一种具有自动散热功能的变电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种及电力辅助设备，尤其涉及一种具有自动散热功能的变电箱，包括箱体、顶棚、散热风扇、温度感应器、水冷散热系统、散热控制系统，其特征在于：所述水冷散热系统包括水冷块、水箱、换热器、水泵、管道，所述水冷块贴于箱体内部变压器的发热部件上，所述温度感应器置于变压器上，所述散热风扇为2个，分别设置于箱体侧边，所述散热控制系统包括输入模块、显示模块、主控芯片。这种变电箱可以根据预设温度值来自动控制开启或关闭散热风扇和水冷散热系统，利用水冷散热系统节能环保，操作便捷，利于推广使用。

A kind of transformer box with automatic cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动散热功能的变电箱
本技术涉及一种及电力辅助设备，尤其涉及一种具有自动散热功能的变电箱。
技术介绍
变电箱就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体，变电箱过热容易造成电路故障，现有的散热通常都是在箱体上设置通风口或者采用空调制冷方式进行变压器的散热，使用通风口散热率不高而采用空调制冷又比较耗能，都不利于节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有自动散热功能的变电箱，以解决当前变电箱存在的上述技术问题。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种具有自动散热功能的变电箱，包括箱体、顶棚、散热风扇、温度感应器、水冷散热系统、散热控制系统，所述水冷散热系统包括水冷块、水箱、换热器、水泵、管道，所述水冷块贴于箱体内部变压器的发热部件上，所述水箱、换热器、水泵置于箱体外顶部，水冷块、水箱、换热器、水泵之间使用金属管道连接，所述温度感应器置于变压器上，所述散热风扇为2个，分别设置于箱体侧边，所述散热控制系统包括输入模块、显示模块、主控芯片，所述输入模块、温度感应器、水冷散热系统、散热风扇均与所述主控芯片电连接；所述输入模块用于获取用户输入信息，并将信息数据送至所述主控芯片，所述输入信息包括用户指令数据和用户预设数据，所述温度感应器用于实时采集所述箱体内部变压器的实际温度，并将数据送至主控芯片，所述显示模块用于显示变压器实时温度和预设温度，所述主控芯片用于分析温度数据，并控制水冷散热系统和散热风扇的运行。r>优选的，所述顶棚为雨伞形，顶棚立柱固定于箱体外顶部中央位置，棚边沿斜角向下延伸，完全覆盖箱体顶部。优选的，所述显示模块及输入模块设置于箱门上，所述显示模块为LED屏幕，用于显示变电箱的实时温度和预设温度，所述输入模块为数字键盘，用于输入数据信息。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种散热控制系统，工作人员可以输入指令或预设温度值，采集模块获取用户输入的指令或预设温度值，并将数据送至主控芯片，主控芯片根据用户指令开启风扇或水冷散热系统为变压器降温，如果主控芯片收到的是预设温度数据，则与收到的温度感应器数据进行匹配，可以实现达到多少温度开启散热风扇，多少温度开启水冷散热系统的功能，当变电器温度低于预设温度则关闭水冷散热系统或风扇，与现有技术相比，本技术可以通过输入指令以及预设温度值，达到变电箱自动散热的效果，利用水冷散热系统节能环保，操作便捷，利于推广使用。本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。附图说明图1为本技术变电箱结构示意图；图2为本技术水冷散热系统示意图；图3为本技术散热控制系统示意图；图4为本技术外观结构示意图；图中：1.箱体；2.散热风扇；3.温度感应器；8.顶棚；9.变压器；11.箱门；100.水箱；101.换热器；102.水泵；103.水冷块；200.输入模块；201.主控芯片；202.水冷散热系统；203.显示模块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1、图2、图3、图4；一种具有自动散热功能的变电箱，包括箱体1、顶棚8、散热风扇2、温度感应器3、水冷散热系统、散热控制系统，所述水冷散热系统包括水冷块103、水箱100、换热器101、水泵102、管道，所述水冷块103贴于箱体1内部变压器9的发热部件上，所述水箱100、换热器101、水泵102置于箱体1外顶部，水冷块103、水箱100、换热器101、水泵102之间使用金属管道连接，所述温度感应器3置于变压器9上，所述散热风扇2为2个，分别设置于箱体1侧边，所述散热控制系统包括输入模块200、显示模块203、主控芯片201，所述输入模块200、温度感应器3、水冷散热系统、散热风扇2均与所述主控芯片201电连接；所述输入模块200用于获取用户输入信息，并将信息数据送至所述主控芯片201，所述输入信息包括用户指令数据和用户预设数据，所述温度感应器3用于实时采集所述箱体1内部变压器9的实际温度，并将数据送至主控芯片201，所述显示模块203用于显示变压器9实时温度和预设温度，所述主控芯片201用于分析温度数据，并控制水冷散热系统和散热风扇2的运行。优选的，所述顶棚8为雨伞形，顶棚8立柱固定于箱体1外顶部中央位置，棚边沿斜角向下延伸，完全覆盖箱体1顶部。在本实施例中，主控芯片201用于根据输入模块200采集的指令或预设温度来控制散热风扇2的启停以及水冷散热系统的启停。作为一种实施方式，主控芯片201可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力，还可以是数字信号处理器、专用集成电路、单片机等。在本实施例中，水冷散热系统为现有技术，所述水冷块103是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与变压器9接触并将吸收变压器9的热量。所述水泵102的作用是推动循环液(水)流动，这样吸收了变压器9热量的液体就会从变压器9上的水冷块103中流出，而新的低温的循环液(水)将继续吸收变压器9的热量。使用金属水管连接水泵102、水冷块103和水箱100，其作用是让循环液(水)在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，让水冷散热系统正常工作。所述水箱100用来存储循环液(水)，回流的循环液(水)在这里释放掉变压器9的热量，低温的循环液(水)重新流入管道，如果变压器9的发热功率较小，利用水箱100内存储的大容量的循环液(水)就能保证循环液(水)温度不会有明显的上升，如果变压器9发热功率很大，则需要加入换热器101来帮助散发变压器9的热量，这里的换热器101可以是一种散热片，循环液(水)将热量传递给具有超大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。参见图2、图3；在本实施例中，散热控制系统的工作流程包括：步骤1，输入模块200收到用户输入的开启、关闭散热风扇2或水冷散热系统的指令，把信息数据传送给主控芯片201，主控芯片201根据指令开启、关闭散热风扇2或水冷散热系统。步骤2，输入模块200收到用户输入的温度预设值，此预设值分为2档，1档为开启散热风扇2，2档为开启水冷散热系统，所述输入模块200把温度预设值信息传送到主控芯片201，主控芯片201将温度感应器3传送来的实时温度数据与预设温度进行比对，当温度达到大于档值，则开启散热风扇2电源，当温度大于2档值，则开启水冷散热系统电源，当温度达到小于档值，则关闭散热风扇2电源，当温度小于2档值，则关闭水冷散热系统电源。与现有技术相比，本技术可以通过输入指令以及预设温度值，达到变电箱自动散热的效果，利用水冷散热系统节能环保，操作便捷，利于推广使用。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动散热功能的变电箱，包括箱体(1)、顶棚(8)、散热风扇(2)、温度感应器(3)、水冷散热系统(202)、散热控制系统，其特征在于：所述水冷散热系统(202)包括水冷块(103)、水箱(100)、换热器、水泵、管道，所述水冷块(103)贴于箱体(1)内部变压器的发热部件上，所述水箱(100)、换热器、水泵置于箱体(1)外顶部，水冷块(103)、水箱(100)、换热器(101)、水泵(102)之间使用金属管道连接，所述温度感应器(3)置于变压器(9)上，所述散热风扇(2)为2个，分别设置于箱体(1)侧边，所述散热控制系统包括输入模块(200)、显示模块、主控芯片(201)，所述输入模块(200)、温度感应器(3)、水冷散热系统(202)、散热风扇(2)均与所述主控芯片(201)电连接；所述输入模块(200)用于获取用户输入信息，并将信息数据送至所述主控芯片(201)，所述输入信息包括用户指令数据和用户预设数据，所述温度感应器(3)用于实时采集所述箱体(1)内部变压器(9)的实际温度，并将数据送至主控芯片(201)，所述显示模块(203)用于显示变压器(9)实时温度和预设温度，所述主控芯片(201)用于分析温度数据，并控制水冷散热系统(202)和散热风扇(2)的运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动散热功能的变电箱，包括箱体(1)、顶棚(8)、散热风扇(2)、温度感应器(3)、水冷散热系统(202)、散热控制系统，其特征在于：所述水冷散热系统(202)包括水冷块(103)、水箱(100)、换热器、水泵、管道，所述水冷块(103)贴于箱体(1)内部变压器的发热部件上，所述水箱(100)、换热器、水泵置于箱体(1)外顶部，水冷块(103)、水箱(100)、换热器(101)、水泵(102)之间使用金属管道连接，所述温度感应器(3)置于变压器(9)上，所述散热风扇(2)为2个，分别设置于箱体(1)侧边，所述散热控制系统包括输入模块(200)、显示模块、主控芯片(201)，所述输入模块(200)、温度感应器(3)、水冷散热系统(202)、散热风扇(2)均与所述主控芯片(201)电连接；所述输入模块(200)用于获取用户输入信息，并将信息数据送至所述主控芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊博，
申请(专利权)人：江西优和电气成套有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36