一种动力头滑座及绳锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力头滑座及绳锯机，动力头滑座包括滑座本体及紧固螺钉；滑座本体包括连接板及两个限位板；两个限位板相对平行设置；连接板设置于两个限位板之间，并与限位板围成滑槽；滑座本体开设有螺钉孔，螺钉孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；紧固螺钉旋于螺钉孔内，并将滑座本体锁固至绳锯机的机架处。绳锯机包括动力头、机架、动力头滑座、设置于动力头的侧面处的滑板、动力头驱动机构；动力头滑杆座为上述动力头滑座；滑座本体通过锁固螺栓固定至机架处；动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑板可滑动地插于滑槽内。本实用新型专利技术具有足够满足兜底切割所用绳锯机的所需功能，结构简单稳定、成本低的优点。

A power head slide and rope saw

【技术实现步骤摘要】
一种动力头滑座及绳锯机
本技术涉及绳锯机领域，尤其涉及一种动力头滑座及绳锯机。
技术介绍
绳锯机在石料矿山开采过程中具有多种开采应用工艺，例如绳锯机配合钻机的方式，首先使用钻机钻穿绳孔，再用绳锯机锯切两个立面及一个底面；或者绳锯机配合圆盘锯的方式，先用圆盘锯锯切两条立缝，再用绳锯机进行兜底切割底面。当前绳锯机的动力头都可以旋转360°，并且可以平移一定间距，这种绳锯机在上述第一种切割方式中应用广泛，但是在兜底切割中，这种动力头旋转功能基本上没有作用，而且为了实现旋转功能，需要配置一套旋转机构，成本较高。
技术实现思路
为此，需要提供一种动力头滑座及绳锯机,以解决现有技术中兜底切割所采用的绳锯机的动力头旋转功能无用，且所使用的旋转机构成本高的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种动力头滑座，包括滑座本体及紧固螺钉；所述滑座本体包括连接板及限位板；所述限位板设置有两个，两个限位板相对平行设置；所述连接板设置于两个限位板之间，且与两个限位板连接，并与两个限位板之间围成滑槽；所述滑座本体开设有螺钉孔，所述螺钉孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；所述紧固螺钉旋于螺钉孔内，并将滑座本体锁固至绳锯机的机架处。作为本技术的一种优选结构，所述滑槽的槽壁设置有自润滑铜垫。作为本技术的一种优选结构，所述连接板连接于限位板的中间处。作为本技术的一种优选结构，还包括调节螺钉，所述调节螺钉的长度大于紧固螺栓的长度；所述滑座本体还开设有螺纹孔，所述螺纹孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；调节螺钉旋于螺纹孔内，并旋至绳锯机的机架处，直至绳锯机的动力头的滑板可滑动地滑至滑槽内。本专利技术人还提供了一种绳锯机，包括动力头、机架、动力头滑座、滑板、动力头驱动机构；所述动力头滑杆座为上述任一所述的动力头滑座；所述滑座本体通过锁固螺栓固定至机架处，且滑槽竖向设置；滑板竖向设置于动力头的侧面处；所述动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑板可滑动地插于滑槽内；所述动力头驱动机构与动力头传动连接，用于驱动动力头沿着滑槽竖向移动。作为本技术的一种优选结构，所述动力头驱动机构包括旋转电机、滚珠丝杆及传动螺母；所述传动螺母设置于动力头处，所述旋转电机设置有减速器，且旋转电机的输出轴与滚珠丝杆同轴连接，所述滚珠丝杆竖向设置，并螺纹传动地穿过传动螺母。作为本技术的一种优选结构，所述动力头滑座设置有两个，所述动力头的两侧面均竖向设置有滑板；两个动力头滑座分别通过紧固螺栓固定于机架处，且分别与动力头的两侧面相对，两个滑板分别可滑动地插于两个动力头滑座的滑槽内。区别于现有技术，上述技术方案所述的动力头滑座及绳锯机，所述动力头滑座包括滑座本体及紧固螺钉；所述滑座本体包括连接板及限位板；所述限位板设置有两个，两个限位板相对平行设置；所述连接板设置于两个限位板之间，且与两个限位板连接，并与两个限位板之间围成滑槽；所述滑座本体开设有螺钉孔，所述螺钉孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；所紧固螺钉旋于螺钉孔内。滑座本体通过锁固螺栓固定至机架处，且滑槽竖向设置；滑板竖向设置于动力头的侧面处；动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑板可滑动地插于滑槽内；动力头驱动机构与动力头传动连接。这样的设置使得动力头滑座仅对绳锯机的动力头起到导向的作用，足够满足兜底切割所采用的绳锯机的动力头所需功能，且结构简单稳定、成本低、效果佳。附图说明图1为本技术一实施例涉及的动力头滑座的结构图；图2为本技术一实施例涉及的绳锯机的结构图；图3为本技术一实施例涉及的绳锯机的局部剖视图。附图标记说明：1、动力头滑座；10、连接板；11、限位板；12、紧固螺钉；13、自润滑铜垫；14、调节螺钉；2、动力头；3、机架；4、滑板；5、旋转电机；6、滚珠丝杆；7、传动螺母。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供了一种动力头滑座1，用于将安装动力头2只能竖向移动地安装于机架3处，通过限制动力头2的滑板4，来起到仅竖向导向作用，从而使绳锯机在进行兜底切割时，动力头2仅具有足以满足兜底切割作业时所需的竖向移动的功能，因此，在结构简单稳定、成本低的前提下，还足以满足兜底切割作业所需功能，达到切割效果佳的目的。在具体的实施例中，所述动力头滑座1包括滑座本体及紧固螺钉12。所述滑座本体用于将安装动力头2只能竖向移动地安装于机架3处；所述紧固螺栓用于将滑座本体固定于绳锯机的机架3处。所述滑座本体包括连接板10及限位板11；所述限位板11设置有两个，两个限位板11相对平行设置；所述连接板10设置于两个限位板11之间，且与两个限位板11连接，并与两个限位板11之间围成滑槽。所述滑槽则用于连接动力头2的滑板4，通过限制滑板4的移动轨迹，来控制动力头2的移动轨迹，使得动力头2仅进行竖向移动。为了降低滑板4在滑槽内滑动所受摩擦阻碍，在某一实施例中，所述滑槽的槽壁设置有自润滑铜垫13，这样的设置使得滑板4可以更加顺滑地沿着滑槽竖向滑动。所述滑座本体开设有螺钉孔，所述螺钉孔依次穿过限位板11、连接板10及另一限位板11；所述紧固螺钉12旋于螺钉孔内，并将滑座本体锁固至绳锯机的机架3处，这样的设置则可以将滑座本体固定至绳锯机的机架3处，具体地，所述螺钉孔可以设置有多个，紧固螺栓也可以设置有多个，如螺钉孔设置有四个，紧固螺栓设置有四个，四个螺钉孔沿着滑槽的长度方向依次设置，四个紧固螺栓分别旋于四个螺钉孔处。两个限位板11均可以与连接板10连接，如限位板11和连接板10均为金属材质制成，则两个限位板11均可以与连接板10焊接连接；也可以连接板10与一限位板11焊接连接，另一限位板11通过紧固螺栓与连接板10连接，即与连接板10焊接连接的限位板11抵靠着绳锯机的机架3，且限位板11的螺钉孔与绳锯机的机架3的螺钉孔正对，然后将动力头2的滑板4安放于滑槽内，然后将未与连接板10连接的限位板11抵靠着连接板10，且该限位板11的螺钉孔与连接板10的螺钉孔正对，接着将螺钉依次旋紧未抵靠着机架3的限位板11、连接板10、抵靠着机架3的限位板11、机架3的螺钉孔，直至未抵靠着机架3的限位板11紧紧安装于连接板10处，且整个滑座本体固定于机架3处即可。这样的设置则便于将滑板4安放于滑槽内。在某一实施例中，所述连接板10连接于限位板11的中间处，具体地，连接板10连接于抵靠着机架3的限位板11的中间处，这样的设置使得滑座本体能够更稳定平衡地安装于机架3处。由于动力头滑座1固定于绳锯机的机架3处后，还需要使滑槽于绳锯机的动力头2处的滑板4相对，使滑块能够安装于滑槽内，因此，在进一步的实施例中，还包括调节螺钉14，所述调节螺钉14的长度大于紧固螺栓的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力头滑座，其特征在于，包括滑座本体及紧固螺钉；/n所述滑座本体包括连接板及限位板；所述限位板设置有两个，两个限位板相对平行设置；所述连接板设置于两个限位板之间，且与两个限位板连接，并与两个限位板之间围成滑槽；/n所述滑座本体开设有螺钉孔，所述螺钉孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；所述紧固螺钉旋于螺钉孔内，并将滑座本体锁固至绳锯机的机架处。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力头滑座，其特征在于，包括滑座本体及紧固螺钉；
所述滑座本体包括连接板及限位板；所述限位板设置有两个，两个限位板相对平行设置；所述连接板设置于两个限位板之间，且与两个限位板连接，并与两个限位板之间围成滑槽；
所述滑座本体开设有螺钉孔，所述螺钉孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；所述紧固螺钉旋于螺钉孔内，并将滑座本体锁固至绳锯机的机架处。


2.根据权利要求1所述的动力头滑座，其特征在于，所述滑槽的槽壁设置有自润滑铜垫。


3.根据权利要求1所述的动力头滑座，其特征在于，所述连接板连接于限位板的中间处。


4.根据权利要求1所述的动力头滑座，其特征在于，还包括调节螺钉，所述调节螺钉的长度大于紧固螺栓的长度；所述滑座本体还开设有螺纹孔，所述螺纹孔依次穿过限位板、连接板及另一限位板；调节螺钉旋于螺纹孔内，并旋至绳锯机的机架处，直至绳锯机的动力头的滑板可滑动地滑至滑槽内。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光展，林孝狮，陈闪闪，
申请(专利权)人：福州天石源超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35