雕铣机的定位组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雕铣机的定位组件，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有雕铣机对木料的定位精度较低的问题。本雕铣机的定位组件，雕铣机包括机架和龙门，龙门上设有加工组件，机架上设有加工平台，加工组件与加工平台之间形成三维立体平移，定位组件包括设置在加工平台上的安装架，安装架上连接有能转动的转盘，转盘上设有两个能够移动的动夹块，在转盘上还设有能够带动动夹块移动的驱动件，两动夹块的移动方向相垂直，转盘上还固定有两个定夹块，两定夹块分别与两动夹块正对，且两个动夹块与两个定夹块之间围成夹口。本雕铣机的定位组件能够提高对木料的定位精度。

Positioning component of engraving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
雕铣机的定位组件
本技术属于机械加工设备
，涉及一种雕铣机的定位组件。
技术介绍
作为定位组件的一种，卡盘是机械领域用来夹紧柱状工件较为常见的机械装置，一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，通过卡爪驱动机构带动均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位，如专利文件(申请号：201821038076.3)公开的一种卡盘，包括卡盘体、卡爪驱动组件和多个活动卡爪，活动卡爪围绕一中心轴线均匀分布，滑动卡爪沿径向滑动设置在滑道内，其底部与大锥齿轮相配合，大锥齿轮底部与小锥齿轮配合，通过小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动多个滑动卡爪同步移动，从而对工件进行夹紧。由于活动卡爪是通过多个传动部件进行传动后实现同步移动，但是传动部件之间存在不同的装配间隙，长时间的使用，传动部件、活动卡爪等部件均存在不同的磨损，导致夹爪的移动精度变低，当个别夹爪的移动存在误差时将导致工件的基准中心出现偏离，导致定位精度低，这也是上述专利文件所提出的技术问题，而上述专利则是通过将活动卡爪设置成分体式的基爪和更换爪块，通过更换更换爪块或者调节更换爪块的方式来校准基准，但是显然的，频繁的调整或者更换较为繁琐，且人为校准也难以保证基准的精度。由于上述缺陷主要是有过多的传动部件产生装配间隙、传动磨损等造成，那么本领域技术人员容易想到减少传动部件，如专利文件(201720206503.3)公开了一种气动法兰夹具，包括底座，底座上设置有放置板，放置板的四周周向设置有若干个定位机构，所述每一定位机构均包括定位定位气缸、滑槽以及设置在滑槽中的顶块，所述顶块与定位定位气缸的活塞连接，通过定位定位气缸来推动顶块，从而实现对工件的定位，但是由于顶块将工件定位时，尤其是应用于四爪卡盘时，多个定位定位气缸的作用力是相对对顶，而长时间夹持时定位定位气缸内的气体存在泄漏的可能，当一个定位定位气缸的气压变小，那么对面定位定位气缸的作用力就会大于该定位定位气缸，从而导致作用力较大的定位定位气缸顶推工件，导致工件移位，影响定位精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种雕铣机的定位组件，用以解决现有定位组件的定位精度较低，稳定性较差的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：雕铣机的定位组件，雕铣机包括机架和龙门，所述龙门上设有加工组件，所述机架上设有加工平台，所述加工组件与加工平台之间形成三维立体平移，所述定位组件包括设置在加工平台上的安装架，所述安装架上连接有能转动的转盘，所述转盘上设有两个能够移动的动夹块，在转盘上还设有能够带动动夹块移动的驱动件，两所述动夹块的移动方向相垂直，其特征在于，所述转盘上还固定有两个定夹块，两定夹块分别与两动夹块正对，且两个动夹块与两个定夹块之间围成夹口。定位组件将工件定位在加工平台上，加工组件与加工平台之间实现三维立体平移，使得加工组件对工件进行三维立体加工，由于两个动夹块的移动方向相垂直，因此两个定夹块的朝向也相垂直，预先根据工件的尺寸将定夹块固定在合适的位置，使得工件在两个不同方向上分别与两个定夹块相抵靠时工件的中心与转盘的转动轴心重合，定位时将工件插入夹口内，然后通过驱动件带动两个动夹块向各自相对的定夹块靠拢，直到两个定夹块分别从两个不同的方向将工件压紧在两个定夹块上，实现对工件的定位，相对于现有定位组件中卡爪既需要起到施力夹紧作用，又需要起到定位基准作用，即以移动施力部件作为基准，导致移动误差影响基准精度，本申请由于定夹块预先固定并起到靠山的作用，因此工件能够以两个不同朝向的定夹块作为基准实现定位，动夹块只需要移动并压紧即可，即提供夹紧作用力的动夹块与用于基准的定夹块互不影响，进而提高定位精度，同时定夹块是固定的，在夹持过程中即使驱动件对动夹块的驱动力出现变化，其仅仅影响夹紧力度，但是工件不会出现移位，因此夹持稳定性更高。在上述的雕铣机的定位组件中，所述定夹块通过紧固件锁紧固定在转盘上，且在紧固件松开时能够调节定夹块的位置。在紧固件的锁紧作用下，对工件的持续夹紧定位过程中定夹块处于固定状态，保证工件的定位稳定性，而在装夹定位之前，可以松开紧固件，根据工件的尺寸来调整定夹块的位置，在调整到位后通过紧固件重新锁紧固定，使得工件压紧抵靠在定夹块上时工件的中心与转盘的转动轴心重合，从而保证定位精度，并适用于不同尺寸的工件。在上述的雕铣机的定位组件中，所述转盘侧面上开设有两滑槽，该两滑槽的长度方向分别与两动夹块的滑动方向相同，两所述定夹块分别设置在两滑槽内并通过各自的紧固件锁紧固定。在紧固件松开时定夹块能够沿滑槽滑动，以调整定夹块在动夹块移动方向上的位置，在调整到位后通过紧固件重新锁紧固定，进而确定在该方向上的基准位置，以保证不同尺寸工件的定位精度。在上述的雕铣机的定位组件中，所述紧固件包括锁紧螺栓，在滑槽底面上开设有螺孔，在定夹块上开设有横截面呈长条状的通孔，且通孔横截面的长度方向与相对的动夹块的滑动方向一致，所述通孔的相对两孔壁上均具有限位凸沿，所述锁紧螺栓从两限位凸沿之间穿过并螺接在螺孔内，且锁紧螺栓的头部压紧在两限位凸沿上。在锁紧螺栓松开时，定夹块能够沿着滑槽移动，即锁紧螺栓沿着通孔横截面的长度方向与定夹块相对移动，在调整到位后锁紧锁紧螺栓，锁紧螺栓压紧在限位凸沿上，从而将定夹块固定住，当然作为另外一种方式，也可以是在转盘上开设通孔，在定夹块上开设螺孔，锁紧螺栓穿过转盘的通孔后螺接在定夹块的螺孔内，也能够实现对定夹块的固定。在上述的雕铣机的定位组件中，所述定夹块远离动夹块的一端螺接有螺杆，该螺杆的轴向与相对的动夹块的移动方向一致，所述转盘上安装有轴承，所述螺杆的外端与轴承相连接。通过轴承的连接，在松开紧固件后定夹块不会脱离转盘或者相对转盘移位，能够保持原有的位置，从而能够根据工件的尺寸变化来进行定夹块位置的调整，而通过转动螺杆实现定夹块的移动，调节的行程控制精度较高，提高定位精度。在上述的雕铣机的定位组件中，所述转盘为具有中心孔的圆盘，上述动夹块的移动方向沿转盘的径向设置，两所述动夹块与两所述定夹块沿转盘周向分布。工件呈柱状，能够穿过夹口以及转盘的中心孔，而动夹块与定夹块的周向分布，以保证转盘转动时的稳定性。在上述的雕铣机的定位组件中，所述驱动件包括两定位气缸，两所述定位气缸均固定在转盘侧面上，且两定位气缸的活塞杆均向转盘的中心孔伸出，两所述动夹块分别固定在两定位气缸的活塞杆端部。采用定位气缸来驱动动夹块，在动夹块夹紧工件后定位气缸能够提供持续的夹紧力，保证工件定位的稳定性。在上述的雕铣机的定位组件中，所述转盘上还固定有两气罐，该两气罐分别通过管路与两定位气缸相连通，所述管路上均设有能够控制管路通断的电磁阀。由于定位气缸通过动夹块夹紧工件后转盘需要转动，因此定位气缸需要与外部气源断开，而在长时间的加工过程中定位气缸内部气体会出现泄漏，导致夹紧力下降，为此本申请在转盘上设置独立的气罐，该气罐能够随转盘一起转动，当工件定位好后电磁阀控制管路连通，气罐能够为定位气缸提供气体，从而维持定位气缸在加工过程中的内部气压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雕铣机的定位组件，雕铣机包括机架(101)和龙门(102)，所述龙门(102)上设有加工组件(106)，所述机架(101)上设有加工平台(108)，所述加工组件(106)与加工平台(108)之间形成三维立体平移，所述定位组件包括设置在加工平台(108)上的安装架(1)，所述安装架(1)上连接有能转动的转盘(2)，所述转盘(2)上设有两个能够移动的动夹块(3)，在转盘(2)上还设有能够带动动夹块(3)移动的驱动件，两所述动夹块(3)的移动方向相垂直，其特征在于，所述转盘(2)上还固定有两个定夹块(4)，两定夹块(4)分别与两动夹块(3)正对，且两个动夹块(3)与两个定夹块(4)之间围成夹口(5)。/n

【技术特征摘要】
1.雕铣机的定位组件，雕铣机包括机架(101)和龙门(102)，所述龙门(102)上设有加工组件(106)，所述机架(101)上设有加工平台(108)，所述加工组件(106)与加工平台(108)之间形成三维立体平移，所述定位组件包括设置在加工平台(108)上的安装架(1)，所述安装架(1)上连接有能转动的转盘(2)，所述转盘(2)上设有两个能够移动的动夹块(3)，在转盘(2)上还设有能够带动动夹块(3)移动的驱动件，两所述动夹块(3)的移动方向相垂直，其特征在于，所述转盘(2)上还固定有两个定夹块(4)，两定夹块(4)分别与两动夹块(3)正对，且两个动夹块(3)与两个定夹块(4)之间围成夹口(5)。


2.根据权利要求1所述的雕铣机的定位组件，其特征在于，所述定夹块(4)通过紧固件锁紧固定在转盘(2)上，且在紧固件松开时能够调节定夹块(4)的位置。


3.根据权利要求2所述的雕铣机的定位组件，其特征在于，所述转盘(2)侧面上开设有两滑槽(22)，该两滑槽(22)的长度方向分别与两动夹块(3)的滑动方向相同，两所述定夹块(4)分别设置在两滑槽(22)内并通过各自的紧固件锁紧固定。


4.根据权利要求3所述的雕铣机的定位组件，其特征在于，所述紧固件包括锁紧螺栓(6)，在滑槽(22)底面上开设有螺孔，在定夹块(4)上开设有横截面呈长条状的通孔(41)，且通孔(41)横截面的长度方向与相对的动夹块(3)的滑动方向一致，所述通孔(41)的相对两孔壁上均具有限位凸沿(42)，所述锁紧螺栓(6)从两限位凸沿(42)之间穿过并螺接在螺孔内，且锁紧螺栓(6)的头部压紧在两限位凸沿(42)上。


5.根据权利要求2或3或4所述的雕铣机的定位组件，其特征在于，所述定夹块(4)远离动夹块(3)的一端螺接有螺杆(43)，该螺杆(43)的轴向与相对的动夹块(3)的移动方向一致，所述转盘(2)上安装有轴承(23)，所述螺杆(43)的外端与轴承(23)相连接。


6.根据权利要求1或2或3或4所述的雕铣机的定位组件，其特征在于，所述转盘(2)为具有中心孔(21)的圆盘，上述动夹块(3)的移动方向沿转盘(2)的径向设置，两所述动夹块(3)与两所述定夹块(4)沿转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴善旺，
申请(专利权)人：吴善旺，
类型：新型
国别省市：浙江;33