一种便于切削物固定的切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于切削物固定的切削机床，包括底座和固定板，所述底座下端设置有橡胶垫，所述加工台上表面设置有液压缸，所述固定板设置在液压缸的内侧，所述第二螺纹杆的内端转动连接有连接板，且连接板的内端面设置有移动座，所述滑杆两端分别与安装槽的内左右两侧壁相连接，所述连通槽的内左右两侧壁上设置有卡槽，且卡槽上设置有滤网，所述连通槽下端贯穿加工台与集中箱相贯通，所述集中箱后侧设置有喷管。该便于切削物固定的切削机床，根据不同金属工件的厚度，通过液压缸调节升降台的高度，可对不同厚度的金属工件进行切削加工，同时可以拧动第二螺纹杆，控制两侧移动座之间的距离，对不同尺寸的金属工件装夹固定。

A cutting machine for fixing cutting objects

【技术实现步骤摘要】
一种便于切削物固定的切削机床
本技术涉及切削机床
，具体为一种便于切削物固定的切削机床。
技术介绍
切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，切削机床是使用最广泛、数量最多的机床。现有的切削机床调节不便，不能适用于不同厚度的切削金属工件进行切削工作，降低其工作效率，在切削过程中通常需要通过切削液对金属工件以及切削刀进行降温，切削液喷出容易造成切削机床表面脏乱难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于切削物固定的切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切削机床调节不便，不能适用于不同厚度的切削金属工件进行切削工作，降低其工作效率，在切削过程中通常需要通过切削液对金属工件以及切削刀进行降温，切削液喷出容易造成切削机床表面脏乱难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于切削物固定的切削机床，包括底座和固定板，所述底座下端设置有橡胶垫，且底座上表面设置有加工台，所述加工台上表面设置有液压缸，且液压缸的上端设置有升降台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于切削物固定的切削机床，包括底座(1)和固定板(12)，其特征在于：所述底座(1)下端设置有橡胶垫(2)，且底座(1)上表面设置有加工台(3)，所述加工台(3)上表面设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的上端设置有升降台(5)，所述升降台(5)的上表面设置有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的右端与第一螺纹杆(7)相连接，同时第一螺纹杆(7)右端转动连接在升降台(5)上，所述第一螺纹杆(7)上设置有移动块(8)，且移动块(8)贯穿凹槽(10)，同时移动块(8)的下端设置有切削装置(11)，所述移动块(8)通过滑槽(9)与凹槽(10)的内侧壁相连接，且滑槽(9)分别设置在凹槽(10)的内前...

【技术特征摘要】
1.一种便于切削物固定的切削机床，包括底座(1)和固定板(12)，其特征在于：所述底座(1)下端设置有橡胶垫(2)，且底座(1)上表面设置有加工台(3)，所述加工台(3)上表面设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的上端设置有升降台(5)，所述升降台(5)的上表面设置有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的右端与第一螺纹杆(7)相连接，同时第一螺纹杆(7)右端转动连接在升降台(5)上，所述第一螺纹杆(7)上设置有移动块(8)，且移动块(8)贯穿凹槽(10)，同时移动块(8)的下端设置有切削装置(11)，所述移动块(8)通过滑槽(9)与凹槽(10)的内侧壁相连接，且滑槽(9)分别设置在凹槽(10)的内前后两侧壁上，所述凹槽(10)开设在升降台(5)上，且凹槽(10)设置在第一螺纹杆(7)的正下方，所述固定板(12)和固定台(13)均设置在加工台(3)的上表面，且固定台(13)设置在固定板(12)之间，所述固定板(12)设置在液压缸(4)的内侧，且固定板(12)上设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的内端转动连接有连接板(15)，且连接板(15)的内端面设置有移动座(18)，同时连接板(15)下端设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)两端分别与安装槽(17)的内左右两侧壁相连接，且安装槽(17)设置在固定台(13)上，所述固定台(13)上表面开设有连通槽(19)，且连通槽(19)设置在安装槽(17)之间，所述连通槽(19)的内左右两侧壁上设置有卡槽(20)，且卡槽(20)上设置有滤网(21)，所述连通槽(19)下端贯穿加工台(3)与集中箱(22)相贯通，且集中箱(22)设置在底座(1)内部，所述集中箱(22)后侧设置有喷管(23)，且喷管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱正林，邱钰雯，张云，邱成军，黄成林，
申请(专利权)人：盐城市金林机床厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32