一种塑料软管生产用定长裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料软管生产用定长裁剪装置，涉及塑料软管裁剪装置领域，针对现有的塑料管的定长裁剪时，不能批量的对塑料管进行裁剪，生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括固定底板，所述固定底板上转动连接有转动柱，所述转动柱的一侧设置有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器连接有第一锥齿轮，所述转动柱上套设有第二锥齿轮，转动柱的上方固定有转动块，所述转动块的上方竖直固定有固定杆，且转动块的一侧水平固定有导向杆，所述导向杆上套设有滑动套，所述滑动套的上方固定有固定块。本实用新型专利技术结构新颖，且可批量的对塑料软管进行粗略的定长裁剪，工作效率较高，且适用于不同尺寸长度的塑料软管的裁剪。

A fixed length cutting device for plastic hose production

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管生产用定长裁剪装置
本技术涉及塑料软管裁剪装置领域，尤其涉及一种塑料软管生产用定长裁剪装置。
技术介绍
随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。在塑料软管生产过程中，其通常需要粗略的将塑料软管裁切成多段差不多长度的小段，现有技术中在对塑料软管的切断过程中，通常通过人工一截一截的裁切，此过程工作效率较低，且劳动强度较大，为此我们设计出一种塑料软管生产用定长裁剪装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种塑料软管生产用定长裁剪装置，解决了塑料管的定长裁剪时，不能批量的对塑料管进行裁剪，生产效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料软管生产用定长裁剪装置，包括固定底板，所述固定底板上转动连接有转动柱，所述转动柱的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有第一锥齿轮，所述转动柱上套设有第二锥齿轮，所述转动柱的上方固定有转动块，所述转动块的上方竖直固定有固定杆，且转动块的一侧水平固定有导向杆，所述导向杆上套设有滑动套，所述滑动套的上方固定有固定块，所述固定块上分别连接有定位杆与切割组件，所述导向杆远离转动块的一端固定有滑块，所述滑块上套设有滑框。优选的，所述第一锥齿轮设置在第二锥齿轮的一侧，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。优选的，所述定位杆竖直固定在固定块的上方，且定位杆上开设有圆形孔。优选的，所述固定块上连接的切割组件包括转杆与裁剪刀，所述转杆的一端通过转轴转动固定在固定块上，且裁剪刀沿转杆的长度方向上设置。优选的，所述滑框的上方固定有把手，且滑框的一侧两端分别开设有固定孔，固定孔中设置有固定销，且滑块上开设有销孔，销孔的大小与固定销的大小匹配。优选的，所述导向杆上沿长度方向上分别设置有移动刻度与插孔，所述滑动套上开设有圆孔，圆孔中设置有插销，且插销的大小与插孔的大小匹配。本技术的有益效果为：本使用新型，可批量的对塑料软管进行粗略的定长裁剪，工作效率较高，且适用于不同尺寸长度的塑料软管的裁剪。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的滑块与滑框之间的连接结构侧视图。图3为图1中的转动块的结构俯视图。图中标号：1固定底板、2转动柱、3转动电机、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6转动块、7固定杆、8导向杆、9滑动套、10固定块、11转杆、12裁剪刀、13滑块、14滑框、15把手、16定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑料软管生产用定长裁剪装置，包括固定底板1，固定底板1上转动连接有转动柱2，转动柱2的一侧设置有转动电机3，转动电机3的输出轴上通过联轴器连接有第一锥齿轮4，转动柱2上套设有第二锥齿轮5，第一锥齿轮4设置在第二锥齿轮5的一侧，且第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相互啮合，转动柱2的上方固定有转动块6，转动块6的上方竖直固定有固定杆7，且转动块6的一侧水平固定有导向杆8，导向杆8上套设有滑动套9，滑动套9的上方固定有固定块10，导向杆8上沿长度方向上分别设置有移动刻度与插孔，滑动套9上开设有圆孔，圆孔中设置有插销，且插销的大小与插孔的大小匹配，固定块10上分别连接有定位杆16与切割组件，固定块10上连接的切割组件包括转杆11与裁剪刀12，转杆11的一端通过转轴转动固定在固定块10上，且裁剪刀12沿转杆11的长度方向上设置，定位杆16竖直固定在固定块10的上方，且定位杆16上开设有圆形孔，导向杆8远离转动块6的一端固定有滑块13，滑块13上套设有滑框14，滑框14的上方固定有把手15，且滑框14的一侧两端分别开设有固定孔，固定孔中设置有固定销，且滑块13上开设有销孔，销孔的大小与固定销的大小匹配。工作原理：本技术在使用时，通过将塑料软管的一端插入到定位杆16上的圆形孔中固定，并通过转动电机3转动，通过转动电机3上的第一锥齿轮4与转动柱2上的第二锥齿轮5的配合，带动转动柱2转动，通过转动柱2的转动，将塑料软管缠绕到定位杆16与固定杆7之间，并通过固定块10上连接的切割组件将塑料软管切断，具体的通过转动切割组件内的转杆11，通过转杆11上连接的裁剪刀将缠绕在定位杆16与固定杆7之间的塑料软管切断，从而实现对塑料软管的批量裁剪，此外，通过滑动套9在导向杆8上滑动，调节定位杆16与固定杆7之间的间距，从而可批量裁剪不懂长度的塑料软管，且装置在不使用时，通过滑框14在滑块13上滑动，将滑框14盖在切割组件上，有效的避免裁剪刀误伤人，使用便捷。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料软管生产用定长裁剪装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上转动连接有转动柱（2），所述转动柱（2）的一侧设置有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴上通过联轴器连接有第一锥齿轮（4），所述转动柱（2）上套设有第二锥齿轮（5），所述转动柱（2）的上方固定有转动块（6），所述转动块（6）的上方竖直固定有固定杆（7），且转动块（6）的一侧水平固定有导向杆（8），所述导向杆（8）上套设有滑动套（9），所述滑动套（9）的上方固定有固定块（10），所述固定块（10）上分别连接有定位杆（16）与切割组件，所述导向杆（8）远离转动块（6）的一端固定有滑块（13），所述滑块（13）上套设有滑框（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管生产用定长裁剪装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上转动连接有转动柱（2），所述转动柱（2）的一侧设置有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴上通过联轴器连接有第一锥齿轮（4），所述转动柱（2）上套设有第二锥齿轮（5），所述转动柱（2）的上方固定有转动块（6），所述转动块（6）的上方竖直固定有固定杆（7），且转动块（6）的一侧水平固定有导向杆（8），所述导向杆（8）上套设有滑动套（9），所述滑动套（9）的上方固定有固定块（10），所述固定块（10）上分别连接有定位杆（16）与切割组件，所述导向杆（8）远离转动块（6）的一端固定有滑块（13），所述滑块（13）上套设有滑框（14）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料软管生产用定长裁剪装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（4）设置在第二锥齿轮（5）的一侧，且第一锥齿轮（4）与第二锥齿轮（5）相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琳娜，
申请(专利权)人：丽水市莲都区贝亿乐信息技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33