口袋缝合模板和自动缝纫设备以及制造工装口袋的方法技术

在用于将裁片缝合在衣物底布或其他可缝制的底布上，用来在通过将所述裁片与所述衣物底布缝制在一起来制造放置的衣物工装口袋时应用的用于自动缝纫设备(1)的缝合模板中，所述口袋缝合模板包括板件(33)，其适于在缝制期间抵靠在所述裁片上并且将所述裁片下压，所述板件(33)还配设有环绕式的边缘区域以及在所述板件中的凹槽(32)作为所述裁片上的预设缝针路径，其中所述板件(33)具有至少一个凹口，其布置在所述板件的某个位置上且适于，在下压期间使得所述裁片的一部分不被下压，根据本发明专利技术，制造的自动化程度以及制造精度可以以如下方式提高：所述板件配设有至少一个用于容置所述裁片的竖立的角区的容置部(36、37、41、42)，以及配设有所述板件(33)的两侧邻接至所述容置部(36、37、41、42)的平面部分以便将工装折叠区域的至少一个卷边的部分下压。用于在衣物或拎包的底布上制造放置的工装口袋的自动缝纫设备和方法。

Pocket sewing template and automatic sewing equipment and method of manufacturing tooling pocket

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】口袋缝合模板和自动缝纫设备以及制造工装口袋的方法
本专利技术涉及一种用于将裁片缝合在衣物底布或其他可缝制的底布上的用于自动缝纫设备的口袋缝合模板，用来在通过将裁片与衣物底布缝制在一起来制造放置的衣物工装口袋时应用，所述口袋缝合模板包括板件，其适于在缝制期间抵靠在所述裁片上并且将所述裁片下压，所述板件配设有环绕式的边缘区域以及位于所述板件中的充当裁片上的预设缝针路径的凹槽，其中所述板件具有至少一个凹口，其布置在所述板件的某个位置上且适于，在下压期间使得所述裁片的一部分不被下压。
技术介绍
所谓的工装口袋特别是在其被自动化地制造在衣物上时会出现问题。工装口袋通常呈矩形或正方形，并且在其两个侧缘上配设有一个折入口袋的风箱状褶皱，其可以用来做成口袋。这种口袋的容置容积因可伸展性而可以增大。在衣物的工业产品中，通常会预制口袋的裁片连同工装褶皱，将这个裁片缝合在衣物上来制造口袋。因此，自动化地缝合在两个侧缘上具有风箱状的工装褶皱的口袋特别困难且复杂，因为必须在边缘区域的折边(折叠)状态下将裁片缝合至衣物底布上，但这个裁片被工装褶皱的材料部分的上层覆盖。为了自动化地固定这些预裁剪的裁片，通常首先将这些裁片张紧成某个形状，此形状大约相当于其在需要达到的缝合状态下的形状。随后，在直至随后的口袋接合侧为止的所有侧上将裁片在其边缘区域内折边，也就是将这个边缘区域朝内折起，使得裁片的裁剪边缘被覆盖。在这个状态下，将张紧状态下的裁片平放在衣物底布上并且送往缝纫设备的缝纫机。在专利技术人的一种先前已知的解决方案中，随后借助送料器将材料部分的工装褶皱区域的处于缝纫过程中的上层推到一边。为此，在缝合模板中设有矩形的凹口，其在这两个侧缘的几乎整个长度范围内平行于这些侧缘地延伸。凹口的分界壁同样平行地朝口袋的垂直于这两个侧缘的底缘方向，从而同样垂直于缝合模板的底缘地延伸。凹口必须相对较大，因为材料部分的工装褶皱区域的处于缝纫过程中的上层必须在其整个长度范围内被推到一边。其中，依次推动工装褶皱区域的这两个上层，且缝纫机为了缝制整个U形织缝必须放置在缝合模板的两个位置上。这个解决方案同样由于需要送料器而相对较为复杂。专利技术人还揭示过一种用于缝制口袋的L形工装区域的解决方案。在这个解决方案中，侧缘和底缘上需要与材料底布缝制在一起的区域在缝制前以及在借助夹持元件用手实施张紧时平放缝合模板前就已经被送入弯曲位置并且保持在这个位置上。随后，在将张紧构件从裁片抽出时，缝合模板将这些区域下压。但这个解决方案的缺点在于，这样就无法缝制具有多侧工装褶皱的口袋，这类口袋的容积因而受到限制。此外，这个解决方案的可能不利之处在于，在缝纫过程期间存在施加至需要缝制的区域上的张力，因此，可能将这个区域从其标称位置移开。最后，可能导致缝合模板下的裁片与其在材料底布上的标称位置偏移，这一点可能导致在需要在裁片与底布之间制造的织缝中出现瑕疵。DE102009042703A1揭示过用于制造工装口袋的另一方法。在这个方法中，借助吹入的空气对处于构建为空心体的缝合模板中的裁片充气从而将上层的工装褶皱区域抬高，使得裁片的需要沿缝合模板的U形凹槽缝制的区域可以被缝针接触到。因吹入空气，同样必须在空心体的从裁片倾斜地朝上方延伸的壁部中装入排气凹口，以防止在空心体中出现空气滞留。这个解决方案的可能不利之处在于，此缝合模板具有复杂的形状，包括用于缝针的凹槽的U形环绕式平面部分和其所连接的包含装入斜壁的排气凹口的空心体，其仅能以相对的较大的耗费制造。对用于吹入空心形状的加压空气的需求以及为此所需的装备也可能需要改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种装置和一种方法，用于以尽可能高的制造自动化程度来制造工装口袋，所述方法还具有尽可能高的制造精度。根据本专利技术，本专利技术在采用本文开篇所述类型的口袋缝合模板的情况下用以达成上述目的的解决方案为，所述板件配设有至少一个用于容置所述裁片的竖立的角区的容置部，以及配设有所述板件(缝合模板)的两侧邻接至所述容置部的平面部分以便将工装折叠区域的至少一个卷边的部分下压。所述至少一个容置部优选应在其整个面积上敞开。此外，本专利技术用以达成上述目的的解决方案为根据权利要求8和11所述的一种方法和一种自动缝纫设备。有鉴于此，根据本专利技术，以某种方式构建用于在自动缝纫设备中应用的口袋缝合模板，使其具有构件，所述构件用来在缝纫过程期间将在卷边或卷起状态下的所述工装褶皱的两个相互邻接的上侧缘上的工装褶皱的区域下压，应在所述区域上实施缝纫以将所述裁片固定在所述底布上。而根据本专利技术，不将裁片的这两个边沿区域的角区下压。而根据在本专利技术的范围内获得的认识，这至少一个角区应尽可能不受到缝合模板所施加的负荷，且同样不受其他从外部作用于其上的力，特别是有利地不受加压空气的作用。因此，相应的角区应通过口袋缝合模板的板件的相应结构设计而能够使得因将工装褶皱的相互邻接的卷边的上部下压而形成的相应角区的直立能够以尽可能不受负荷的方式通过板件竖立和直立。为此，根据本专利技术，设有至少一个也可以被称为容置元件的容置部，其中设有在缝纫过程中，待缝纫的口袋的两个相接触的侧缘的工装褶皱的上部的相应角区。其中，敞开的容置元件优选如此地布置在板件上，使得裁片或竖立的工装褶皱的这个角区可以尽可能不受强制导引地布置且竖立在容置部中。这样工装褶皱的平放在底布上的下区域从其用于缝纫过程的预设标称位置被抽出的倾向就尽可能小。因此，本专利技术可以进一步提高制造精度和制造安全性。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述至少一个容置元件可以构建为所述板件的凹口并且布置在所述板件的至少一个平面的角区中，其中所述至少一个凹口具有所述凹口的两个从所述角区延伸出来的且就所述板件的角区的侧缘而言不平行地延伸的分界壁。口袋缝合模板优选应构建为整体上大体呈平面的板件。为了使得工装褶皱的相应角区能够尽可能不受负荷地对应于经过折叠的上工装层的下压而竖立，为此，相应的容置部的形状和大小优选对应于工装褶皱的分别以自我调节的方式直立的角区的形状和大小而设计。因此，板件中的这样的至少一个优选完全敞开的凹口有效地作为可行实施方式来实现本专利技术的目标，尽管如此，还可以在优选整体上呈平面的板件中用相对较少的耗费制成。用于工装褶皱的角区的相应凹口的大小应有利地与直立的角区的期望几何形状相匹配。因此，这两个分界壁中的每个优选应具有某个长度，其最大相当于角区的这两个侧缘至板件的对应于口袋开口的上侧缘的长度的一半。用于裁片的至少一个角区的至少一个凹口的分界壁的长度优选明显较小，例如小于工装褶皱的邻接的侧缘或长度部分的侧长的四分之一，特别优选小于其五分之一。借助所述至少一个凹口的优选呈漏斗形的设计，一方面可以实现与直立的角区很好地相匹配的形状，另一方面能够将工装褶皱的这两个邻接的长度部分下压直至角区边界。因此，凹口的优选漏斗形设计主要是有助于提高制造精度和工作可靠性。凹口的侧壁特别是可以在漏斗形状的最窄区域内有所倾斜，这样凹口的形状就能特别好地遵循角区的形状。其中，漏斗形状有利地如此布置和定向，使得在凹槽的U形内，漏斗形状的尖端靠近凹槽的U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将裁片缝合在衣物底布或其他可缝制的底布上的用于自动缝纫设备的口袋缝合模板，用来在通过将所述裁片与所述衣物底布缝制在一起来制造放置的衣物工装口袋时应用，所述口袋缝合模板包括板件，其适于在缝制期间抵靠在所述裁片上并且将所述裁片下压，所述板件还配设有环绕式的边缘区域以及位于所述板件中的充当裁片上的预设缝针路径的凹槽，其中所述板件具有至少一个凹口，其布置在所述板件的某个位置上且适于，在下压期间使得所述裁片的一部分不被下压，/n其特征在于，/n所述板件配设有至少一个用于容置所述裁片的竖立的角区的容置元件，其中所述容置元件配设在所述板件的平面部分中，以便将工装折叠区域的卷边部分下压。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170508 DE 102017004346.91.一种用于将裁片缝合在衣物底布或其他可缝制的底布上的用于自动缝纫设备的口袋缝合模板，用来在通过将所述裁片与所述衣物底布缝制在一起来制造放置的衣物工装口袋时应用，所述口袋缝合模板包括板件，其适于在缝制期间抵靠在所述裁片上并且将所述裁片下压，所述板件还配设有环绕式的边缘区域以及位于所述板件中的充当裁片上的预设缝针路径的凹槽，其中所述板件具有至少一个凹口，其布置在所述板件的某个位置上且适于，在下压期间使得所述裁片的一部分不被下压，
其特征在于，
所述板件配设有至少一个用于容置所述裁片的竖立的角区的容置元件，其中所述容置元件配设在所述板件的平面部分中，以便将工装折叠区域的卷边部分下压。


2.根据权利要求1所述的口袋缝合模板，其特征在于，所述至少一个容置元件构建为优选整体上呈平面的所述板件的凹口并且布置在所述板件的至少一个平面的角区中，其中所述至少一个凹口具有所述凹口的两个从所述角区延伸出来的且就所述板件的角区的侧缘而言不平行地延伸的分界壁。


3.根据上述权利要求中至少一项所述的口袋缝合模板，其特征在于，所述至少一个容置元件布置在所述板件的U形凹槽的角区内且布置在所述板件的U形内。


4.根据上述权利要求中至少一项所述的口袋缝合模板，其特征在于，所述两个分界壁中的每个具有某个长度，其最大相当于所述角区的所述两个侧缘至所述板件的对应于口袋开口的上侧缘的长度的一半。


5.根据上述权利要求中至少一项所述的口袋缝合模板，其特征在于，所述凹口具有漏斗形的外形。


6.根据上述权利要求中至少一项所述的口袋缝合模板，其特征在于，所述至少一个凹口与优选至少大体采用矩形设计的所述板件的第二凹口连通。


7.根据上述权利要求中至少一项所述的口袋缝合模板，其特征在于所述裁片的两个不同的竖立的角区的至少两个布置在所述板件的不同角区内的容置元件，以及所述板件的以两侧邻接所述相应的容置部的平面部分，以便将工装折叠区域的分别一...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·弗莱格，K·曼纽尔，
申请(专利权)人：普法夫工业系统与机器公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE