4),电控箱(5)的一侧为开口设置,电控箱(5)的顶侧内壁上转动安装有箱门(6),箱门(6)的一侧设有固定机构,电控箱(5)的顶侧内壁上活动安装有移动杆(7),移动杆(7)靠近箱门(6)的一端转动安装有连接杆(8),连接杆(8)的底端转动安装在箱门(6)的一侧上,电控箱(5)的一侧内壁上转动安装有位于移动杆(7)上方的转动轴(9),转动轴(9)的一端固定安装有推拉杆(15),电控箱(5)的底侧内壁上滑动安装有L型安装板(11),L型安装板(11)的顶侧设有主控板(12),L型安装板(11)远离箱门(6)的一侧开设有推动槽(13),推动槽(13)内滑动安装有推动块(14),推拉杆(15)的底端转动安装在推动块(14)的顶侧上。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高家伟
申请(专利权)人:无锡锐杰尔橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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