凸形燃气自动茶浴炉制造技术

一种炉体分成粗细两部分的凸形燃气自动茶浴炉，其下部炉体内有燃烧器，烟管、水腔、放水龙头和防爆窗，燃烧器由燃气自动控制阀控制；上部烟囱外管内的长细水管，上端密封，下端通水腔，补水箱用排气管和长细水管相通，其出水管盘绕长细水管后经炉体外进入水腔底部，这种茶浴炉体积小，节约材料，热交换效果好，自动程度高，适用于厂矿、学校、机关等饮用和洗浴用水。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设计技术，特别是一种连续供水的燃气自动茶浴炉，可使用人工煤气、天然气，液化石油气等燃气气源。目前，国内燃气茶浴炉均为筒形结构，筒形内烟管或水管排列分布间高大，有的特别设置一个容纳沸腾水的空间。其整体结构大，热交换效果也不理想。为克服现有燃气茶浴炉结构的缺点，本技术的目的是提供一种凸形燃气自动茶浴炉，与现有筒形结构的茶浴炉比较，减小了炉体体积，提高了热效率。本技术的目的是通过下述方案来实现的。凸形燃气自动茶浴炉是由圆筒形外烟管，整个炉体的结构形成凸形结构。炉体下部为热交换的主要部位，即主要换热面集中在这部分，热交换效果好。凸形细长部分(即炉体上部)，缩小了炉体体积，内装细长水管控制水位差(H)，同时可进一步利用烟气余热。附图说明图1凸形燃气自动茶浴炉结构示意图现结合附图对本技术作进一步说明。由图1所示看出，本技术结构上可分为上下两部分，下部包括燃气燃烧器8和燃气自动控制阀10，圆柱形炉体9，炉体内相间地安装着若干个烟管6和水腔7，烟管内装有紊烟片以提高换热面积，增加换热效果，烟管下端通燃烧空，上端通环形烟道；两端应与水腔焊接密封，水腔7是互相连通的，下端密封，上端与上部细长水管相通。炉体9的上部装有放水龙头11。由炉体收缩形成烟囱外管3，成为炉体的凸形上部，管内装有细长水管1，二者之间形成环形烟道13。管外的水箱4为锅炉的补水箱，其进水阀与水源相连，下部的出水管5须先进入环形烟道，盘绕长细水管外侧后再由烟管上方出来，经炉体9外侧从底部进入水腔即为锅炉的进水管。水箱4的上部有排气管2与外管3内的细长水管1相连通。细长水管顶端密封。管径宜用6″以下，其下端与水腔相通。此外，炉体上还装有防爆窗12。可燃气体通过控制阀10进入燃烧器8燃烧，以高温热烟气的方式将热量通过烟管6、环形烟道13传导给水腔7，长细水管1及环形烟道中的出水管5中的水，将水加热。热水从放水龙头11放出，水箱4用来补水。水箱进水阀和放水龙头中心形成水位差(H)，水流量由水位差(H)来确定。放水龙头处的水温度可以通过燃气自动控制阀10来控制，即如当水温度达到100℃时，控制阀自动关闭，燃烧器8自动熄火，当水温低于所规定温度时，控制阀自动打开，燃烧器点燃(炉内留有长明火)。本技术的特点在于1、通过长细水管1来控制水位差，改变了现有锅炉那样由炉体沿垂直方向延伸来控制水位差的方法，从而缩小了整个锅炉体积，节约了原材料，並由于热烟气得到充分利用而提高了热交换效果。2、将长细水管与水箱相连通的排气管，既有溢流的作用，又起到使热水气通向大气的作用，同时又起到加热水箱中冷水的辅助作用以及兼有安装固定水箱的作用。3、本技术采用支点旋转式结构的防爆窗，比目前通用的螺栓固定式结构的防爆窗在使用和维护方面更方便。4、水箱出水管(即茶浴炉的进水管)在上部环形烟道内盘绕后再出来进入水腔底部的结构，可使热烟气的热量得到充分利用。权利要求1.一种具有燃烧器(8)、水箱(4)、放水龙头(11)的凸形燃气自动茶浴炉，其特征在于炉体(9)内装有烟管(6)、水腔(7)、炉体上部装放水龙头(11)和防爆窗(12)；炉体收缩形成的烟囱外管(3)内装有长细水管(1)及与之相通的排气管(2)的另一端与水箱(4)相通；长细水管(1)下端与水腔(7)相通。2.根据权利要求1所述的茶浴炉，其特征在于水箱(4)的出水管(5)经烟囱外管(3)与长细水管(1)所形成的环形烟道(13)盘绕后，再由烟管(6)上方出来经炉体外侧进入水腔(7)底部。3.根据权利要求1所述的茶浴炉，其特征在于长细水管(1)的顶端是密封的。专利摘要一种炉体分成粗细两部分的凸形燃气自动茶浴炉，其下部炉体内有燃烧器，烟管、水腔、放水龙头和防爆窗，燃烧器由燃气自动控制阀控制；上部烟囱外管内的长细水管，上端密封，下端通水腔，补水箱用排气管和长细水管相通，其出水管盘绕长细水管后经炉体外进入水腔底部，这种茶浴炉体积小，节约材料，热交换效果好，自动程度高，适用于厂矿、学校、机关等饮用和洗浴用水。文档编号F24H1/18GK2097371SQ9121799公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月16日 优先权日1991年7月16日专利技术者郭乃江 申请人:郭乃江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有燃烧器（８）、水箱（４）、放水龙头（１１）的凸形燃气自动茶浴炉，其特征在于炉体（９）内装有烟管（６）、水腔（７）、炉体上部装放水龙头（１１）和防爆窗（１２）；炉体收缩形成的烟囱外管（３）内装有长细水管（１）及与之相通的排气管（２）的另一端与水箱（４）相通；长细水管（１）下端与水腔（７）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乃江，
申请(专利权)人：郭乃江，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]