一种光杆防喷器胶芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光杆防喷器胶芯，包括胶芯，所述胶芯为耐高温材质，所述胶芯的外部设置有保护机构，所述保护机构包括支撑盒，所述支撑盒套接在胶芯的外壁底部，所述支撑盒的底部内壁固定连接有套圈，所述套圈套接在胶芯的内壁，所述支撑盒的外壁与套圈的内壁均固定连接有凸块，所述支撑盒的外壁与套圈的内壁均套设有耐磨圈，所述支撑盒的底部内壁设置有固定机构，本实用新型专利技术涉及防喷器技术领域。该光杆防喷器胶芯，解决了现有的防喷器胶芯还不具备耐高温，同时在使用的时候磨损就需要更换整个防喷器，因此造成使用成本比较高的问题。因此造成使用成本比较高的问题。因此造成使用成本比较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光杆防喷器胶芯


[0001]本技术涉及防喷器
，具体为一种光杆防喷器胶芯。

技术介绍

[0002]在带压作业时，通常会利用防喷器来防止井涌或井喷的现象，防喷器内的主要密封件通常为球型的胶芯，但是现有的防喷器胶芯还不具备耐高温，同时在使用的时候磨损就需要更换整个防喷器，因此造成使用成本比较高。
[0003]例如专利公告号CN208473764U，本申请提供了一种防喷器胶芯，包括：胶体和多个支撑筋。胶体上开设有通孔，以使油管穿出通孔。多个支撑筋环设在胶体外，支撑筋包括筋爪部、连接部、以及底部，连接部用于连接筋爪部与底部，连接部上设有连接钉，连接钉插入胶体并与胶体固定连接。本申请结构简单，有利于增加胶芯的容胶量，提高胶芯的密封性能和使用寿命。还可缩短防喷器打开后胶芯内径的恢复时间，方便油田后续的措施作业。此专利为一个防喷器胶芯，但是在使用的时候存在磨损，并且也不具备耐高温的功能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光杆防喷器胶芯，解决了现有的防喷器胶芯还不具备耐高温，同时在使用的时候磨损就需要更换整个防喷器，因此造成使用成本比较高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种光杆防喷器胶芯，包括胶芯，所述胶芯为耐高温材质，所述胶芯的外部设置有保护机构，所述保护机构包括支撑盒，所述支撑盒套接在胶芯的外壁底部，所述支撑盒的底部内壁固定连接有套圈，所述套圈套接在胶芯的内壁，所述支撑盒的外壁与套圈的内壁均固定连接有凸块，所述支撑盒的外壁与套圈的内壁均套设有耐磨圈；
[0006]所述支撑盒的底部内壁设置有固定机构，所述固定机构包括套管，所述套管的套设于支撑盒的底部，且贯穿并延伸至支撑盒的底部外部，所述套管的内壁滑动连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有活塞，所述活塞的外壁与套管的内壁滑动连接，所述梯形块的外壁滑动连接有挤压块，所述挤压块远离梯形块的一侧固定连接有插杆，所述插杆的外壁与套管的内部滑动连接，所述活塞的底部固定连接有拉环。
[0007]优选的，所述胶芯的材质为硅胶材质，所述支撑盒与套圈均为金属材质。
[0008]优选的，所述支撑盒的底部开设有通孔，且与套圈的内壁相齐平。
[0009]优选的，所述凸块为多个，且以支撑盒的中心点和套圈的中心点环形等距阵列排布。
[0010]优选的，所述胶芯的底部开设有限位槽，且与套管的外壁滑动连接，所述梯形块的竖截面呈等边梯形，所述挤压块的竖截面呈直角梯形。
[0011]优选的，所述梯形块的侧面开设有滑槽，所述挤压块靠近梯形块的一侧固定连接有滑块，所述挤压块一侧固定连接的滑块放置在梯形块侧面开设的滑槽内。
[0012]优选的，所述挤压块为两个，且以梯形块的中心点镜像对称，所述梯形块为多个且位于套管的内壁呈阵列排布，且相互靠近的梯形块相互固定，所述套管为四个，且以支撑盒的中心点环形等距阵列排布。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了光杆防喷器胶芯。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该光杆防喷器胶芯，通过设置的保护机构，通过支撑盒与套圈能够对胶芯进行保护，并且胶芯为硅胶材质，因此能够有效的实现了胶芯增加了耐热，避免了受热软化的问题，并且在胶芯使用的时，通过耐磨圈进行摩擦，因此当耐磨圈摩擦损坏之后，进而对耐磨圈进行更换即可，因此不需要更换胶芯，有效的避免了更换胶芯的成本。
[0016]2、该光杆防喷器胶芯，通过设置的固定机构，通过固定机构中的套管插入到胶芯底部开设的限位槽内，通过对活塞进行挤压，进而能够实现插杆插入到胶芯的内部，因此能够实现套管与胶芯进行限位，当需要将胶芯拆卸下来，通过拉钩对拉环进行拉扯，因此能够实现插杆收缩至套管的内部，因此能够实现胶芯与套管拆卸下来。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、胶芯；2、保护机构；21、支撑盒；22、套圈；23、耐磨圈；24、凸块；3、固定机构；31、套管；32、梯形块；33、挤压块；34、插杆；35、活塞；36、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种光杆防喷器胶芯，包括胶芯1，胶芯1为耐高温材质，胶芯1的材质为硅胶材质，胶芯1的外部设置有保护机构2，保护机构2包括支撑盒21，支撑盒21套接在胶芯1的外壁底部，支撑盒21的底部内壁固定连接有套圈22，支撑盒21的底部开设有通孔，且与套圈22的内壁相齐平，支撑盒21与套圈22均为金属材质，套圈22套接在胶芯1的内壁，支撑盒21的外壁与套圈22的内壁均固定连接有凸块24，支撑盒21的外壁与套圈22的内壁均套设有耐磨圈23，凸块24为多个，且以支撑盒21的中心点和套圈22的中心点环形等距阵列排布；
[0023]支撑盒21的底部内壁设置有固定机构3，固定机构3包括套管31，套管31的套设于支撑盒21的底部，且贯穿并延伸至支撑盒21的底部外部，胶芯1的底部开设有限位槽，且与套管31的外壁滑动连接，套管31的内壁滑动连接有梯形块32，梯形块32的竖截面呈等边梯形，梯形块32的底部固定连接有活塞35，活塞35的外壁与套管31的内壁滑动连接，梯形块32的外壁滑动连接有挤压块33，挤压块33的竖截面呈直角梯形，挤压块33远离梯形块32的一侧固定连接有插杆34，插杆34的外壁与套管31的内部滑动连接，活塞35的底部固定连接有
拉环36，优选的，梯形块32的侧面开设有滑槽，挤压块33靠近梯形块32的一侧固定连接有滑块，挤压块33一侧固定连接的滑块放置在梯形块32侧面开设的滑槽内，挤压块33为两个，且以梯形块32的中心点镜像对称，梯形块32为多个且位于套管31的内壁呈阵列排布，且相互靠近的梯形块32相互固定，套管31为四个，且以支撑盒21的中心点环形等距阵列排布。
[0024]使用时，首先通过在胶芯1的材质为硅胶材质，进而能够实现耐高温，避免了胶芯1在受到高温的时候损坏，通过在胶芯1的外部设置的保护机构2，通过在将胶芯1放置在支撑盒21的内壁，因此支撑盒21能够对胶芯1进行保护，并且在支撑盒21的底部内壁固定的套圈22，因此通过支撑盒21与套圈22相互配合，进而能够实现对胶芯1的保护，通过在支撑盒21的外壁与套圈22的内壁固定的凸块24，通过支撑盒21的外壁与套圈22的内壁均套设有耐磨圈23，进而能够实现耐磨圈23与光杆防喷器中的胶芯1在使用的时候，耐磨圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光杆防喷器胶芯，包括胶芯(1)，其特征在于：所述胶芯(1)为耐高温材质，所述胶芯(1)的外部设置有保护机构(2)，所述保护机构(2)包括支撑盒(21)，所述支撑盒(21)套接在胶芯(1)的外壁底部，所述支撑盒(21)的底部内壁固定连接有套圈(22)，所述套圈(22)套接在胶芯(1)的内壁，所述支撑盒(21)的外壁与套圈(22)的内壁均固定连接有凸块(24)，所述支撑盒(21)的外壁与套圈(22)的内壁均套设有耐磨圈(23)；所述支撑盒(21)的底部内壁设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括套管(31)，所述套管(31)的套设于支撑盒(21)的底部，且贯穿并延伸至支撑盒(21)的底部外部，所述套管(31)的内壁滑动连接有梯形块(32)，所述梯形块(32)的底部固定连接有活塞(35)，所述活塞(35)的外壁与套管(31)的内壁滑动连接，所述梯形块(32)的外壁滑动连接有挤压块(33)，所述挤压块(33)远离梯形块(32)的一侧固定连接有插杆(34)，所述插杆(34)的外壁与套管(31)的内部滑动连接，所述活塞(35)的底部固定连接有拉环(36)。2.根据权利要求1所述的一种光杆防喷器胶芯，其特征在于：所述胶芯(1)的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：高家伟，
申请(专利权)人：无锡锐杰尔橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：