一种阀芯精研夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀芯精研夹具，包括连接体、固定板和定位套，所述连接体外侧设置用于连接固定板的连接台，连接体内开设贯穿的中央通孔，所述中央通孔一端连接定位阀芯的定位销，中央通孔内连接吸附阀芯的中央磁块，所述固定板一侧安装若干侧磁块，固定板安装侧磁块一侧与连接台靠近定位销一侧紧贴，并与连接台固定连接，所述定位套套设在连接体位于定位销一端端部外侧，所述定位套通过侧磁块吸附连接在固定板一侧上，并将阀芯压紧在连接体位于定位销一端的端部上，所述定位套上还开设用于定位阀芯外圆并允许阀芯穿过的定位孔，所述阀芯精研夹具，准确定位阀芯，从而保证阀芯研磨的精度，提高阀组件偶件配付及性能合格率。

A kind of fine grinding fixture for valve core

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯精研夹具
本技术涉及研磨夹具，尤其涉及一种阀芯精研夹具。
技术介绍
共轨喷油器是柴油发动机的关键部件，工作最高压力达到160MPa，是保证国Ⅳ及以上排放标准的主要执行构成件之一，其中阀组件是实现电控喷油的核心偶件，阀组件主要由阀芯、阀座组成。阀芯阀座配合导向外圆孔径直径只有φ2，阀芯导向外圆圆度要求1μm、粗糙度Rz1；由于加工过程为阀芯等经精密磨削后，还需切割、涂层、磨端面等工序，使阀芯导向φ2外圆的圆度、粗糙度受到不同程度的破坏；影响阀芯阀座导向面配合间隙控制和滑动性保证，严重影响阀组件的偶件配付及性能合格率等问题，传统的阀芯进行研磨时，由于阀芯零件极小，衔铁片为软材不能采用普通方法夹持，造成阀芯研磨加工精度低，产品合格率低。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种阀芯精研夹具。本技术所采用的技术方案如下：一种阀芯精研夹具，包括连接体、固定板和定位套，所述连接体外侧设置用于连接固定板的连接台，连接体内开设贯穿的中央通孔，所述中央通孔一端连接定位阀芯的定位销，中央通孔内连接吸附阀芯的中央磁块，所述固定板一侧安装若干侧磁块，固定板安装侧磁块一侧与连接台靠近定位销一侧紧贴，并与连接台固定连接，所述定位套套设在连接体位于定位销一端端部外侧，所述定位套通过侧磁块吸附连接在固定板一侧上，并将阀芯压紧在连接体位于定位销一端的端部上，所述定位套上还开设用于定位阀芯外圆并允许阀芯穿过的定位孔。作为上述技术方案的进一步改进：所述中央磁块置于中央通孔内，配合的中央通孔内螺纹连接用于调节并定位中央磁块位置的紧定螺钉。所述固定板通过固定螺钉固定在连接台上，且固定板上均匀安装有三块侧磁块。所述固定板由铜制成。所述定位套由非磁性材料制成，且定位套上配合侧磁块连接若干磁性材料制成的吸附部分。所述定位套由铜制成，所述吸附部分为铁质沉头螺钉。本技术的有益效果如下：所述阀芯精研夹具，通过定位销定位阀芯衔铁片，并通过中央磁块吸住阀芯，固定板通过侧磁块吸附固定定位套，再通过定位套将衔铁片压紧固定在连接件端部上，并通过定位孔定位住阀芯外圆，实现阀芯准确定位，从而保证阀芯研磨的精度。附图说明图1为本技术提供的阀芯精研夹具的剖视图。图中：1、连接体；11、连接台；12、中央通孔；13、定位销；2、固定板；3、定位套；31、定位孔；4、中央磁块；41、紧定螺钉；5、侧磁块；6、铁质沉头螺钉；7、阀芯。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。如图1所示，本实施例的阀芯精研夹具，包括连接体1、固定板2和定位套3，连接体1外侧设置用于连接固定板2的连接台11，连接体1内开设贯穿的中央通孔12，中央通孔12一端连接定位阀芯7的定位销13，中央通孔12内放置吸附阀芯7的中央磁块4，且中央通孔12内螺纹连接用于调节并定位中央磁块4位置的紧定螺钉41，固定板2由铜制成，固定板2一侧均匀开设安装槽，安装槽内均安装侧磁块5，固定板2安装侧磁块5一侧与连接台11靠近定位销13一侧紧贴，并通过固定螺钉与连接台11固定连接，定位套3套设在连接体1位于定位销13一端端部外侧，定位套3由铜制成，且定位套3上配合固定板2上的三个侧磁块5对应连接三个铁质沉头螺钉6，通过侧磁块5可吸附铁质沉头螺钉6，从而即可将定位套3吸附固定到固定板2一侧上，并通过定位套3将阀芯7压紧在连接体1位于定位销13一端的端部上，定位套3上还开设用于定位阀芯7外圆并允许阀芯7穿过的定位孔31。本实施例的阀芯精研夹具使用时，先将中央磁块4放置到中央通孔12内，然后通过紧定螺钉41调节中央磁块4的位置，使中央磁块4顶到定位销13靠内中央通孔12内的一端端部，然后将侧磁块5置于固定板2的安装槽内，再通过固定螺钉将固定板2连接到连接台11上，即可通过固定板2将侧磁块5固定到连接台11上，然后将阀芯7一端从中央通孔12连接定位销13一端穿入中央通孔12，通过中央磁块4吸住阀芯7，同时通过定位销13穿入阀芯7衔铁片上的通孔内，初步定位连接阀芯7，然后将定位套3套到连接体1位于定位销13一端端部外侧，通过固定板2上的侧磁块5配合定位套3上的铁质沉头螺钉6即可通过固定板2吸住定位套3，即可通过定位套3将阀芯7压紧在连接体1位于定位销13一端的端部上，同时阀芯7另一端穿过定位孔31延伸到定位套3外侧，通过定位孔31定位住阀芯7外圆，即完成阀芯7定位夹紧，即可进行精研操作，研磨结束后，只需将定位套转动一定角度，使铁质沉头螺钉6和侧磁块5分离即可卸下定位套3取出阀芯，定位套3拆卸安装方便。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯精研夹具，其特征在于：包括连接体(1)、固定板(2)和定位套(3)，所述连接体(1)外侧设置用于连接固定板(2)的连接台(11)，连接体(1)内开设贯穿的中央通孔(12)，所述中央通孔(12)一端连接定位阀芯(7)的定位销(13)，中央通孔(12)内连接吸附阀芯(7)的中央磁块(4)，所述固定板(2)一侧安装若干侧磁块(5)，固定板(2)安装侧磁块(5)一侧与连接台(11)靠近定位销(13)一侧紧贴，并与连接台(11)固定连接，所述定位套(3)套设在连接体(1)位于定位销(13)一端端部外侧，所述定位套(3)通过侧磁块(5)吸附连接在固定板(2)一侧上，并将阀芯(7)压紧在连接体(1)位于定位销(13)一端的端部上，所述定位套(3)上还开设用于定位阀芯(7)外圆并允许阀芯(7)穿过的定位孔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯精研夹具，其特征在于：包括连接体(1)、固定板(2)和定位套(3)，所述连接体(1)外侧设置用于连接固定板(2)的连接台(11)，连接体(1)内开设贯穿的中央通孔(12)，所述中央通孔(12)一端连接定位阀芯(7)的定位销(13)，中央通孔(12)内连接吸附阀芯(7)的中央磁块(4)，所述固定板(2)一侧安装若干侧磁块(5)，固定板(2)安装侧磁块(5)一侧与连接台(11)靠近定位销(13)一侧紧贴，并与连接台(11)固定连接，所述定位套(3)套设在连接体(1)位于定位销(13)一端端部外侧，所述定位套(3)通过侧磁块(5)吸附连接在固定板(2)一侧上，并将阀芯(7)压紧在连接体(1)位于定位销(13)一端的端部上，所述定位套(3)上还开设用于定位阀芯(7)外圆并允许阀芯(7)穿过的定位孔(31)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤，谢晓龙，张胜武，
申请(专利权)人：无锡威孚马山油泵油嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32