一种机制炭薪棒自断输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机制炭薪棒生产设备技术领域，特别是涉及一种机制炭薪棒自断输送装置，通过切断动力装置推动切刀对办棒体进行切断，切断的棒体掉落在筛网上，自筛网的左上端滑向右下端，最后落在传送带上进行传送，切断产生的碎屑掉落在筛网上通过筛孔掉入收集漏斗进入收集箱，收集箱内的碎屑进行从新利用，减少浪费，同时切断产生的炭粉漂浮于切断腔内，通过抽风机提供吸力进入过滤箱内进行过滤，从而降低制棒机周围空气的粉尘浓度，为工人提高健康的工作环境；包括进料漏斗、制棒机和出棒管；还包括切断箱、切断动力装置、切断杆、切断刀、筛网、收集漏斗、收集管、收集箱、吸气管、过滤箱、过滤筒、过滤板、抽风机和传送带。

A kind of mechanical carbon fuel rod self breaking conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种机制炭薪棒自断输送装置
本技术涉及机制炭薪棒生产设备
，特别是涉及一种机制炭薪棒自断输送装置。
技术介绍
众所周知，现有的机制炭薪棒是以锯末、树皮、木材的边角料、秸秆等含碳木质原料为主，经过粉碎烘干后在高温高压下制成截面形状的棒料。机制炭薪棒自断输送装置是一种用于机制炭薪棒生产加工过程中，对成型的机制炭薪棒进行切断输送，使机制炭薪棒成品的长度保持均匀的装置，其在机制炭薪棒生产设备
中得到了广泛的使用；现有的机制炭薪棒自断输送装置包括进料漏斗、制棒机、出棒管和切断装置，进料漏斗固定设置于制棒机的顶端，出棒管固定设置于制棒机的右端，切断装置设置于出棒管的右端；现有的机制炭薪棒自断输送装置使用时将原料通过进料漏斗加入制棒机内，制成的棒体通过出棒管排出，通过切断装置进行切断；现有的机制炭薪棒自断输送装置使用中发现，在切断装置对棒体进行切断时会产生炭粉和碎屑，碎屑直接掉落在地上，形成浪费，而且炭粉飘浮于制棒机周围，导致制棒机周围的空气中粉尘含量过多，工人长时间在粉尘浓度过高的环境中容易影响身体健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够收集碎屑进行回收利用，对切断产生的炭粉进行过滤的机制炭薪棒自断输送装置。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，包括进料漏斗、制棒机和出棒管，进料漏斗固定设置于制棒机的顶端，出棒管的左端与制棒机的右端的出棒口固定连接；还包括切断箱、切断动力装置、切断杆、切断刀、筛网、收集漏斗、收集管、收集箱、吸气管、过滤箱、过滤筒、过滤板、抽风机和传送带，切断箱固定设置于出棒管的右部，切断箱的内部设置有切断腔，切断动力装置固定设置于切断腔的顶部，切断杆固定设置于切断动力装置的底端，切断刀固定设置于切断杆的底端，筛网设置于切断腔的底部，筛网的左上部位于出棒管的右端下方，筛网的右端低于左端，筛网的右端自切断腔内向右穿过切断箱的右壁传送带位于筛网的右下部的下方，收集漏斗固定设置于筛网的底部，收集管的顶端与收集漏斗的底端固定连接，收集管的底端自切断腔向下穿过切断箱的底壁并与收集箱的顶端固定连接，吸气管固定设置于切断箱的底端左侧，吸气管的左端自过滤箱的右端向左插入过滤箱内，过滤箱内设置有过滤腔，过滤筒固定设置于过滤腔的右部，吸气管的左端与过滤筒的顶端固定连接，过滤板固定设置于过滤腔的左部，抽风机与过滤箱通过软管连接。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括电机、转轴、固定杆和刮板，电机固定设置于过滤筒的顶端，转轴固定设置于电机的底端，过滤筒的内部设置有筒腔，转轴的底端自过滤筒的顶端向下穿过过滤筒的顶壁插入筒腔内，固定杆固定设置于转轴的中部，刮板固定设置于固定杆的外端，刮板的外端与过滤筒的内壁接触。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括弹簧座、限位管、缓冲弹簧、底柱、内置弹簧和顶柱，弹簧座的底端与切断腔的底端固定连接，顶柱的顶端与收集漏斗的底部固定连接，限位管的顶端与顶柱的底端固定连接，缓冲弹簧分别圈套设置于限位管的外端，底柱滑动设置于限位管内，内置弹簧的底端固定设置于底柱的顶端，内置弹簧的顶端与顶柱的底端接触，底柱的底端与弹簧座的顶端固定连接。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括震荡机，震荡机固定设置于筛网的前端和后端。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括挡板，挡板固定设置于筛网的顶端前侧和后侧。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括限位板，限位板固定设置于传送带的顶端左侧和右侧。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括分隔条，分隔条均匀固定设置于传送带的顶端。本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，还包括导板，导板固定设置于筛网的右端。与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过机制炭薪棒自断输送装置对棒体进行切断输送时，通过切断动力装置推动切刀对办棒体进行切断，切断的棒体掉落在筛网上，自筛网的左上端滑向右下端，最后落在传送带上进行传送，切断产生的碎屑掉落在筛网上通过筛孔掉入收集漏斗进入收集箱，收集箱内的碎屑进行从新利用，减少浪费，同时切断产生的炭粉漂浮于切断腔内，通过抽风机提供吸力进入过滤箱内进行过滤，从而降低制棒机周围空气的粉尘浓度，为工人提高健康的工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的筛网的俯视示意图；图3是本技术的传送带的俯视示意图；图4是图1中标记A的放大图；图5是图1中标记B的放大图；附图中标记：1、进料漏斗；2、制棒机；3、出棒管；4、切断箱；5、切断动力装置；6、切断杆；7、切断刀；8、筛网；9、收集漏斗；10、收集管；11、收集箱；12、吸气管；13、过滤箱；14、过滤筒；15、过滤板；16、抽风机；17、传送带；18、电机；19、转轴；20、固定杆；21、刮板；22、弹簧座；23、限位管；24、缓冲弹簧；25、底柱；26、内置弹簧；27、顶柱；28、震荡机；29、挡板；30、限位板；31、分隔条；32、导板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种机制炭薪棒自断输送装置，包括进料漏斗1、制棒机2和出棒管3，进料漏斗1固定设置于制棒机2的顶端，出棒管3的左端与制棒机2的右端的出棒口固定连接；还包括切断箱4、切断动力装置5、切断杆6、切断刀7、筛网8、收集漏斗9、收集管10、收集箱11、吸气管12、过滤箱13、过滤筒14、过滤板15、抽风机16和传送带17，切断箱4固定设置于出棒管3的右部，切断箱4的内部设置有切断腔，切断动力装置5固定设置于切断腔的顶部，切断杆6固定设置于切断动力装置5的底端，切断刀7固定设置于切断杆6的底端，筛网8设置于切断腔的底部，筛网8的左上部位于出棒管3的右端下方，筛网8的右端低于左端，筛网8的右端自切断腔内向右穿过切断箱4的右壁传送带17位于筛网8的右下部的下方，收集漏斗9固定设置于筛网8的底部，收集管10的顶端与收集漏斗9的底端固定连接，收集管10的底端自切断腔向下穿过切断箱4的底壁并与收集箱11的顶端固定连接，吸气管12固定设置于切断箱4的底端左侧，吸气管12的左端自过滤箱13的右端向左插入过滤箱13内，过滤箱13内设置有过滤腔，过滤筒14固定设置于过滤腔的右部，吸气管12的左端与过滤筒14的顶端固定连接，过滤板15固定设置于过滤腔的左部，抽风机16与过滤箱13通过软管连接；在通过机制炭薪棒自断输送装置对棒体进行切断输送时，通过切断动力装置推动切刀对办棒体进行切断，切断的棒体掉落在筛网上，自筛网的左上端滑向右下端，最后落在传送带上进行传送，切断产生的碎屑掉落在筛网上通过筛孔掉入收集漏斗进入收集箱，收集箱内的碎屑进行从新利用，减少浪费，同时切断产生的炭粉漂浮于切断腔内，通过抽风机提供吸力进入过滤箱内进行过滤，从而降低制棒机周围空气的粉尘浓度，为工人提高健康的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制炭薪棒自断输送装置，包括进料漏斗(1)、制棒机(2)和出棒管(3)，进料漏斗(1)固定设置于制棒机(2)的顶端，出棒管(3)的左端与制棒机(2)的右端的出棒口固定连接；其特征在于，还包括切断箱(4)、切断动力装置(5)、切断杆(6)、切断刀(7)、筛网(8)、收集漏斗(9)、收集管(10)、收集箱(11)、吸气管(12)、过滤箱(13)、过滤筒(14)、过滤板(15)、抽风机(16)和传送带(17)，所述切断箱(4)固定设置于出棒管(3)的右部，所述切断箱(4)的内部设置有切断腔，所述切断动力装置(5)固定设置于切断腔的顶部，所述切断杆(6)固定设置于切断动力装置(5)的底端，所述切断刀(7)固定设置于切断杆(6)的底端，所述筛网(8)设置于切断腔的底部，所述筛网(8)的左上部位于出棒管(3)的右端下方，所述筛网(8)的右端低于左端，所述筛网(8)的右端自切断腔内向右穿过切断箱(4)的右壁所述传送带(17)位于筛网(8)的右下部的下方，所述收集漏斗(9)固定设置于筛网(8)的底部，所述收集管(10)的顶端与收集漏斗(9)的底端固定连接，所述收集管(10)的底端自切断腔向下穿过切断箱(4)的底壁并与收集箱(11)的顶端固定连接，所述吸气管(12)固定设置于切断箱(4)的底端左侧，所述吸气管(12)的左端自过滤箱(13)的右端向左插入过滤箱(13)内，所述过滤箱(13)内设置有过滤腔，所述过滤筒(14)固定设置于过滤腔的右部，所述吸气管(12)的左端与过滤筒(14)的顶端固定连接，所述过滤板(15)固定设置于过滤腔的左部，所述抽风机(16)与过滤箱(13)通过软管连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机制炭薪棒自断输送装置，包括进料漏斗(1)、制棒机(2)和出棒管(3)，进料漏斗(1)固定设置于制棒机(2)的顶端，出棒管(3)的左端与制棒机(2)的右端的出棒口固定连接；其特征在于，还包括切断箱(4)、切断动力装置(5)、切断杆(6)、切断刀(7)、筛网(8)、收集漏斗(9)、收集管(10)、收集箱(11)、吸气管(12)、过滤箱(13)、过滤筒(14)、过滤板(15)、抽风机(16)和传送带(17)，所述切断箱(4)固定设置于出棒管(3)的右部，所述切断箱(4)的内部设置有切断腔，所述切断动力装置(5)固定设置于切断腔的顶部，所述切断杆(6)固定设置于切断动力装置(5)的底端，所述切断刀(7)固定设置于切断杆(6)的底端，所述筛网(8)设置于切断腔的底部，所述筛网(8)的左上部位于出棒管(3)的右端下方，所述筛网(8)的右端低于左端，所述筛网(8)的右端自切断腔内向右穿过切断箱(4)的右壁所述传送带(17)位于筛网(8)的右下部的下方，所述收集漏斗(9)固定设置于筛网(8)的底部，所述收集管(10)的顶端与收集漏斗(9)的底端固定连接，所述收集管(10)的底端自切断腔向下穿过切断箱(4)的底壁并与收集箱(11)的顶端固定连接，所述吸气管(12)固定设置于切断箱(4)的底端左侧，所述吸气管(12)的左端自过滤箱(13)的右端向左插入过滤箱(13)内，所述过滤箱(13)内设置有过滤腔，所述过滤筒(14)固定设置于过滤腔的右部，所述吸气管(12)的左端与过滤筒(14)的顶端固定连接，所述过滤板(15)固定设置于过滤腔的左部，所述抽风机(16)与过滤箱(13)通过软管连接。


2.如权利要求1所述的一种机制炭薪棒自断输送装置，其特征在于，还包括电机(18)、转轴(19)、固定杆(20)和刮板(21)，所述电机(18)固定设置于过滤筒(14)的顶端，所述转轴(19)固定设置于电机(18)的底端，所述过滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，
申请(专利权)人：湖北瑞可生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42