一种模具加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用打磨装置，包括基板，所述基板顶端的中部固定有打磨壳，所述打磨壳的四周均安装有第一推杆电机，所述打磨壳的内部开设有限位槽，所述第一推杆电机的推杆贯穿于限位槽的内部，且第一推杆电机的推杆末端固定有推块，所述限位槽内放置有模具，所述基板顶端的左侧安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的推杆上固定有支撑板，所述支撑板的末端安装有电机，且电机的底端固定于壳罩的顶端。本实用新型专利技术通过打磨壳的四周均安装有第一推杆电机，在对模具进行限位夹持时，可以通过四角对模具进行固定夹持，适用于不同形成的模具形成稳定的限位，避免打磨时发生偏移。

A grinding device for mould processing

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体为一种模具加工用打磨装置。
技术介绍
模具打磨装置是对模具进行打磨操作的设备，主要的作用是对模具进行打磨，使模具粗糙的表面打磨之后，令其表面光滑，现有的打磨装置不能对模具进行很好的固定，即便是固定，也是对规则形模具进行固定，对不规则模具固定不是很好，导致模具在打磨过程中，容易发生偏移，导致打磨不均匀的现象发现，直接导致模具误差，导致经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种模具加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用打磨装置，通过打磨壳的四周均安装有第一推杆电机，在对模具进行限位夹持时，可以通过四角对模具进行固定夹持，适用于不同形成的模具形成稳定的限位，避免打磨时发生偏移，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括基板，所述基板顶端的中部固定有打磨壳，所述打磨壳的四周均安装有第一推杆电机，所述打磨壳的内部开设有限位槽，所述第一推杆电机的推杆贯穿于限位槽的内部，且第一推杆电机的推杆末端固定有推块，所述限位槽内放置有模具，所述基板顶端的左侧安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的推杆上固定有支撑板，所述支撑板的末端安装有电机，且电机的底端固定于壳罩的顶端，所述电机的电机轴贯穿于壳罩的内部，且电机的电机轴末端固定有打磨片，所述基板顶端的右侧放置有集尘箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述壳罩顶端的右侧连通有气罩，且气罩的内部安装有风机。作为本技术的一种优选实施方式，所述气罩的顶端连通有输气管，且输气管的另一端插接于集尘箱的顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述集尘箱的右端开设有排气孔，且排气孔的内部安装有阻尘网。作为本技术的一种优选实施方式，所述打磨壳的外壁安装有控制面板，所述控制面板与第一推杆电机、第二推杆电机、电机和风机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过打磨壳的四周均安装有第一推杆电机，在对模具进行限位夹持时，可以通过四角对模具进行固定夹持，适用于不同形成的模具形成稳定的限位，避免打磨时发生偏移。2.本技术通过壳罩对打磨壳上部形成包裹，在进行打磨时，可以避免打磨出的粉末飘散四周，避免被人体吸收，大大起到对工作人员的保护效果。3.本技术通过风罩与壳罩相连通，打磨出的粉末将被风机吸出，由输液管输送至集尘箱内进行收集，便于灰尘的统一处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术模具加工用打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术模具加工用打磨装置的俯视结构示意图；图3为本技术模具加工用打磨装置的集尘箱结构示意图。图中：1基板，2打磨壳，3限位槽，4第一推杆电机，5推块，6模具，7控制面板，8第二推杆电机，9支撑板，10电机，11壳罩，12打磨片，13气罩，14风机，15输气管，16集尘箱，17排气孔，18阻尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用打磨装置，包括基板1，所述基板1顶端的中部固定有打磨壳2，所述打磨壳2的四周均安装有第一推杆电机4，所述打磨壳2的内部开设有限位槽3，所述第一推杆电机4的推杆贯穿于限位槽3的内部，且第一推杆电机4的推杆末端固定有推块5，所述限位槽3内放置有模具6，所述基板1顶端的左侧安装有第二推杆电机8，且第二推杆电机8的推杆上固定有支撑板9，所述支撑板9的末端安装有电机10，且电机10的底端固定于壳罩11的顶端，所述电机10的电机轴贯穿于壳罩11的内部，且电机10的电机轴末端固定有打磨片12，所述基板1顶端的右侧放置有集尘箱16。其中，所述壳罩11顶端的右侧连通有气罩13，且气罩13的内部安装有风机14。其中，所述气罩13的顶端连通有输气管15，且输气管15的另一端插接于集尘箱16的顶部。其中，所述集尘箱16的右端开设有排气孔17，且排气孔17的内部安装有阻尘网18。本实施例中如图1所示，避免内部灰尘漏出。其中，所述打磨壳2的外壁安装有控制面板7，所述控制面板7与第一推杆电机4、第二推杆电机8、电机10和风机14为电性连接。在一种模具加工用打磨装置使用的时候：外接通电导线后，首先将模具放置在限位槽3内，启动第一推杆电机4，第一推杆电机4的推杆将推动推块5移动，由第一推杆电机4安装四组，将对模具6的四周进行夹持，利于不同形状的模具6可以起到稳定的夹持作用，夹持结束后，启动第二推杆电机8，第二推杆电机8的推杆回缩，带动支撑板9末端的电机10下将，此时壳罩11将覆盖于打磨壳2的顶部，形成包裹，电机10电机轴上的打磨片12将与模具6顶部相接触，启动电机10即可对模具6表面进行打磨操作，打磨产生粉尘时，启动风罩13内的风机14将粉尘由输气管15排除，灰尘将进入集尘箱16内进行收集，便于后续对集尘箱16内的灰尘进行统一处理，设计简单，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用打磨装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端的中部固定有打磨壳(2)，所述打磨壳(2)的四周均安装有第一推杆电机(4)，所述打磨壳(2)的内部开设有限位槽(3)，所述第一推杆电机(4)的推杆贯穿于限位槽(3)的内部，且第一推杆电机(4)的推杆末端固定有推块(5)，所述限位槽(3)内放置有模具(6)，所述基板(1)顶端的左侧安装有第二推杆电机(8)，且第二推杆电机(8)的推杆上固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的末端安装有电机(10)，且电机(10)的底端固定于壳罩(11)的顶端，所述电机(10)的电机轴贯穿于壳罩(11)的内部，且电机(10)的电机轴末端固定有打磨片(12)，所述基板(1)顶端的右侧放置有集尘箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用打磨装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端的中部固定有打磨壳(2)，所述打磨壳(2)的四周均安装有第一推杆电机(4)，所述打磨壳(2)的内部开设有限位槽(3)，所述第一推杆电机(4)的推杆贯穿于限位槽(3)的内部，且第一推杆电机(4)的推杆末端固定有推块(5)，所述限位槽(3)内放置有模具(6)，所述基板(1)顶端的左侧安装有第二推杆电机(8)，且第二推杆电机(8)的推杆上固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的末端安装有电机(10)，且电机(10)的底端固定于壳罩(11)的顶端，所述电机(10)的电机轴贯穿于壳罩(11)的内部，且电机(10)的电机轴末端固定有打磨片(12)，所述基板(1)顶端的右侧放置有集尘箱(16)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊磊，葛玉波，葛玉根，
申请(专利权)人：滁州市金凯达志航模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34