开关配装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及配装工装技术领域，且公开了开关配装工装，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有立柱，所述滑块的顶部且位于立柱的左侧和右侧均活动安装有贯穿滑块并延伸至导轨外壁的固定螺栓，所述立柱的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有转轴，所述转轴的相对侧均固定安装有限位盘。该开关配装工装，通过复位弹簧释放弹性势能并收缩，复位弹簧带动限位杆相互靠近并与限位盘上的限位槽卡接，从而对该配装工装进行角度限位，达到简单方便自锁的效果，使得该配装工装使用更加简单方便。

Switch tooling

【技术实现步骤摘要】
开关配装工装
本技术涉及配装工装
，具体为一种开关配装工装。
技术介绍
柱上开关由进出线端子、真空灭弧室、绝缘件以及弹簧操动机构组成，总体结构为三相支柱式结构，三相共装在一个机构箱上，灭弧室动端通过拐臂、绝缘拉杆与操动机构输出轴相联，操动机构和断路器联接的连杆装配在机构箱内。传统柱上开关装配工装没有一般自锁功能，需要人工固定调节角度，劳动强度大，造成使用不方便等问题，故而提出一种开关配装工装来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种开关配装工装，具备自锁等优点，解决了传统柱上开关装配工装没有一般自锁功能，需要人工固定调节角度，劳动强度大，造成使用不方便等的问题。(二)技术方案为实现上述自锁的目的，本技术提供如下技术方案：开关配装工装，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有立柱，所述滑块的顶部且位于立柱的左侧和右侧均活动安装有贯穿滑块并延伸至导轨外壁的固定螺栓，所述立柱的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有转轴，所述转轴的相对侧均固定安装有限位盘，所述限位盘的相对侧均固定安装有安装板，所述限位盘的相背侧且位于转轴的外围均开设有限位槽，所述立柱的相背侧均活动安装有贯穿立柱并延伸至限位槽内部的限位杆，所述立柱的相背侧且位于限位杆的外围均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的相背侧且位于限位杆的外围均固定安装有挡环，所述限位杆的外壁且位于挡环的相背侧均套接有调节螺母，所述调节螺母的外壁套接有限位环，所述挡环的相背侧且位于限位环的上方和下方均固定安装有限位块，所述转轴的相背侧均活动安装有套筒，所述套筒的相背侧均活动安装有手柄。优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在基板的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。优选的，所述导轨的横截面为T型，所述滑块的底部开设有与导轨对应的滑槽，所述滑块的内壁开设有与固定螺栓相咬合的第一螺纹槽。优选的，所述轴承座和转轴的数量均为两个，两个所述转轴的轴心线在同一直线上，所述限位盘的横截面为圆形。优选的，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述限位槽为齿形槽，所述限位槽在限位盘的相背侧以转轴为圆心呈圆形阵列分布。优选的，所述限位杆的相对侧均开设有与限位槽相咬合的楔形槽，所述限位杆的外壁开设有与调节螺母相咬合的第二螺纹槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种开关配装工装，具备以下有益效果：1、该开关配装工装，通过将待加工开关固定安装在安装板上，再通过旋转摇动手柄，手柄通过套筒带动转轴和限位盘旋转，限位盘通过安装板带动待加工开关旋转，达到简单方便调节安装角度的效果，限位盘在转动的同时通过限位槽带动限位杆相互远离，限位杆带动复位弹簧伸长并产生弹性势能，限位盘停止转动时，复位弹簧释放弹性势能并收缩，复位弹簧带动限位杆相互靠近并与限位盘上的限位槽卡接，从而对该配装工装进行角度限位，达到简单方便自锁的效果，使得该配装工装使用更加简单方便。2、该开关配装工装，通过拧松固定螺栓，并左右滑动滑块，滑块通过立柱和轴承座带动转轴相互靠近或相互远离，转轴通过限位盘带动安装板相互靠近或相互远离，达到简单方便调节安装板间距的效果，使得该配装工装使用不同型号的开关装配使用，从而提高了该配装工装的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图；图3为本技术结构图1中B处放大图。图中：1基板、2万向轮、3导轨、4滑块、5立柱、6固定螺栓、7轴承座、8转轴、9限位盘、10安装板、11限位槽、12限位杆、13复位弹簧、14挡环、15调节螺母、16限位环、17限位块、18套筒、19手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，开关配装工装，包括基板1，基板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2在基板1的底部呈矩形阵列分布，万向轮2的内部活动安装有制动阀，基板1的顶部固定安装有导轨3，导轨3的顶部活动安装有滑块4，滑块4的顶部固定安装有立柱5，滑块4的顶部且位于立柱5的左侧和右侧均活动安装有贯穿滑块4并延伸至导轨3外壁的固定螺栓6，导轨3的横截面为T型，滑块4的底部开设有与导轨3对应的滑槽，滑块4的内壁开设有与固定螺栓6相咬合的第一螺纹槽，立柱5的顶部固定安装有轴承座7，轴承座7的内部活动安装有转轴8，转轴8的相对侧均固定安装有限位盘9，轴承座7和转轴8的数量均为两个，两个转轴8的轴心线在同一直线上，限位盘9的横截面为圆形，限位盘9的相对侧均固定安装有安装板10，限位盘9的相背侧且位于转轴8的外围均开设有限位槽11，安装板10的顶部开设有安装孔，限位槽11为齿形槽，限位槽11在限位盘9的相背侧以转轴8为圆心呈圆形阵列分布，立柱5的相背侧均活动安装有贯穿立柱5并延伸至限位槽11内部的限位杆12，立柱5的相背侧且位于限位杆12的外围均固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的相背侧且位于限位杆12的外围均固定安装有挡环14，限位杆12的外壁且位于挡环14的相背侧均套接有调节螺母15，限位杆12的相对侧均开设有与限位槽11相咬合的楔形槽，限位杆12的外壁开设有与调节螺母15相咬合的第二螺纹槽，调节螺母15的外壁套接有限位环16，挡环14的相背侧且位于限位环16的上方和下方均固定安装有限位块17，转轴8的相背侧均活动安装有套筒18，套筒18的相背侧均活动安装有手柄19，通过将待加工开关固定安装在安装板10上，再通过旋转摇动手柄19，手柄19通过套筒18带动转轴8和限位盘9旋转，限位盘9通过安装板10带动待加工开关旋转，达到简单方便调节安装角度的效果，限位盘9在转动的同时通过限位槽11带动限位杆12相互远离，限位杆12带动复位弹簧13伸长并产生弹性势能，限位盘9停止转动时，复位弹簧13释放弹性势能并收缩，复位弹簧13带动限位杆12相互靠近并与限位盘9上的限位槽11卡接，从而对该配装工装进行角度限位，达到简单方便自锁的效果，使得该配装工装使用更加简单方便，通过拧松固定螺栓6，并左右滑动滑块4，滑块4通过立柱5和轴承座7带动转轴8相互靠近或相互远离，转轴8通过限位盘9带动安装板10相互靠近或相互远离，达到简单方便调节安装板10间距的效果，使得该配装工装使用不同型号的开关装配使用，从而提高了该配装工装的实用性。综上所述，该开关配装工装，通过将待加工开关固定安装在安装板10上，再通过旋转摇动手柄19，手柄19通过套筒18带动转轴8和限位盘9旋转，限位盘9通过安装板10带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开关配装工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述基板(1)的顶部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的顶部活动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定安装有立柱(5)，所述滑块(4)的顶部且位于立柱(5)的左侧和右侧均活动安装有贯穿滑块(4)并延伸至导轨(3)外壁的固定螺栓(6)，所述立柱(5)的顶部固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内部活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的相对侧均固定安装有限位盘(9)，所述限位盘(9)的相对侧均固定安装有安装板(10)，所述限位盘(9)的相背侧且位于转轴(8)的外围均开设有限位槽(11)，所述立柱(5)的相背侧均活动安装有贯穿立柱(5)并延伸至限位槽(11)内部的限位杆(12)，所述立柱(5)的相背侧且位于限位杆(12)的外围均固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的相背侧且位于限位杆(12)的外围均固定安装有挡环(14)，所述限位杆(12)的外壁且位于挡环(14)的相背侧均套接有调节螺母(15)，所述调节螺母(15)的外壁套接有限位环(16)，所述挡环(14)的相背侧且位于限位环(16)的上方和下方均固定安装有限位块(17)，所述转轴(8)的相背侧均活动安装有套筒(18)，所述套筒(18)的相背侧均活动安装有手柄(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.开关配装工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述基板(1)的顶部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的顶部活动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定安装有立柱(5)，所述滑块(4)的顶部且位于立柱(5)的左侧和右侧均活动安装有贯穿滑块(4)并延伸至导轨(3)外壁的固定螺栓(6)，所述立柱(5)的顶部固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)的内部活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的相对侧均固定安装有限位盘(9)，所述限位盘(9)的相对侧均固定安装有安装板(10)，所述限位盘(9)的相背侧且位于转轴(8)的外围均开设有限位槽(11)，所述立柱(5)的相背侧均活动安装有贯穿立柱(5)并延伸至限位槽(11)内部的限位杆(12)，所述立柱(5)的相背侧且位于限位杆(12)的外围均固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的相背侧且位于限位杆(12)的外围均固定安装有挡环(14)，所述限位杆(12)的外壁且位于挡环(14)的相背侧均套接有调节螺母(15)，所述调节螺母(15)的外壁套接有限位环(16)，所述挡环(14)的相背侧且位于限位环(16)的上方和下方均固定安装有限位块(17)，所述转轴(8)的相背侧均活动安装有套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宝成，张国霞，
申请(专利权)人：新疆秦域工业设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65