一种机械加工用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用打磨机，包括底座、右立柱和左立柱，所述底座上表面两侧分别设置有右立柱和左立柱，所述右立柱和左立柱顶端设置有顶板，所述顶板为空心结构，所述顶板内腔一侧设置有电机，所述电机轴部连接第一螺杆，所述第一螺杆设置于右立柱内腔，所述第一螺杆通过轴承与右立柱转动连接，使用时，将需要打磨的模具放在固定座上，启动电机，在第一螺杆和第二螺杆的作用下将活动板下移，当打磨片接触到模具时即可停止，启动打磨电机，打磨片便会对模具进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的铁屑残渣漫延，影响环境和人体健康，通过防护罩和吸尘机的设置，使得铁屑残渣不会蔓延到空气中。

A grinding machine for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨机
本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用打磨机。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对机械部件进行加工的过程中需要对部件进行打磨抛光，提高部件的成品质量。目前市面中使用的大部分机械加工用打磨机的高度是固定不变的，不可根据需要进行高度的调节，从而限制了打磨的部件，传统的机械加工用打磨机结构较为简单，不能根据需要调节打磨的角度，非常不便，且传统的机械加工用打磨机工作时，会产生大量的铁屑漫延在空气中，影响环境及工作人员的身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用打磨机，包括底座、右立柱和左立柱,所述底座上表面两侧分别设置有右立柱和左立柱，所述右立柱和左立柱顶端设置有顶板，所述顶板为空心结构，所述顶板内腔一侧设置有电机，所述电机轴部连接第一螺杆，所述第一螺杆设置于右立柱内腔，所述第一螺杆通过轴承与右立柱转动连接，所述第一螺杆套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置于顶板内腔，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮套设有第二螺杆，所述第二螺杆设置于左立柱内腔，所述第二螺杆通过轴承与左立柱钻洞连接，所述第一螺杆和第二螺杆均转动连接有第一螺纹套，且两个第一螺纹套分别设置于右立柱和左立柱内腔，所述顶板下方设置有活动板，所述活动板两端均通过连接块连接第一螺纹套，所述活动板底部中间部位设置有打磨电机，所述打磨电机轴部连接打磨片，所述打磨电机罩设有防护罩，所述活动板底部一侧设置有集渣箱,所述集渣箱侧壁设置有吸尘机，所述集渣箱连接有吸尘管，所述吸尘管远离集渣箱一端延伸至防护罩内腔并设置有吸尘头；所述底座上表面开设有两个平行分布的滑轨，所述滑轨内设置有第一滑块，所述第一滑块顶端设置有打磨台，所述打磨台为空心结构，所述打磨台内腔设置有第三螺杆，所述第三螺杆通过轴承与打磨台转动连接，所述第三螺杆位于打磨台外侧处套设有转盘，所述第三螺杆转动连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶端设置有固定座。使用时，将需要打磨的模具放在固定座上，启动电机，在第一螺杆和第二螺杆的作用下将活动板下移，当打磨片接触到模具时即可停止，启动打磨电机，打磨片便会对模具进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的铁屑残渣漫延，影响环境和人体健康，通过防护罩和吸尘机的设置，使得铁屑残渣不会蔓延到空气中，有利于吸尘管对铁屑的吸取，集中处理，从而保护了环境及人体健康，当需要对模具的不同部位进行打磨时，通过第一滑块与滑轨以及第三螺杆与第二螺纹套的配合，便于对固定座进行横向和纵向调节，从而达到了对模具的不同部位进行打磨，方便快捷，提高了工作效率。作为本技术进一步的方案：所述固定座为U型结构，所述固定座一侧竖直部位设置有通孔，通孔内腔设置有第一螺母，所述第一螺母转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至固定座内侧并设置有夹块，所述丝杆通过轴承与夹块转动连接。通过丝杆与第一螺母的配合，可对不同尺寸大小的模具进行固定。作为本技术再进一步的方案：所述夹块底部设置有第二滑块，所述固定座设置有滑槽，所述第二滑块与滑槽滑动连接。通过第二滑块与滑槽的设置，便于夹块在固定座内移动。作为本技术再进一步的方案：所述打磨台边侧靠近第一滑块底部设置有第二螺母，所述第二螺母转动连接有螺栓，所述螺栓顶端穿过打磨台延伸至打磨台上方，所述螺栓底部设置有挤压板，所述螺栓通过轴承与挤压板转动连接。当打磨台移至合适位置时，通过拧动螺栓,使得挤压板向下移动，从而对打磨台进行锁死，防止在打磨过程中打磨台移动。作为本技术再进一步的方案：所述右立柱与左立柱相对一侧设置有开口，所述打磨台顶端设置有开口。通过右立柱与左立柱设置的开口，便于第一螺纹套做上下移动。作为本技术再进一步的方案：所述防护罩为透明结构，且防护罩为底部开口的框体结构。通过防护罩设置为透明结构，便于观察打磨情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，将需要打磨的模具放在固定座上，启动电机，在第一螺杆和第二螺杆的作用下将活动板下移，当打磨片接触到模具时即可停止，启动打磨电机，打磨片便会对模具进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的铁屑残渣漫延，影响环境和人体健康，通过防护罩和吸尘机的设置，使得铁屑残渣不会蔓延到空气中，有利于吸尘管对铁屑的吸取，集中处理，从而保护了环境及人体健康。2、当需要对模具的不同部位进行打磨时，通过第一滑块与滑轨以及第三螺杆与第二螺纹套的配合，便于对固定座进行横向和纵向调节，从而达到了对模具的不同部位进行打磨，方便快捷，提高了工作效率。3、当打磨台移至合适位置时，通过拧动螺栓,使得挤压板向下移动，从而对打磨台进行锁死，防止在打磨过程中打磨台移动，本打磨机结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。附图说明图1为一种机械加工用打磨机的结构示意图。图2为一种机械加工用打磨机中固定座的结构示意图。图3为一种机械加工用打磨机中打磨台与底座的连接图。图中：1-底座、2-右立柱、3-左立柱、4-顶板、5-电机、6-第一螺杆、7-第一皮带轮、8-皮带、9-第二皮带轮、10-第二螺杆、11-第一螺纹套、12-活动板、13-打磨电机、14-打磨片、15-防护罩、16-集渣箱、17-吸尘机、18-吸尘管、19-滑轨、20-第一滑块、21-打磨台、22-第三螺杆、23-第二螺纹套、24-固定座、25-转盘、26-第一螺母、27-丝杆、28-夹块、29-第二滑块、30-滑槽、31-第二螺母、32-螺栓、33-挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工用打磨机，包括底座1、右立柱2和左立柱3,所述底座1上表面两侧分别设置有右立柱2和左立柱3，所述右立柱2和左立柱3顶端设置有顶板4，所述顶板4为空心结构，所述顶板4内腔一侧设置有电机5，所述电机5轴部连接第一螺杆6，所述第一螺杆6设置于右立柱2内腔，所述第一螺杆6通过轴承与右立柱2转动连接，所述第一螺杆6套设有第一皮带轮7，所述第一皮带轮7设置于顶板4内腔，所述第一皮带轮7通过皮带8连接第二皮带轮9，所述第二皮带轮9套设有第二螺杆10，所述第二螺杆10设置于左立柱3内腔，所述第二螺杆10通过轴承与左立柱3钻洞连接，所述第一螺杆6和第二螺杆10均转动连接有第一螺纹套11，且两个第一螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用打磨机，包括底座(1)、右立柱(2)和左立柱(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧分别设置有右立柱(2)和左立柱(3)，所述右立柱(2)和左立柱(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)为空心结构，所述顶板(4)内腔一侧设置有电机(5)，所述电机(5)轴部连接第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)设置于右立柱(2)内腔，所述第一螺杆(6)通过轴承与右立柱(2)转动连接，所述第一螺杆(6)套设有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)设置于顶板(4)内腔，所述第一皮带轮(7)通过皮带(8)连接第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)套设有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)设置于左立柱(3)内腔，所述第二螺杆(10)通过轴承与左立柱(3)钻洞连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(10)均转动连接有第一螺纹套(11)，且两个第一螺纹套(11)分别设置于右立柱(2)和左立柱(3)内腔，所述顶板(4)下方设置有活动板(12)，所述活动板(12)两端均通过连接块连接第一螺纹套(11)，所述活动板(12)底部中间部位设置有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)轴部连接打磨片(14)，所述打磨电机(13)罩设有防护罩(15)，所述活动板(12)底部一侧设置有集渣箱(16),所述集渣箱(16)侧壁设置有吸尘机(17)，所述集渣箱(16)连接有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)远离集渣箱(16)一端延伸至防护罩(15)内腔并设置有吸尘头；/n所述底座(1)上表面开设有两个平行分布的滑轨(19)，所述滑轨(19)内设置有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)顶端设置有打磨台(21)，所述打磨台(21)为空心结构，所述打磨台(21)内腔设置有第三螺杆(22)，所述第三螺杆(22)通过轴承与打磨台(21)转动连接，所述第三螺杆(22)位于打磨台(21)外侧处套设有转盘(25)，所述第三螺杆(22)转动连接有第二螺纹套(23)，所述第二螺纹套(23)顶端设置有固定座(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨机，包括底座(1)、右立柱(2)和左立柱(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面两侧分别设置有右立柱(2)和左立柱(3)，所述右立柱(2)和左立柱(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)为空心结构，所述顶板(4)内腔一侧设置有电机(5)，所述电机(5)轴部连接第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)设置于右立柱(2)内腔，所述第一螺杆(6)通过轴承与右立柱(2)转动连接，所述第一螺杆(6)套设有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)设置于顶板(4)内腔，所述第一皮带轮(7)通过皮带(8)连接第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)套设有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)设置于左立柱(3)内腔，所述第二螺杆(10)通过轴承与左立柱(3)钻洞连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(10)均转动连接有第一螺纹套(11)，且两个第一螺纹套(11)分别设置于右立柱(2)和左立柱(3)内腔，所述顶板(4)下方设置有活动板(12)，所述活动板(12)两端均通过连接块连接第一螺纹套(11)，所述活动板(12)底部中间部位设置有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)轴部连接打磨片(14)，所述打磨电机(13)罩设有防护罩(15)，所述活动板(12)底部一侧设置有集渣箱(16),所述集渣箱(16)侧壁设置有吸尘机(17)，所述集渣箱(16)连接有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)远离集渣箱(16)一端延伸至防护罩(15)内腔并设置有吸尘头；
所述底座(1)上表面开设有两个平行分布的滑轨(19)，所述滑轨(19)内设置有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)顶端设置有打磨台(21)，所述打磨台(21)为空心结构，所述打磨台(21)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜学峰，
申请(专利权)人：沈阳埃斯莫自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21