复合材料专用压机制造技术

本实用新型专利技术揭示了复合材料专用压机，该复合材料专用压机包括油压机和钢带输送装置，所述油压机包括上压板、下压板和至少四根立柱，所述上压板与下压板之间形成有模压空间，所述模压空间用于放置待压合的复合材料，所述上压板的下端设置有滑块，所述滑块通过导向套与每个立柱滑动连接，所述钢带输送装置包括环形输送带，所述环形输送带设于模压空间的一侧。该压机为复合材料专用设备，能够完成0.14mm复合材料平面压合、90度方向自动拉料裁切、夹紧、中框升降，解决了复合材料压制中复合平面不均匀，压制成型效率低的问题。

Special press for composite materials

【技术实现步骤摘要】
复合材料专用压机
本技术涉及复合材料专用压机，属于板材加工

技术介绍
随着汽车、地铁、轻轨等板材成型行业技术的不断发展，钢化玻璃纤维成型产品依靠自身的高强度、高韧性、特性可控、附着漆耐磕碰、低重量、低成本等优点迅速成为钢材制品的理想替代品。由于钢化玻璃纤维成型过程中存在较大且不规则的应力，使得玻璃钢制品模具越来越精密，压制速度达到µm，不但对位置精度要求很高，更是对滑块压制过程中的水平精度有了更高的要求。“十三五”期间我国新能源汽车重点专项布局有三方面，其中纯电动力系统是下个五年主攻的系统，主要是智能化、轻量化、底盘一体化方面。轻量化与新材料密不可分，电动车轻量化未来主要涉及5大材料：碳纤维加强的热塑性材料、高强度钢、碳纤维加强的热固性材料、铝合金、镁合金。目前，碳纤维复合材料是汽车轻量化研究领域中主要的研究对象。碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，在生产适合汽车的碳纤维复合材料时，需要将多层碳纤维复合材料热压成具有一定厚度的碳纤维板材，然后再对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合材料专用压机，其特征在于：包括油压机和钢带输送装置（1），所述油压机包括上压板（2）、下压板（3）和至少四根立柱（4），所述上压板与下压板之间形成有模压空间，所述模压空间用于放置待压合的复合材料，所述上压板的下端设置有滑块，所述滑块通过导向套与每个立柱滑动连接，所述钢带输送装置（1）包括环形输送带（5），所述环形输送带设于模压空间的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.复合材料专用压机，其特征在于：包括油压机和钢带输送装置（1），所述油压机包括上压板（2）、下压板（3）和至少四根立柱（4），所述上压板与下压板之间形成有模压空间，所述模压空间用于放置待压合的复合材料，所述上压板的下端设置有滑块，所述滑块通过导向套与每个立柱滑动连接，所述钢带输送装置（1）包括环形输送带（5），所述环形输送带设于模压空间的一侧。


2.根据权利要求1所述的复合材料专用压机，其特征在于：所述油压机还包括上下对应设置的上横梁（6）和下横梁（7），所述上横梁设置于立柱的上端，下横梁设置于立柱的下端，所述上横梁的上方设置有动力站（8），动力站用于向油缸提供驱动力，所述动力站上安装有自动补压电机。


3.根据权利要求2所述的复合材料专用压机，其特征在于：所述上横梁（6）、下横梁（7）均通过锁紧螺母与立柱固定连接。


4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万礼礼，刘宏，
申请(专利权)人：江苏双马智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32