一种高速卧式分切机用刀头保养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刀头保养技术领域，尤其为一种高速卧式分切机用刀头保养装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有挡圈，所述挡圈的左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部与支撑板的顶部焊接，所述支撑柱的右侧设有用于对刀头进行清洗的清洗结构，所述支撑板的顶部设有用于放置刀头的放置结构；本实用新型专利技术通过支撑板、挡圈、支撑柱、清洗结构、放置结构、动力结构和打磨结构的设置，使卧式分切机用刀头保养装置，具备保养效果好、一次性保养数量多的优点，提升了保养装置的保养效果，并提高了保养装置的保养效率，同时解决了现有的刀头保养装置保养效果一般、一次性保养数量较少的问题。

A cutter head maintenance device for high speed horizontal cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速卧式分切机用刀头保养装置
本技术涉及刀头保养
，具体为一种高速卧式分切机用刀头保养装置。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于:无纺布，云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。随着科技的发展，分切机也出现了不同的类型，卧式分切机也是分切机中的一种，而卧式分切机在使用一段时间后，需要对其刀头进行保养，延长刀头的使用寿命，并保持其锋利程度，现有的刀头保养装置结构简单，其保养效果一般，且一次性保养的数量较少，为此，我们提出了一种高速卧式分切机用刀头保养装置，以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速卧式分切机用刀头保养装置，具备保养效果好、一次性保养数量多的优点，解决了现有的刀头保养装置保养效果一般、一次性保养数量较少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速卧式分切机用刀头保养装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有挡圈，所述挡圈的左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部与支撑板的顶部焊接，所述支撑柱的右侧设有用于对刀头进行清洗的清洗结构，所述支撑板的顶部设有用于放置刀头的放置结构，所述支撑板的底部设有用于驱动放置结构进行旋转的动力结构，所述支撑板顶部的右侧设有用于打磨刀头的打磨结构。优选的，所述清洗结构包括水箱，所述水箱固定安装于支撑柱的顶部，所述水箱的底部连通有水管，所述水管的底部连通有分流器，所述分流器的右侧连通有若干个弧形管道。优选的，所述放置结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面焊接有底座，所述底座的上方设有螺母，所述螺母的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺母的数量为若干个。优选的，所述动力结构包括电机，所述电机的顶部与支撑板的底部焊接，所述电机的输出轴卡接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿支撑板并与螺纹杆的底部焊接。优选的，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有限位板，所述限位板的内部与旋转杆的表面焊接。优选的，所述打磨结构包括放置槽，所述放置槽开设于支撑板顶部的右侧，所述放置槽的内部栓接有液压杆，所述液压杆的左端栓接有滑块，所述滑块的表面与放置槽的内部滑动连接，所述滑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的左侧焊接有若干个打磨片。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑板、挡圈、支撑柱、清洗结构、放置结构、动力结构和打磨结构的设置，使卧式分切机用刀头保养装置，具备保养效果好、一次性保养数量多的优点，提升了保养装置的保养效果，并提高了保养装置的保养效率，同时解决了现有的刀头保养装置保养效果一般、一次性保养数量较少的问题。2、本技术通过水箱、水管、分流器和弧形管道的配合使用，可以对刀头进行清洗，并对打磨过程中的刀头进行降温，通过螺纹杆、底座和螺母的配合使用，可以对刀头进行固定，并对刀头之间的间隙进行固定，使每个刀头可以受到均匀的打磨和清洗，进行全面的保养，通过电机和旋转杆的配合使用，可以使放置结构和刀头进行旋转，使打磨结构可以对刀头进行全面打磨，通过限位槽和限位板的配合使用，可以对旋转杆进行支撑，增强其稳定性，通过放置槽、液压杆、滑块、支撑杆和打磨片的配合使用，可以对刀头的顶部和底部进行全面接触式打磨。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术局部结构俯视示意图；图4为本技术局部结构三维示意图。图中：1、支撑板；2、挡圈；3、支撑柱；4、清洗结构；41、水箱；42、水管；43、分流器；44、弧形管道；5、放置结构；51、螺纹杆；52、底座；53、螺母；6、动力结构；61、电机；62、旋转杆；7、打磨结构；71、放置槽；72、液压杆；73、滑块；74、支撑杆；75、打磨片；8、限位槽；9、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高速卧式分切机用刀头保养装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接有挡圈2，挡圈2的左侧焊接有支撑柱3，支撑柱3的底部与支撑板1的顶部焊接，支撑柱3的右侧设有用于对刀头进行清洗的清洗结构4，支撑板1的顶部设有用于放置刀头的放置结构5，支撑板1的底部设有用于驱动放置结构5进行旋转的动力结构6，支撑板1顶部的右侧设有用于打磨刀头的打磨结构7，通过支撑板1、挡圈2、支撑柱3、清洗结构4、放置结构5、动力结构6和打磨结构7的设置，使卧式分切机用刀头保养装置，具备保养效果好、一次性保养数量多的优点，提升了保养装置的保养效果，并提高了保养装置的保养效率，同时解决了现有的刀头保养装置保养效果一般、一次性保养数量较少的问题，清洗结构4包括水箱41，水箱41固定安装于支撑柱3的顶部，水箱41的底部连通有水管42，水管42的底部连通有分流器43，分流器43的右侧连通有若干个弧形管道44，通过水箱41、水管42、分流器43和弧形管道44的配合使用，可以对刀头进行清洗，并对打磨过程中的刀头进行降温，放置结构5包括螺纹杆51，螺纹杆51的表面焊接有底座52，底座52的上方设有螺母53，螺母53的内部与螺纹杆51的表面螺纹连接，螺母53的数量为若干个，通过螺纹杆51、底座52和螺母53的配合使用，可以对刀头进行固定，并对刀头之间的间隙进行固定，使每个刀头可以受到均匀的打磨和清洗，进行全面的保养，动力结构6包括电机61，电机61的顶部与支撑板1的底部焊接，电机61的输出轴卡接有旋转杆62，旋转杆62的顶部贯穿支撑板1并与螺纹杆51的底部焊接，通过电机61和旋转杆62的配合使用，可以使放置结构5和刀头进行旋转，使打磨结构7可以对刀头进行全面打磨，支撑板1的内部开设有限位槽8，限位槽8的内部转动连接有限位板9，限位板9的内部与旋转杆62的表面焊接，通过限位槽8和限位板9的配合使用，可以对旋转杆62进行支撑，增强其稳定性，打磨结构7包括放置槽71，放置槽71开设于支撑板1顶部的右侧，放置槽71的内部栓接有液压杆72，液压杆72的左端栓接有滑块73，滑块73的表面与放置槽71的内部滑动连接，滑块73的顶部焊接有支撑杆74，支撑杆74的左侧焊接有若干个打磨片75，通过放置槽71、液压杆72、滑块73、支撑杆74和打磨片75的配合使用，可以对刀头的顶部和底部进行全面接触式打磨。使用时，将刀头套在螺纹杆51表面，并与底座52进行接触，随后旋入螺母53，对第一个刀头进行固定，随后依次对第二个刀头进行固定，当刀头固定完全后，启动液压杆72，液压杆72带动滑块73在放置槽71的内部进行移动，滑块73的移动带动支撑杆74和打磨片75进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速卧式分切机用刀头保养装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部焊接有挡圈（2），所述挡圈（2）的左侧焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的底部与支撑板（1）的顶部焊接，所述支撑柱（3）的右侧设有用于对刀头进行清洗的清洗结构（4），所述支撑板（1）的顶部设有用于放置刀头的放置结构（5），所述支撑板（1）的底部设有用于驱动放置结构（5）进行旋转的动力结构（6），所述支撑板（1）顶部的右侧设有用于打磨刀头的打磨结构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速卧式分切机用刀头保养装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部焊接有挡圈（2），所述挡圈（2）的左侧焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的底部与支撑板（1）的顶部焊接，所述支撑柱（3）的右侧设有用于对刀头进行清洗的清洗结构（4），所述支撑板（1）的顶部设有用于放置刀头的放置结构（5），所述支撑板（1）的底部设有用于驱动放置结构（5）进行旋转的动力结构（6），所述支撑板（1）顶部的右侧设有用于打磨刀头的打磨结构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用刀头保养装置，其特征在于：所述清洗结构（4）包括水箱（41），所述水箱（41）固定安装于支撑柱（3）的顶部，所述水箱（41）的底部连通有水管（42），所述水管（42）的底部连通有分流器（43），所述分流器（43）的右侧连通有若干个弧形管道（44）。


3.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用刀头保养装置，其特征在于：所述放置结构（5）包括螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）的表面焊接有底座（52），所述底座（52）的上方设有螺母（53），所述螺母（53）的内部与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，
申请(专利权)人：四川长河塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51